一种新型刀架三轴联动的普通端面车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型刀架三轴联动的普通端面车床，包括床体，所述床体上端固定连接有U型框，所述U型框内顶部固定连接有刀架本体，所述床体侧壁开设有框口，所述床体下端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的侧壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁转动连接有两个丝杠，两个所述丝杠侧壁螺纹连接有两个滑块。本实用新型专利技术通过电机转动带动与其同轴固定连接的横杆转动，使得横杆通过两个第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮转动，带动与两个第二锥齿轮上端固定连接的两个丝杠转动，使得两个滑块带动横板向上移动，进而对位于横板上的大型加工物移动至床体上进行加工，无需人工搬运，降低劳动强度的同时还避免了存在安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种新型刀架三轴联动的普通端面车床


[0001]本技术涉及端面车床
，尤其涉及一种新型刀架三轴联动的普通端面车床。

技术介绍

[0002]端面车床是一种基于落地车床研发出来的新型产品，其不仅可以实现恒线速车削，还可以加工各种螺纹，并且可以根据用户需求配置镗削、磨削装置等多种功能部件，实现一次装夹多工序加工，随着端面车床的不断改进，目前在使用时，会通过刀架三轴联动对加工物进行加工。
[0003]目前加工物在端面车床上加工时需要人工将加工物放在床体上，但是由于加工物的大小不一，在对较大的加工物进行加工时，此时就需要多人将加工物搬运至床体上，使得人们的劳动强度大，并且较大的加工物重量较大，同时车床的高度较高，很容易造成搬运时加工物掉落的现象发生，具有一定的安全隐患。
[0004]基于此，本技术提出一种新型刀架三轴联动的普通端面车床。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型刀架三轴联动的普通端面车床。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种新型刀架三轴联动的普通端面车床，包括床体，所述床体上端固定连接有U型框，所述U型框内顶部固定连接有刀架本体，所述床体侧壁开设有框口，所述床体下端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的侧壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁转动连接有两个丝杠，两个所述丝杠侧壁螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块相互靠近的侧壁固定连接有横板，所述床体下端固定连接有固定板，所述固定板侧壁固定连接有电机，所述电机上安装有驱动两个丝杠转动的驱动机构。
[0008]优选地，所述驱动机构包括横杆，两个所述竖板相互靠近的侧壁开设有两个凹槽，所述横杆与两个凹槽内壁转动连接，所述电机活动端与横杆一端固定连接，所述横杆位于两个凹槽内的侧壁固定连接有两个第一锥齿轮，两个所述丝杠下端贯穿竖板侧壁并延伸至两个凹槽内，两个所述丝杠下端固定连接有两个与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0009]优选地，两个所述竖板相互靠近的侧壁固定连接有平板，所述平板上端固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧上端分别与两个滑块下端固定连接。
[0010]优选地，两个所述丝杠侧壁螺纹分布大小和方向一致。
[0011]优选地，两个所述滑块分别与两个滑槽内壁滑动连接，所述横板采用不锈钢材料制成。
[0012]优选地，两个所述竖板下端均固定连接有多个支撑座。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杠、滑块和横板，电机转动带动与其同轴固定连接的横杆转动，使得横杆通过两个第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮转动，带动与两个第二锥齿轮上端固定连接的两个丝杠转动，使得两个滑块带动横板向上移动，进而对位于横板上的大型加工物移动至床体上进行加工，无需人工搬运，降低劳动强度的同时还避免了存在安全隐患。
[0015]2、通过设置平板和弹簧，在滑块向上滑动时，此时弹簧可以对滑块滑动时产生的震动进行吸收，从而保证横板上加工物移动时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型刀架三轴联动的普通端面车床的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的结构放大示意图。
[0018]图中：1床体、2U型框、3刀架本体、4框口、5竖板、6滑槽、7丝杠、8滑块、9横板、10固定板、11电机、12凹槽、13横杆、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16平板、17弹簧、18支撑座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种新型刀架三轴联动的普通端面车床，包括床体1，床体1上端固定连接有U型框2，U型框2内顶部固定连接有刀架本体3，需要说明的是，刀架本体3可以使得刀架进行三轴联动对加工物进行加工，床体1侧壁开设有框口4，床体1下端对称固定连接有两个竖板5，两个竖板5相互靠近的侧壁开设有两个滑槽6，两个滑槽6内壁转动连接有两个丝杠7，两个丝杠7侧壁螺纹连接有两个滑块8，两个滑块8相互靠近的侧壁固定连接有横板9，两个滑块8分别与两个滑槽6内壁滑动连接，横板9采用不锈钢材料制成，床体1下端固定连接有固定板10，固定板10侧壁固定连接有电机11，电机11上安装有驱动两个丝杠7转动的驱动机构。
[0022]驱动机构包括横杆13，两个竖板5相互靠近的侧壁开设有两个凹槽12，横杆13与两个凹槽12内壁转动连接，电机11活动端与横杆13一端固定连接，横杆13位于两个凹槽12内的侧壁固定连接有两个第一锥齿轮14，两个丝杠7下端贯穿竖板5侧壁并延伸至两个凹槽12内，两个丝杠7下端固定连接有两个与第一锥齿轮14啮合的第二锥齿轮15。
[0023]两个竖板5相互靠近的侧壁固定连接有平板16，平板16上端固定连接有两个弹簧17，两个弹簧17上端分别与两个滑块8下端固定连接，使得两个弹簧17可以对滑块8滑动时产生的震动进行吸收，从而保证横板9上加工物移动时的稳定性。
[0024]两个丝杠7侧壁螺纹分布大小和方向一致，使得两个丝杠7同步转动时，两个滑块8可以同方向同高度的移动。
[0025]两个竖板5下端均固定连接有多个支撑座18，使得床体1可以稳定的放置在地面上。
[0026]本技术中，在对较大的加工物加工时，首先将加工物移动至横板9上端，驱动固定连接在固定板10侧壁的电机11转动，带动与电机11同轴固定连接的横杆13转动，带动与横杆13侧壁固定连接的两个第一锥齿轮14转动，进而两个第一锥齿轮14带动与其啮合的两个第二锥齿轮15转动，进而带动与两个第二锥齿轮15上端固定连接的两个丝杠7转动，使得与两个丝杠7侧壁螺纹连接的两个滑块8带动横板9向上移动，进而对位于横板9上的大型加工物向上移动并通过框口4移动至床体1上方，然后启动刀架本体3，进而可以对加工物进行加工。
[0027]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型刀架三轴联动的普通端面车床，包括床体(1)，所述床体(1)上端固定连接有U型框(2)，所述U型框(2)内顶部固定连接有刀架本体(3)，其特征在于，所述床体(1)侧壁开设有框口(4)，所述床体(1)下端对称固定连接有两个竖板(5)，两个所述竖板(5)相互靠近的侧壁开设有两个滑槽(6)，两个所述滑槽(6)内壁转动连接有两个丝杠(7)，两个所述丝杠(7)侧壁螺纹连接有两个滑块(8)，两个所述滑块(8)相互靠近的侧壁固定连接有横板(9)，所述床体(1)下端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)侧壁固定连接有电机(11)，所述电机(11)上安装有驱动两个丝杠(7)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种新型刀架三轴联动的普通端面车床，其特征在于，所述驱动机构包括横杆(13)，两个所述竖板(5)相互靠近的侧壁开设有两个凹槽(12)，所述横杆(13)与两个凹槽(12)内壁转动连接，所述电机(11)活动端与横杆(13)一端固定连接，所述横杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡孝杰，
申请(专利权)人：青岛铭泰机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：