本实用新型专利技术公开了一种PVC管件生产用切割定位装置，包括工作台，工作台的顶部左侧后端固定连接有连接块，连接块的顶部转动连接有切割机构，工作台的顶部设置有固定机构，工作台的中部设置有定位机构。该PVC管件生产用切割定位装置，通过设置的第一转轴与刀片切割箱、把手的配合可以对工作台顶部的原料进行切割，同时方便对切割机构进行抬起放下，方便对工作台顶部的原料固定提供安装空间，该PVC管件生产用切割定位装置，通过设置的转槽与凹槽、第一限位槽、涡杆、转动杆、限位环、转盘、转动盘的配合，可以通过转动转动盘通过涡杆带动转动杆旋转，进而调整转盘顶部第一下夹板的角度，进而方便对切割的角度进行调整。而方便对切割的角度进行调整。而方便对切割的角度进行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC管件生产用切割定位装置
[0001]本技术涉及PVC管件生产领域，特别涉及一种PVC管件生产用切割定位装置。
技术介绍
[0002]PVC管即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料材，UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，PVC管的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业，在PVC管件生产使用的过程中需要用到切割定位装置，因此就需要一种PVC管件生产用切割定位装置。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201821235471.0中公开了一种无缝管件钢管切割定位装置，包括支撑台和支撑梁，所述支撑梁为两个，且两个支撑梁之间的支撑台上开设有切割槽，所述支撑梁的下端安装有液压杆，所述液压杆的下端和支撑台上端均固定有固定槽，所述固定槽的内侧固定有橡胶垫，所述支撑台的左侧内部开设有滑槽，以较为精确的实现钢管切割定位的目的，方便对钢管进行精确的切割，较为实用，该装置存在无法对切割的角度进行更改，无法适用于特殊切割角度下的切割，为后期的工作带来不便。
[0004]因此，提出一种PVC管件生产用切割定位装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种PVC管件生产用切割定位装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种PVC管件生产用切割定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧后端固定连接有连接块，所述连接块的顶部转动连接有切割机构，所述工作台的顶部设置有固定机构，所述工作台的中部设置有定位机构。
[0008]优选的，所述切割机构包括第一转轴、刀片、切割箱、把手，所述第一转轴设置在切割箱的底部靠近工作台的一端，所述切割箱通过第一转轴与连接块转动连接，所述把手设置在切割箱远离第一转轴的一端。
[0009]优选的，所述定位机构包括转槽、凹槽、第一限位槽、涡杆、转动杆、限位环、转盘、转动盘，所述转槽设置在工作台的顶部正中，所述凹槽设置在转槽的内腔底部，所述第一限位槽设置在凹槽的内腔中部，所述转盘的大小与转槽的内腔大小相适配，所述转盘设置在转槽的内腔中部，所述转动杆固定连接在转盘的底部，所述转动杆的大小与凹槽的内腔大小相适配，所述转动杆设置在凹槽的内部，所述转动杆的底端外表面开设有齿牙，所述限位环套设在转动杆的中部，所述限位环的大小与第一限位槽的内腔大小相适配，所述限位环的位置与第一限位槽的位置相对应，所述限位环设置在第一限位槽的内部，所述涡杆插设在工作台的右侧，所述涡杆的后侧壁体与转动杆的底部前侧壁体相啮合，所述转动盘固定连接在涡杆的右端。
[0010]优选的，所述固定机构包括第一下夹板、第一卡槽、第一橡胶垫、固定块、第二转轴、第二橡胶垫、第二卡槽、第二下夹板、第一顶块、收紧块、固定杆、皮带、底块、螺纹杆、齿轮槽、第二顶块、第三卡槽、限位块、第二限位槽，所述第一下夹板固定连接在转盘的顶部，所述第一下夹板的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内腔中部固定连接有第一橡胶垫，所述第一下夹板的顶部左侧固定连接有固定块，所述固定块通过第二转轴转动连接有第二下夹板，所述第二下夹板的底部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内腔顶部固定连接有第二橡胶垫，所述第二卡槽的内腔顶部开设有第三卡槽，所述第三卡槽的内腔顶部开设有齿轮槽。
[0011]优选的，所述第二下夹板的右端中部固定连接有固定杆，所述第一下夹板的右端中部固定连接有底块，所述底块的顶部固定连接有皮带，所述皮带的顶端固定连接有收紧块，所述收紧块与所述皮带的顶部套设在固定杆的中部，所述收紧块设置在固定杆的顶部，所述齿轮槽的中部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有第一顶块，所述螺纹杆的底部固定连接有限位块，所述螺纹杆的壁体与齿轮槽的内腔壁体螺纹连接。
