一种适用于铝合金型材表面环保化学转化的设备智能系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于铝合金型材表面环保化学转化的设备智能系统，包括型材上架装置、型材浸泡处理装置和型材烘干装置，型材上架装置包括型材升降搬运机，型材经型材升降搬运机可运至型材浸泡处理装置和型材烘干装置，型材浸泡处理装置包括盛料装置、浸泡池、料架吊机和智能传感装置，盛料装置与料架吊机悬挂连接，智能传感装置分别与盛料装置、浸泡池和料架吊机通过传感器连接，型材经型材升降搬运机运至盛料装置，盛料装置经料架吊机驱动，使型材依次通过浸泡池，并经型材烘干装置烘干，完成型材表面的环保化学转化。采用本系统，可有效提高运行经济性，能有效的减少使用过程中对环境及人员的危害。过程中对环境及人员的危害。过程中对环境及人员的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于铝合金型材表面环保化学转化的设备智能系统


[0001]本技术涉及铝合金型材表面镀层领域，特别是涉及一种适用于铝合金型材表面环保化学转化的设备智能系统。

技术介绍

[0002]国内铝合金型材喷涂企业大多用的是型材表面处理和喷涂一体成型的成套喷涂系统，这样的系统是将型材挂在链式输送线上，通过喷头将表面处理药剂喷涂到型材表面，使型材表面形成一层转化膜，通过烘干，喷粉，固化形成最终产品。这样的生产方式对于型材喷涂的药剂使用要求较为严格，目前大多数的型材喷涂企业采用的是含有铬酸盐的试剂。遗憾的是六价铬化合物为强致癌物，其使用不利于安全生产和环境保护。
[0003]目前无铬转化技术主要包括：磷酸盐转化、钛锆盐转化、高锰酸盐转化、钼酸盐转化以及稀土转化等。但上述技术各有其局限性，如传统磷酸盐转化膜耐蚀性一般，无法满足苛刻环境的使用要求；钛锆盐系转化膜无色，不便于生产在线判断；高锰酸盐系转化处理时间长、能耗大；稀土盐、钼酸盐价格昂贵。针对以上问题研发出了铝合金型材环保化学转化方法，但是此种方法在生产中无法与一体成型的喷涂系统使用，因为环保化学的转化方法对于温度及型材与药剂的反应时长有较为严格的要求，因此急需一种将型材表面前处理工序从一体成型系统中剥离出来单独运行的系统。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，为了提高运行经济性，减少环境污染，本申请提出一种适用于铝合金型材表面环保化学转化的设备智能系统。
[0005]为实现上述目的，本申请采用如下方案：
[0006]一种适用于铝合金型材表面环保化学转化的设备智能系统，其特征在于，包括型材上架装置、型材浸泡处理装置和型材烘干装置，型材上架装置包括型材升降搬运机，型材经型材升降搬运机可运至型材浸泡处理装置和型材烘干装置，型材浸泡处理装置包括盛料装置、浸泡池、料架吊机和智能传感装置，盛料装置与料架吊机悬挂连接，智能传感装置分别与盛料装置、浸泡池和料架吊机通过传感器连接。
[0007]作为优选，型材上架装置还包括转运料框和型材捆绑转运架，型材经转运料框运至型材捆绑转运架，型材经所述型材捆绑转运架捆绑并运至型材升降搬运机。
[0008]作为优选，盛料装置包括液压料架升降机和浸泡料架，浸泡料架至少为两层，且浸泡料架的位置与型材升降搬运机的位置相适应，液压料架升降机带动至少两层浸泡料架上下移动。
[0009]作为优选，浸泡池依次包括Na2WO4反应池、纯水清洗池、K2TiF6反应池、NaF反应池和5
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磺基水杨酸反应池。
[0010]进一步优选，浸泡池设置有温度传感器和浓度传感器，温度传感器和浓度传感器分别与智能传感装置电连接，温度传感器电连接空气搅拌装置，浓度传感器电连接智能试
剂配比输送设备，智能试剂配比输送设备内置比例加药器，空气搅拌装置和比例加药器分别与浸泡池连通连接。
[0011]进一步优选，浸泡池两侧还设置有沥水风机，沥水风机的位置与盛料装置的位置相适应。
[0012]作为优选，料架吊机包括机架和悬挂手臂，悬挂手臂与盛料装置悬挂连接，机架在沿型材依次通过浸泡池的方向还设置一滑轨。
[0013]作为优选，型材烘干装置设置有烘干风机和烘干炉，型材经烘干风机烘干多余水分后进入烘干炉进行烘干。
[0014]进一步优选，还包括型材下架装置，型材下架装置包括型材升降搬运机和型材转运托板，型材升降搬运机将型材从盛料装置运至型材转运托板。
[0015]上述一种适用于铝合金型材表面环保化学转化的设备智能系统至少具有以下有益效果：
[0016]1、环保化学转化的方法能有效的减少使用过程中对环境及人员的危害，在经济与环境找到了一种共赢的方式；
[0017]2、新设计的环保化学转化转化系统由于温度及反应时间的严格把控，进一步的提高了型材表面质量，同时通过智能化的改造，也大大减少了人员的投入，减少了人员工作强度。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的一种适用于铝合金型材表面环保化学转化的设备智能系统的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的型材浸泡处理装置的结构示意图；
