本实用新型专利技术属于电极头修磨技术领域，尤其是一种用于修磨焊接电极头的修磨器装置，针对现有的修磨器在对电极头修磨的过程中，操作人员在取放电极头时易误碰修磨刀块，从而易造成对操作人员的人身伤害，且降低了电极头修磨效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有U型框，U型框的两侧内壁均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有矩形杆，矩形杆上开设有安装孔，安装孔内固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有修磨刀块，本实用新型专利技术能够在对电极头修磨的过程中，可以防止操作人员在取放电极头时误碰修磨刀块，从而避免对操作人员造成人身伤害，且提高了电极头修磨效率，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于修磨焊接电极头的修磨器装置
[0001]本技术涉及电极头修磨
，尤其涉及一种用于修磨焊接电极头的修磨器装置。
技术介绍
[0002]焊接电极头用于电阻焊接设备的焊接，如固定式点焊机、悬挂式点焊机及机械手点焊机等，因为套于电极连杆上，故而称作电极帽。材质大多为铬锆铜，也有弥散铜。焊接一定的次数后(一般为1000
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1200点)，由于磨损而需要修磨或更换，属于焊接消耗部品。
[0003]而现有的修磨器在对电极头修磨的过程中，操作人员在取放电极头时易误碰修磨刀块，从而易造成对操作人员的人身伤害，且降低了电极头修磨效率，为此我们提出了一种用于修磨焊接电极头的修磨器装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的修磨器在对电极头修磨的过程中，操作人员在取放电极头时易误碰修磨刀块，从而易造成对操作人员的人身伤害，且降低了电极头修磨效率的缺点，而提出的一种用于修磨焊接电极头的修磨器装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于修磨焊接电极头的修磨器装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有U型框，U型框的两侧内壁均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有矩形杆，矩形杆上开设有安装孔，安装孔内固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有修磨刀块，U型框的顶部固定安装有气缸，U型框的顶部开设有第一通孔，第一通孔内活动安装有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与矩形杆的顶部和气缸的输出轴固定连接，底座的顶部固定安装有固定块，固定块的顶部转动安装有打磨台，打磨台的顶部固定安装有多个固定座，底座内开设有第一空槽和第二空槽，第二空槽的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽相通，第二通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的一端固定安装有滚轴，第二空槽内设置有旋转机构，滑槽的底部内壁开设有安装槽，安装槽与第一空槽相通，安装槽内滑动安装有齿条。
[0007]优选的，所述旋转机构包括第二转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述固定块的顶部开设有第三通孔，第三通孔与第二空槽相通，第二转轴的外侧与第三通孔的内壁滑动连接，第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与第一转轴和第二转轴的一端固定连接，第二转轴的另一端与打磨台的底部固定连接。
[0008]优选的，所述第一空槽的一侧内壁转动安装有第三转轴，第三转轴的一端固定连接有U型杆，U型杆的两端固定连接有同一个齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮的内圈开设有多个卡槽。
[0009]优选的，所述滚轴的外侧铰接有对称的两个卡齿，两个卡齿与滚轴的外侧铰接处均固定连接有扭力弹簧，卡齿与卡槽相配合。
[0010]优选的，所述第一空槽的两侧内壁和第二空槽的顶部内壁均固定安装有轴承，三
个轴承的内圈分别与第一转轴、第二转轴和第三转轴的外侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1、本方案通过设置了气缸、伸缩杆、矩形杆、电机、修磨刀块和固定座，当开启气缸和电机时，气缸带动伸缩杆竖直向下移动，矩形杆带动电机和修磨刀块竖直向下移动，电机带动修磨刀块旋转，从而修磨刀块可以对电极头进行修磨。
[0013]2、本方案通过设置了第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二转轴，当第一转轴转动时，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二转轴带动修磨台旋转，修磨台带动多个固定座旋转，从而多个固定座可以带动电极头旋转进行逐个修磨，提高修磨效率。
