一种装配式钢结构建筑用连接构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式钢结构建筑用连接构件，包括方形钢管、连接孔、支撑台、固定连接件、H型钢梁和承接件，所述连接孔贯穿设于方形钢管四侧壁靠近顶端的位置上，所述支撑台焊接设于方形钢管四侧壁上，所述支撑台设于连接孔下方，所述支撑台为直角三角形结构设置，所述固定连接件拆卸设于支撑台上，所述固定连接件为L型结构设置，所述H型钢梁拆卸设于支撑台上，所述承接件拆卸设于H型钢梁内。本实用新型专利技术属于建筑钢结构技术领域，具体是指一种采用拴焊结合的连接方式，在保证连接刚度的同时，还能有效防止发生脆性破坏，提高建筑的使用寿命的装配式钢结构建筑用连接构件。用寿命的装配式钢结构建筑用连接构件。用寿命的装配式钢结构建筑用连接构件。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构建筑用连接构件


[0001]本技术属于建筑钢结构
，具体是指一种装配式钢结构建筑用连接构件。

技术介绍

[0002]钢结构建筑是一种新型的建筑体系，相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化批量生产，现场安装，因而大大缩短了施工工期。并且，由于钢材的可重复利用性，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。建筑型钢通常指热轧成型的角钢、槽钢、工字钢、H型钢和方钢等，其中方钢与H型钢被用于构建建筑的基础框架，H型钢和方钢，在连接时大都采用全焊接连接的方式，这种方式连接的构造形式，虽连接刚度大，受力性能好，但其容易发生脆性破坏，且现场施工难度大、造价高，还会延长施工工期，不能满足装配式钢结构建筑竣工速度快的要求，并且焊接结构拆卸困难，建筑在拆除时，不仅会延长施工工期，还会造成钢材的损坏，不利于钢材的重复再利用，造成浪费。因此本技术提供一种采用拴焊结合的连接方式，在保证连接刚度的同时，还能有效防止发生脆性破坏，提高建筑的使用寿命，建筑拆除时钢材便于拆卸，大大缩短了施工工期，避免在拆卸过程中钢材的损坏，使钢材可以重复再利用的装配式钢结构建筑用连接构件。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种采用拴焊结合的连接方式，在保证连接刚度的同时，还能有效防止发生脆性破坏，提高建筑的使用寿命，建筑拆除时钢材便于拆卸，大大缩短了施工工期，避免在拆卸过程中钢材的损坏，使钢材可以重复再利用的装配式钢结构建筑用连接构件。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种装配式钢结构建筑用连接构件，包括方形钢管、连接孔、支撑台、固定连接件、H型钢梁和承接件，所述连接孔贯穿设于方形钢管四侧壁靠近顶端的位置上，便于插孔连接，所述支撑台焊接设于方形钢管四侧壁上，所述支撑台设于连接孔下方，所述支撑台为直角三角形结构设置，三角形结构最稳定，可以起到很好的支撑固定的作用，所述固定连接件拆卸设于支撑台上，所述固定连接件为L型结构设置，固定连接件起到承接固定的作用，使整体的连接更加稳固，所述H型钢梁拆卸设于支撑台上，所述承接件拆卸设于H型钢梁内，起到稳固承托的作用，增加整体稳定性；所述固定连接件上设有承接孔、第五螺孔和第六螺孔，所述承接孔贯穿固定连接件设置，所述承接孔与连接孔结构一致且对应设置，所述第五螺孔设于固定连接件与承接孔所在壁相同的壁上，所述第五螺孔设置多组，所述第五螺孔设于固定连接件靠近端部的位置设置，所述第六螺孔设于固定连接件远离第五螺孔的侧壁上，所述第六螺孔与第五螺孔一一对应设置，将固定连接件放置于支撑台上，使承接孔与连接孔完全叠合，固定连接件的第五螺孔与在方形钢管与之垂直的侧面上的另一固定连接件的第六螺孔完全叠合，用螺栓进行固定。
[0005]进一步地，所述支撑台上设有固定柱，所述固定柱设有多组，便于承插固定。
[0006]进一步地，所述H型钢梁上设有连接柱、第一固定孔、第一螺孔和第三螺孔，所述连接柱设于H型钢梁侧壁中心位置处，使用时所述连接柱插设于承接孔与连接孔内，所述第一固定孔贯穿设于H型钢梁底壁上，所述第一固定孔与固定柱一一对应设置，所述第一螺孔贯穿设于H型钢梁顶壁，所述第一螺孔设置多组，所述第三螺孔贯穿设于H型钢梁侧壁设置，所述第三螺孔设置多组，连接柱可固定插入承接孔与连接孔内，从而实现H型钢梁与方形钢管、固定连接件的固定连接，固定柱插入第一固定孔内，实现支撑台与H型钢梁的固定连接。
