一种防水卷材生产用胎基粉碎设备制造技术

一种防水卷材生产用胎基粉碎设备，包括设备安装框架，设备安装框架上固定安装有粉碎组件，粉碎组件的一侧连接有驱动组件，驱动组件远离粉碎组件的一侧设置有驱动电机，驱动电机与驱动组件传动相连，粉碎组件上端设置有进料口，粉碎组件下端设置有出料口，粉碎组件上转动安装有进料皮辊，进料皮辊位于进料口的一侧，设备安装框架上固定安装有两个对称设置的原料滚筒支撑架，每个原料滚筒支撑架上分别设置有两个对称设置的卡紧组件，原料滚筒支撑架上设置有原材料转轴轴承，原材料转轴轴承位于两个卡紧组件之间，原材料转轴轴承内圈插设有原材料转轴。本实用新型专利技术具有可将皲裂的防水卷材粉碎二次利用的效果。材粉碎二次利用的效果。材粉碎二次利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用胎基粉碎设备


[0001]本技术涉及粉碎设备的
，具体而言，涉及一种防水卷材生产用胎基粉碎设备。

技术介绍

[0002]目前，加工完成的防水卷材在长时间使用后，会产生皲裂导致防水卷材无法继续使用，虽然其主要材料的品质不存在任何质量问题，因此在防水卷材加工生产过程中，为了尽可能的减少加工成本，一些厂家会选择回收一些皲裂但不存在质量问题的防水卷材来进行二次加工，二次加工后的材料同样可以代替原材料进行防水卷材的生产，将其液化重新生产后的防水卷材是合格的成品。在旧的防水卷材回收加工的过程中，需要将其粉碎成颗粒或者碎末，而目前并没有适合的设备可以完成此项操作，故此本方案提出一种防水卷材生产用胎基粉碎设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种防水卷材生产用胎基粉碎设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种防水卷材生产用胎基粉碎设备，包括设备安装框架，所述设备安装框架上固定安装有粉碎组件，所述粉碎组件的一侧连接有驱动组件，所述驱动组件远离粉碎组件的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与驱动组件传动相连，所述粉碎组件上端设置有进料口，所述粉碎组件下端设置有出料口，所述粉碎组件上转动安装有进料皮辊，所述进料皮辊位于进料口的一侧，所述设备安装框架上固定安装有两个对称设置的原料滚筒支撑架，每个所述原料滚筒支撑架上分别设置有两个对称设置的卡紧组件，所述原料滚筒支撑架上设置有转轴轴承，所述转轴轴承位于两个卡紧组件之间，所述转轴轴承内圈插设有原材料转轴。
[0006]作为优选的，所述粉碎组件包括粉碎组件外壳、粉碎侧板、粉碎组件旋转轴和粉碎切刀，所述粉碎侧板、粉碎组件旋转轴和粉碎切刀均设置于粉碎组件外壳内，所述进料口和出料口均设置于粉碎组件外壳上，所述粉碎侧板上转动安装有粉碎组件旋转轴，所述粉碎组件旋转轴与驱动组件相连接，所述粉碎组件旋转轴上一体化连接有若干个呈螺旋等距分布的粉碎切刀。
[0007]作为优选的，所述卡紧组件包括卡紧外壳、把手和限位部件，所述把手和限位部件均滑动连接于卡紧外壳上，所述把手与限位部件固定相连。
[0008]作为优选的，所述限位部件包括滑动杆、限位块、限位圈和复位弹簧，所述滑动杆与把手固定相连，所述限位块固定连接于滑动杆远离把手的一端，所述复位弹簧套设于滑动杆上，所述复位弹簧靠近限位块的一端与限位圈相连。
[0009]作为优选的，所述驱动组件包括驱动背板、驱动转盘和传动部件，所述驱动背板设
置于粉碎组件外壳上，所述驱动转盘转动连接于驱动背板上，所述驱动转盘与驱动电机相连，所述驱动转盘与传动部件传动相连。
[0010]作为优选的，所述传动部件包括两条传动皮带、一号传动转盘和二号传动转盘，所述一号传动转盘和二号传动转盘分别通过一条传动皮带与驱动转盘传动连接，所述粉碎组件旋转轴包括第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴与一号传动转盘固定相连，所述第二旋转轴与二号传动转盘固定相连。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]（1）本技术通过设计添加粉碎组件，其内部的若干呈螺旋状等距分布的粉碎切刀彼此交错，在交错的同时，产生交错的力可将回收料粉碎，以此为例，若干的粉碎切刀交错，能够增大粉碎工作面积，加快粉碎效果和减轻操作人员的工作量；
[0013]（2）本技术通过设计添加了原料滚筒支撑架，通过其上两个卡紧组件对转轴轴承的卡紧限位，防止其脱离；将回收的原材料成卷地放置在原材料转轴上，再让交错的粉碎切刀旋转时产生的带动力拉着原材料自动送料。
附图说明
[0014]图1为本技术一种防水卷材生产用胎基粉碎设备的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种防水卷材生产用胎基粉碎设备图1中A处的放大结构示意图。
[0016]图3为本技术一种防水卷材生产用胎基粉碎设备中粉碎组件的结构示意图。