[0012]优选的，所述第二顶块的大小与第三卡槽的大小相适配，所述第二顶块设置在第三卡槽的内部，所述第二顶块的底部设置为圆弧形，所述第二顶块的底部设置有橡胶垫，所述限位块的大小与第二限位槽的大小相适配，所述限位块设置在第二限位槽的内部，所述第二卡槽的大小与第一卡槽的大小相适配，所述第二卡槽的位置与第一卡槽的位置上下对称。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种PVC管件生产用切割定位装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该PVC管件生产用切割定位装置，通过设置的第一转轴与刀片切割箱、把手的配合可以对工作台顶部的原料进行切割，同时方便对切割机构进行抬起放下，方便对工作台顶部的原料固定提供安装空间。
[0016]2、该PVC管件生产用切割定位装置，通过设置的转槽与凹槽、第一限位槽、涡杆、转动杆、限位环、转盘、转动盘的配合，可以通过转动转动盘通过涡杆带动转动杆旋转，进而调整转盘顶部第一下夹板的角度，进而方便对切割的角度进行调整，方便对原料的切线角度和切线位置进行精准定位。
[0017]3、该PVC管件生产用切割定位装置，通过设置的第一顶块与螺纹杆、齿轮槽、第二顶块、第三卡槽、限位块、第二限位槽的配合，可以通过转动第一顶块使第二顶块向下移动，进而对第二卡槽与第一卡槽内部的原料进行固定，使固定机构适用于多种规格的原料。
[0018]4、该PVC管件生产用切割定位装置，通过设置的第一橡胶垫与第二橡胶垫的配合可以对原料起到保护的作用，防止固定时对原料造成损坏。
[0019]5、该PVC管件生产用切割定位装置，通过设置的第一下夹板与固定块、第二转轴、第二下夹板、固定杆、收紧块、皮带、底块的配合可以通过收紧块与皮带的配合与第二下夹板的位置进行固定，通过抬起固定杆也可以使第二下夹板以第二转轴为轴心从第一下夹板的顶部移走，进而方便将原料放置在第一卡槽的内部，方便上料。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体图；
[0021]图2是本技术图1中A处的局部放大图；
[0022]图3是本技术图1中B处的局部放大图。
[0023]图中：1、工作台；2、连接块；3、切割机构；4、定位机构；5、固定机构；6、第一转轴；7、刀片；8、切割箱；9、把手；10、转槽；11、凹槽；12、第一限位槽；13、涡杆；14、转动杆；15、限位环；16、转盘；17、转动盘；18、第一下夹板；19、第一卡槽；20、第一橡胶垫；21、固定块；22、第二转轴；23、第二橡胶垫；24、第二卡槽；25、第二下夹板；26、第一顶块；27、收紧块；28、固定杆；29、皮带；30、底块；31、螺纹杆；32、齿轮槽；33、第二顶块；34、第三卡槽；35、限位块；36、第二限位槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC管件生产用切割定位装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部左侧后端固定连接有连接块（2），所述连接块（2）的顶部转动连接有切割机构（3），所述工作台（1）的顶部设置有固定机构（5），所述工作台（1）的中部设置有定位机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种PVC管件生产用切割定位装置，其特征在于：所述切割机构（3）包括第一转轴（6）、刀片（7）、切割箱（8）、把手（9），所述第一转轴（6）设置在切割箱（8）的底部靠近工作台（1）的一端，所述切割箱（8）通过第一转轴（6）与连接块（2）转动连接，所述把手（9）设置在切割箱（8）远离第一转轴（6）的一端。3.根据权利要求2所述的一种PVC管件生产用切割定位装置，其特征在于：所述定位机构（4）包括转槽（10）、凹槽（11）、第一限位槽（12）、涡杆（13）、转动杆（14）、限位环（15）、转盘（16）、转动盘（17），所述转槽（10）设置在工作台（1）的顶部正中，所述凹槽（11）设置在转槽（10）的内腔底部，所述第一限位槽（12）设置在凹槽（11）的内腔中部，所述转盘（16）的大小与转槽（10）的内腔大小相适配，所述转盘（16）设置在转槽（10）的内腔中部，所述转动杆（14）固定连接在转盘（16）的底部，所述转动杆（14）的大小与凹槽（11）的内腔大小相适配，所述转动杆（14）设置在凹槽（11）的内部，所述转动杆（14）的底端外表面开设有齿牙，所述限位环（15）套设在转动杆（14）的中部，所述限位环（15）的大小与第一限位槽（12）的内腔大小相适配，所述限位环（15）的位置与第一限位槽（12）的位置相对应，所述限位环（15）设置在第一限位槽（12）的内部，所述涡杆（13）插设在工作台（1）的右侧，所述涡杆（13）的后侧壁体与转动杆（14）的底部前侧壁体相啮合，所述转动盘（17）固定连接在涡杆（13）的右端。4.根据权利要求3所述的一种PVC管件生产用切割定位装置，其特征在于：所述固定机构（5）包括第一下夹板（18）、第一卡槽（19）、第一橡胶垫（20）、固定块（21）、第二转轴（22）、第二橡胶垫（23）、第二卡槽（24）...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓军，邓雨，陈康华，何丽萍，
申请(专利权)人：宜昌亿联鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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