[0007]进一步地，所述承接件上设有第二固定孔、第二螺孔和第四螺孔，所述第二固定孔贯穿承接件底壁设置，所述第二固定孔与第一固定孔一一对应设置，所述第二螺孔贯穿设于承接件顶壁设置，所述第二螺孔与第一螺孔一一对应设置，所述第四螺孔贯穿设于承接件侧壁设置，所述第四螺孔与第三螺孔一一对应设置，便于通过第二固定孔、第二螺孔和第四螺孔将承接件与H型钢梁固定连接。
[0008]进一步地，使用时所述固定柱插设于第一固定孔与第二固定孔内，实现支撑台与承接件、H型钢梁的固定连接。
[0009]进一步地，所述承接件与第四螺孔所在侧壁相垂直的侧壁上设有第七螺孔，所述第七螺孔设置多组，所述固定连接件第五螺孔所在的侧壁上设有第八螺孔，所述第八螺孔与第七螺孔一一对应设置，便于将承接件与固定连接件固定连接。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种装配式钢结构建筑用连接构件通过固定连接件的设置，将固定连接件放置于支撑台上，使承接孔与连接孔完全叠合，固定连接件的第五螺孔与在方形钢管与之垂直的侧面上的另一固定连接件的第六螺孔完全叠合，用螺栓进行固定，起到承接固定的作用，通过H型钢梁的设置，连接柱可固定插入承接孔与连接孔内，从而实现H型钢梁与方形钢管、固定连接件的固定连接，固定柱插入第一固定孔内，实现支撑台与H型钢梁的固定连接，通过承接件的设置，承接件可与H型钢梁固定连接，承接件可与固定连接件固定连接，使整体连接更加稳固。
附图说明
[0011]图1为本技术一种装配式钢结构建筑用连接构件的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种装配式钢结构建筑用连接构件的支撑台的结构示意图；
[0013]图3为本技术一种装配式钢结构建筑用连接构件的承接件与H型钢梁的连接示意图；
[0014]图4为本技术一种装配式钢结构建筑用连接构件的固定连接件的结构示意图；
[0015]图5为本技术一种装配式钢结构建筑用连接构件的固定连接件的俯视图。
[0016]其中，1、方形钢管，2、连接孔，3、支撑台，4、固定连接件，5、H型钢梁，6、承接件，7、承接孔，8、第五螺孔，9、第六螺孔，10、固定柱，11、连接柱，12、第一固定孔，13、第一螺孔，14、第三螺孔，15、第二固定孔，16、第二螺孔，17、第四螺孔，18、第七螺孔，19、第八螺孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0019]如图1
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5所述，本技术一种装配式钢结构建筑用连接构件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构建筑用连接构件，其特征在于：包括方形钢管、连接孔、支撑台、固定连接件、H型钢梁和承接件，所述连接孔贯穿设于方形钢管四侧壁靠近顶端的位置上，所述支撑台焊接设于方形钢管四侧壁上，所述支撑台设于连接孔下方，所述支撑台为直角三角形结构设置，所述固定连接件拆卸设于支撑台上，所述固定连接件为L型结构设置，所述H型钢梁拆卸设于支撑台上，所述承接件拆卸设于H型钢梁内；所述固定连接件上设有承接孔、第五螺孔和第六螺孔，所述承接孔贯穿固定连接件设置，所述承接孔与连接孔结构一致且对应设置，所述第五螺孔设于固定连接件与承接孔所在壁相同的壁上，所述第五螺孔设置多组，所述第五螺孔设于固定连接件靠近端部的位置设置，所述第六螺孔设于固定连接件远离第五螺孔的侧壁上，所述第六螺孔与第五螺孔一一对应设置。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑用连接构件，其特征在于：所述支撑台上设有固定柱，所述固定柱设有多组。3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构建筑用连接构件，其特征在于：所述H型钢梁上设有连接柱、第一固定孔、第一螺孔和第三螺孔，所述连接柱设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶谦，刘毅，
申请(专利权)人：台州学院，
类型：新型
国别省市：