[0017]图4为本技术一种防水卷材生产用胎基粉碎设备中卡紧组件的结构示意图。
[0018]图5为本技术一种防水卷材生产用胎基粉碎设备中驱动组件的结构示意图。
[0019]图中：1、设备安装框架；2、粉碎组件；3、进料口；4、进料皮辊；5、驱动组件；6、驱动电机；7、出料口；8、第二旋转轴；9、原料滚筒支撑架；10、卡紧组件；11、原材料转轴；12、转轴轴承；13、粉碎侧板；14、第一旋转轴；15、粉碎切刀；16、卡紧外壳；17、滑动杆；18、限位块；19、限位圈；20、复位弹簧；21、驱动背板；22、驱动转盘；23、传动皮带；24、一号传动转盘；25、二号传动转盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图和具体实施方式，对本技术中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本技术的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
5所示，一种防水卷材生产用胎基粉碎设备，包括设备安装框架1，所述设备安装框架1上固定安装有粉碎组件2，所述粉碎组件2的一侧连接有驱动组件5，所述驱动组件5远离粉碎组件2的一侧设置有驱动电机6，所述驱动电机6与驱动组件5传动相连，所述粉碎组件2上端设置有进料口3，所述粉碎组件2下端设置有出料口7，所述粉碎组件2上转动安装有进料皮辊4，所述进料皮辊4位于进料口3的一侧，所述设备安装框架1上固定安装有两个对称设置的原料滚筒支撑架9，每个所述原料滚筒支撑架9上分别设置有两个对称设置的
卡紧组件10，所述原料滚筒支撑架9上设置有转轴轴承12，所述转轴轴承12位于两个卡紧组件10之间，所述转轴轴承12内圈插设有原材料转轴11。
[0023]通过上述的技术方案，通过设计添加粉碎组件2，其内部的若干呈螺旋状等距分布的粉碎切刀15，两边彼此交错，在交错的同时，产生交错的力可将回收料粉碎，以此为例，若干的粉碎切刀15交错，能够增大粉碎工作面积，加快粉碎效果和减轻操作人员的工作量；通过设计添加了原料滚筒支撑架9，通过其上两个卡紧组件10对转轴轴承12的卡紧限位，防止其脱离，将回收的原材料成卷地放置在原材料转轴11上，让交错的粉碎切刀15旋转时产生的带动力拉着原材料自动送料，进而完成对回收的原材料的粉碎操作。
[0024]本实施例通过设计添加了所述粉碎组件2包括粉碎组件外壳、粉碎侧板13、粉碎组件旋转轴和粉碎切刀15，所述粉碎侧板13、粉碎组件旋转轴和粉碎切刀15均设置于粉碎组件外壳内，所述进料口3和出料口7均设置于粉碎组件外壳上，所述粉碎侧板13上转动安装有粉碎组件旋转轴，所述粉碎组件旋转轴与驱动组件5相连接，所述粉碎组件旋转轴上一体化连接有若干个呈螺旋等距分布的粉碎切刀15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用胎基粉碎设备，其特征在于：包括设备安装框架(1)，所述设备安装框架(1)上固定安装有粉碎组件(2)，所述粉碎组件(2)的一侧连接有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)远离粉碎组件(2)的一侧设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)与驱动组件(5)传动相连，所述粉碎组件(2)上端设置有进料口(3)，所述粉碎组件(2)下端设置有出料口(7)，所述粉碎组件(2)上转动安装有进料皮辊(4)，所述进料皮辊(4)位于进料口(3)的一侧，所述设备安装框架(1)上固定安装有两个对称设置的原料滚筒支撑架(9)，每个所述原料滚筒支撑架(9)上分别设置有两个对称设置的卡紧组件(10)，所述原料滚筒支撑架(9)上设置有转轴轴承(12)，所述转轴轴承(12)位于两个卡紧组件(10)之间，所述转轴轴承(12)内圈插设有原材料转轴(11)。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用胎基粉碎设备，其特征在于：所述粉碎组件(2)包括粉碎组件外壳、粉碎侧板(13)、粉碎组件旋转轴和粉碎切刀(15)，所述粉碎侧板(13)、粉碎组件旋转轴和粉碎切刀(15)均设置于粉碎组件外壳内，所述进料口(3)和出料口(7)均设置于粉碎组件外壳上，所述粉碎侧板(13)上转动安装有粉碎组件旋转轴，所述粉碎组件旋转轴与驱动组件(5)相连接，所述粉碎组件旋转轴上一体化连接有若干个呈螺旋等距分布的粉碎切刀(15)。3.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用胎基粉碎设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉波，王志强，郑斌，张玉山，
申请(专利权)人：潍坊市晨鸣新型防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：