一种环保钛铁矿精选磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保钛铁矿精选磁选机，包括分选筒体及设于分选筒体内的磁系，分选筒体下方配合安装有槽体，靠近槽体的分选筒体内的部位至少设有部分磁系，分选筒体的上部设有入料口，沿分选筒体的转动方向的槽体的末端设有出料口，所述出料口配合安装有气液混合的冲洗喷头；本实用新型专利技术的目的在于提供一种环保钛铁矿精选磁选机。环保钛铁矿精选磁选机。环保钛铁矿精选磁选机。

【技术实现步骤摘要】
一种环保钛铁矿精选磁选机


[0001]本技术属于钛铁矿生产设备
，具体地说，涉及一种环保钛铁矿精选磁选机。

技术介绍

[0002]磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。而现有的湿式磁选机会用到大量的水，使得在生产钛铁矿的同时，还得处理大量的水，不利于环保。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环保钛铁矿精选磁选机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]本技术的环保钛铁矿精选磁选机，包括分选筒体及设于分选筒体内的磁系，分选筒体下方配合安装有槽体，靠近槽体的分选筒体内的部位至少设有部分磁系，分选筒体的上部设有入料口，沿分选筒体的转动方向的槽体的末端设有出料口，所述出料口配合安装有气液混合的冲洗喷头；所述冲洗喷头包括喷头的主体及配合安装在主体前端的且中部设有出液口的喷体，主体中部设有一气体流道，气体流道靠近喷体侧的端部设有气体分散部，主体外周套设安装有套体，套体上设有进液口，套体内侧与主体外壁之间设有间隙，喷体安装在套体的端部，间隙将进液口与出液口连通。
[0006]用于本技术的磁选机，其中，间隙与出液口之间还设有一旋涡腔，气体分散部位于旋涡腔的端部。
[0007]用于本技术的磁选机，其中，气体分散部为一段封闭且其外表面设有若干气孔的筒体，气体分散部通过螺纹将进气侧安装在气体流道的排气端。
[0008]用于本技术的磁选机，其中，所述磁系包括磁轭板、等间距安装在磁轭板上的呈弧形的主磁部及贴合设于主磁部之间的呈弧形的辅助磁极部，辅助磁极部与主磁部形成一整体的弧形结构。
[0009]用于本技术的磁选机，其中，所述主磁部的N、S极的充磁方向设置为分选筒体的内径方向，辅助磁极部的极性方向为分选筒体的内径方向垂直，辅助磁极部的N、S极的极性安装为与相邻的主磁部的极性相同。
[0010]用于本技术的磁选机，其中，所述磁系的磁包角为150
°‑
300
°
。
[0011]用于本技术的磁选机，其中，所述气体流道的进气端设有仅允许气体进入的单向阀。
[0012]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]1、将冲洗的喷头改为气水混合喷头，能够大大降低水的用量，从而减少对使用后水的处理量，达到了提高环保的效果，且本技术方案中的喷头结构简单，各个部件容易安装
和加工，且能够达到较好的气液混合的效果；
[0014]2、将本申请的磁系进行了改进，从而提高磁系的磁场梯度的均匀性的效果。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0017]图1为该磁选机的结构示意图；
[0018]图2为磁系的结构示意图；
[0019]图3为冲洗喷头的结构示意图。
[0020]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1至图3所示的环保钛铁矿精选磁选机，包括分选筒体1及设于分选筒体1内的磁系2，磁系2不转动，分选筒体1下方配合安装有槽体3，靠近槽体3的分选筒体1内的部位至少设有部分磁系2，分选筒体1的上部设有入料口4，沿分选筒体1的转动方向的槽体3的末端设有出料口6，所述出料口6配合安装有气液混合的冲洗喷头7，冲洗喷头7方向设置为大致在分选筒体1的切线方向，冲洗喷头7将物料从分选筒体1上卸下，该磁选机结构简单且合理，效率高；所述冲洗喷头7包括喷头的主体71及配合安装在主体71前端的且中部设有出液口77的喷体72，主体71中部设有一气体流道76，气体流道76靠近喷体72侧的端部设有气体分散部79，主体71外周套设安装有套体74，套体74上设有进液口75，套体74内侧与主体71外壁之间设有间隙78，喷体72安装在套体74的端部，间隙78将进液口75与出液口77连通。创新设计的该冲洗喷头7结构简单，安装简便，减少了通常气液混合喷头的旋转叶片等复杂部件，该喷头的各个零部件均易加工，气液混合效果好，且可靠性高。间隙78与出液口77之间
还设有一旋涡腔73，气体分散部79位于旋涡腔73的端部，设置的旋涡腔73能够进一步提高气液混合的效果。
[0025]气体分散部79为一段封闭且其外表面设有若干气孔791的筒体，气体分散部79通过螺纹将进气侧安装在气体流道76的排气端，所述气体流道76的进气端设有仅允许气体进入的单向阀，该气体分散部79可使用简单材料即可加工而成，如适合管径的钢管等，建工简单，不需要特别开模，降低生产成本。
[0026]所述磁系2包括磁轭板21、等间距安装在磁轭板21上的呈弧形的主磁部22及贴合设于主磁部22之间的呈弧形的辅助磁极部23，辅助磁极部23与主磁部22形成一整体的弧形结构。所述主磁部22的N、S极的充磁方向设置为分选筒体1的内径方向，辅助磁极部23的极性方向为分选筒体1的内径方向垂直，辅助磁极部23的N、S极的极性安装为与相邻的主磁部22的极性相同。所述磁系2的磁包角为150
°‑
300
°
，优选为150
°
或170
°
或220
°
或260
°
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保钛铁矿精选磁选机，其特征在于，包括分选筒体（1）及设于分选筒体（1）内的磁系（2），分选筒体（1）下方配合安装有槽体（3），靠近槽体（3）的分选筒体（1）内的部位至少设有部分磁系（2），分选筒体（1）的上部设有入料口（4），沿分选筒体（1）的转动方向的槽体（3）的末端设有出料口（6），所述出料口（6）配合安装有气液混合的冲洗喷头（7）；所述冲洗喷头（7）包括喷头的主体（71）及配合安装在主体（71）前端的且中部设有出液口（77）的喷体（72），主体（71）中部设有一气体流道（76），气体流道（76）靠近喷体（72）侧的端部设有气体分散部（79），主体（71）外周套设安装有套体（74），套体（74）上设有进液口（75），套体（74）内侧与主体（71）外壁之间设有间隙（78），喷体（72）安装在套体（74）的端部，间隙（78）将进液口（75）与出液口（77）连通。2.根据权利要求1所述的环保钛铁矿精选磁选机，其特征在于，间隙（78）与出液口（77）之间还设有一旋涡腔（73），气体分散部（79）位于旋涡腔（73）的端部。3.根据权利要求1所述的环保...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海军，何源，杨爽，唐鸿琴，
申请(专利权)人：攀枝花市银江金勇工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：