[0014]本技术能够在对电极头修磨的过程中，可以防止操作人员在取放电极头时误碰修磨刀块，从而避免对操作人员造成人身伤害，且提高了电极头修磨效率，结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于修磨焊接电极头的修磨器装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于修磨焊接电极头的修磨器装置图中1中A部分放大的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于修磨焊接电极头的修磨器装置图中1中A部分放大的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于修磨焊接电极头的修磨器装置齿轮与齿条配合的结构示意图。
[0019]图中：1底座、2U型框、3滑槽、4矩形杆、5气缸、6伸缩杆、7电机、8修磨刀块、9固定块、10打磨台、11固定座、12第一空槽、13第二空槽、14齿条、15第三转轴、16U型杆、17齿轮、18第一转轴、19滚轴、20卡齿、21第二转轴、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种用于修磨焊接电极头的修磨器装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有U型框2，U型框2的两侧内壁均开设有滑槽3，两个滑槽3内滑动安装有矩形杆4，矩形杆4上开设有安装孔，安装孔内固定安装有电机7，电机7的输出轴固定连接有修磨刀块8，U型框2的顶部固定安装有气缸5，U型框2的顶部开设有第一通孔，第一通孔内活动安装有伸缩杆6，伸缩杆6的两端分别与矩形杆4的顶部和气缸5的输出轴固定连接，底座1的顶部固定安装有固定块9，固定块9的顶部转动安装有打磨台10，打磨台10的顶部固定安装有多个固定座11，底座1内开设有第一空槽12和第二空槽13，第二空槽13的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽12相通，第二通孔内转动安装有第一转轴18，第一转轴18的一端固定安装有滚轴19，第二空槽13内设置有旋转机构，滑槽3的底部内壁开设有安装槽，安装槽与第一空槽12相通，安装槽内滑动安装有齿条14。
[0023]本实施例中，旋转机构包括第二转轴21、第一锥齿轮22和第二锥齿轮23，固定块9
的顶部开设有第三通孔，第三通孔与第二空槽13相通，第二转轴21的外侧与第三通孔的内壁滑动连接，第一锥齿轮22和第二锥齿轮23分别与第一转轴18和第二转轴21的一端固定连接，第二转轴21的另一端与打磨台10的底部固定连接。
[0024]本实施例中，第一空槽12的一侧内壁转动安装有第三转轴15，第三转轴15的一端固定连接有U型杆16，U型杆16的两端固定连接有同一个齿轮17，齿轮17与齿条14啮合，齿轮17的内圈开设有多个卡槽。
[0025]本实施例中，滚轴19的外侧铰接有对称的两个卡齿20，两个卡齿20与滚轴19的外侧铰接处均固定连接有扭力弹簧，卡齿20与卡槽相配合。
[0026]本实施例中，第一空槽12的两侧内壁和第二空槽13的顶部内壁均固定安装有轴承，三个轴承的内圈分别与第一转轴18、第二转轴21和第三转轴15的外侧固定连接。
[0027]实施例二
[0028]参照图1
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4，一种用于修磨焊接电极头的修磨器装置，包括底座1，底座1的顶部通过焊接固定安装有U型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于修磨焊接电极头的修磨器装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有U型框(2)，U型框(2)的两侧内壁均开设有滑槽(3)，两个滑槽(3)内滑动安装有矩形杆(4)，矩形杆(4)上开设有安装孔，安装孔内固定安装有电机(7)，电机(7)的输出轴固定连接有修磨刀块(8)，U型框(2)的顶部固定安装有气缸(5)，U型框(2)的顶部开设有第一通孔，第一通孔内活动安装有伸缩杆(6)，伸缩杆(6)的两端分别与矩形杆(4)的顶部和气缸(5)的输出轴固定连接，底座(1)的顶部固定安装有固定块(9)，固定块(9)的顶部转动安装有打磨台(10)，打磨台(10)的顶部固定安装有多个固定座(11)，底座(1)内开设有第一空槽(12)和第二空槽(13)，第二空槽(13)的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽(12)相通，第二通孔内转动安装有第一转轴(18)，第一转轴(18)的一端固定安装有滚轴(19)，第二空槽(13)内设置有旋转机构，滑槽(3)的底部内壁开设有安装槽，安装槽与第一空槽(12)相通，安装槽内滑动安装有齿条(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于修磨焊接电极头的修磨器装置，其特征在于，所述旋转机构包括第二转轴(21)、第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：高斌，施文成，李友军，李友萍，
申请(专利权)人：无锡德欣光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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