[0020]图3为图1侧面结构示意图；
[0021]图4为图1所示的料架吊机的结构示意图。
[0022]其中：
[0023]100型材上架装置，110转运料框，120型材捆绑转运架，130型材升降搬运机；
[0024]200型材浸泡处理装置，210盛料装置，211液压料架升降机,212浸泡料架；220浸泡池，221Na2WO4反应池，222纯水清洗池，223K2TiF6反应池，224NaF反应池，225 5
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磺基水杨酸反应池，226沥水风机，227空气搅拌装置，228智能试剂配比输送设备，2281比例加药器，2282浓度传感器；230料架吊机，231机架，232悬挂手臂；
[0025]300型材烘干装置，310烘干风机，320烘干炉；
[0026]400型材下架装置，410型材转运托板。
具体实施方式
[0027]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供的一种适用于铝合金型材表面环保化学转化的设备智能系统，其特征在于，包括型材上架装置100、型材浸泡处理装置200和型材烘干装置300，型材上架装置100包括型材升降搬运机130，型材经型材升降搬运机130可运至型材浸泡处理装置200和型材烘干装置300，型材浸泡处理装置200包括盛料装置210、浸泡池220、料架吊机230和智能传感装置，盛料装置210与料架吊机230悬挂连接，智能传感装
置分别于盛料装置210、浸泡池220和料架吊机230通过传感器连接，型材经型材升降搬运机130运至盛料装置210，盛料装置210经料架吊机230驱动，使型材依次通过浸泡池220，并经型材烘干装置300烘干，完成型材表面的环保化学转化，期间智能传感装置可通过传感器智能调控盛料装置210、浸泡池220和料架吊机230。
[0028]可以理解，在其中一个实施例中，型材上架装置100包括转运料框110、型材捆绑转运架120和型材升降搬运机130，型材在转运料框110处停留，经人工或机器搬运，将型材从转运料框110搬运至型材捆绑转运架120，型材经型材捆绑转运架120捆绑之后，通过型材捆绑转运架120自身携带的转运架运送至制定位置，型材升降搬运机130在制定位置将捆绑好的型材运走。
[0029]在其中一个实施例中，型材升降搬运机130将型材搬运至上架等候区，上架等候区内有液压料架升降机211和浸泡料架212，浸泡料架212至少为两层，每层浸泡料架212均设置在液压料架升降机211上，液压料架升降机211可以驱动至少两层浸泡料架212上下移动，以便更好放置型材。
[0030]在其中一个实施例中，浸泡料架212为两层，底层为第一浸泡料架212，顶层为第二浸泡料架212，型材升降搬运机130在搬运过程中将型材抬高，抬高后的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于铝合金型材表面环保化学转化的设备智能系统，其特征在于，包括型材上架装置(100)、型材浸泡处理装置(200)和型材烘干装置(300)，所述型材上架装置(100)包括型材升降搬运机(130)，型材经所述型材升降搬运机(130)可运至所述型材浸泡处理装置(200)和所述型材烘干装置(300)，所述型材浸泡处理装置(200)包括盛料装置(210)、浸泡池(220)、料架吊机(230)和智能传感装置，所述盛料装置(210)与所述料架吊机(230)悬挂连接，所述智能传感装置分别与所述盛料装置(210)、所述浸泡池(220)和所述料架吊机(230)通过传感器连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于铝合金型材表面环保化学转化的设备智能系统，其特征在于，所述型材上架装置(100)还包括转运料框(110)和型材捆绑转运架(120)，型材经所述转运料框(110)运至型材捆绑转运架(120)，型材经所述型材捆绑转运架(120)捆绑并运至所述型材升降搬运机(130)。3.根据权利要求1所述的一种适用于铝合金型材表面环保化学转化的设备智能系统，其特征在于，所述盛料装置(210)包括液压料架升降机(211)和浸泡料架(212)，所述浸泡料架(212)至少为两层，且所述浸泡料架(212)的位置与所述型材升降搬运机(130)的位置相适应，所述液压料架升降机(211)带动至少两层所述浸泡料架(212)上下移动。4.根据权利要求1所述的一种适用于铝合金型材表面环保化学转化的设备智能系统，其特征在于，所述浸泡池(220)依次包括Na2WO4反应池(221)、纯水清洗池(222)、K2TiF6反应池(223)、NaF反应池(224)和5
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磺基水杨酸反应池(225)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健安，程珑，马彪，曹威，
申请(专利权)人：广东兴发铝业河南有限公司，
类型：新型
国别省市：