一种剪样板用自动模板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪样板用自动模板机，包括工作台和样板组件，工作台顶部的一侧固定连接有连接壳体，连接壳体活动连接有第一定位杆，连接壳体活动连接有连接板，连接板的底部固定连接有连接块，连接块固定连接有裁切装置，连接块固定连接有传输装置，连接块下表面的中部固定连接有第二定位杆；裁切装置包括第一电机，第一电机外壁的顶部与连接块固定连接，第一电机的输出端传动连接有切割刀。本实用新型专利技术利用样板组件和连接壳体的设置方式，第二定位杆和第一定位杆对样板组件进行位置限定，从而滚轮转动就可以使样板组件在工作台上移动，从而使第一电机带动切割刀对布匹裁剪，从而提高其裁剪的精确性和其加工效率。从而提高其裁剪的精确性和其加工效率。从而提高其裁剪的精确性和其加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种剪样板用自动模板机


[0001]本技术涉及模板机领域，特别涉及一种剪样板用自动模板机。

技术介绍

[0002]以纺织纤维为原料经过粘合、熔合或其他化学、机械方法加工而成的纺织品，这种纺织品不经传统的纺纱、机织或针织的工艺过程，也称无纺布、不织布，在放置布进行加工的时候，需要使用样板对布匹进行裁剪，从而使布匹裁剪成一定形状，从而便于对布匹的后期加工，但是在使用样板对布匹裁剪的时候，将样板直接摆放在布匹上，然后沿着样板的轨迹对布匹进行裁剪，这样会因操作失误导致布匹裁剪出现偏差，并且降低其生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种剪样板用自动模板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剪样板用自动模板机，包括工作台和样板组件，所述工作台顶部的一侧固定连接有连接壳体，所述连接壳体底部的一侧活动连接有第一定位杆，所述连接壳体底部的另一侧活动连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有连接块，所述连接块底部的一侧固定连接有裁切装置，所述连接块底部的另一侧固定连接有传输装置，所述连接块下表面的中部固定连接有第二定位杆；
[0005]所述裁切装置包括第一电机，所述第一电机外壁的顶部与连接块固定连接，所述第一电机的输出端传动连接有切割刀。
[0006]优选的，所述传输装置包括第二电机，所述第二电机外壁的顶部与连接块固定连接，所述第二电机的输出端传动连接有滚轮。
[0007]优选的，所述连接壳体内壁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端传动连接有传动轴，所述传动轴的外壁与连接壳体滑动穿插套接，所述传动轴的底部与连接板固定连接。
[0008]优选的，所述连接板的顶部呈矩形阵列固定连接有四个限位杆，所述限位杆的外壁与连接壳体滑动穿插套接。
[0009]优选的，所述第一定位杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板底部的两侧均开设有连接孔，所述连接孔的内腔滑动套接有定位螺栓，所述定位螺栓外壁的顶部与连接壳体螺纹穿插套接，所述定位螺栓外壁的底部滑动套接有防滑垫片。
[0010]优选的，所述样板组件包括承载外壳和定位外壳，所述承载外壳外壁的一侧与定位外壳滑动卡接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术利用样板组件和连接壳体的设置方式，连接壳体底部的连接板下降，就可以使第二定位杆和第一定位杆对样板组件进行位置限定，从而滚轮转动就可以使样板组件在工作台上移动，从而使第一电机带动切割刀对布匹裁剪，从而提高其裁剪的精
确性和其加工效率；
[0013](2)本技术利用第一定位杆的设置方式，定位杆通过固定板和定位螺栓与连接壳体的底部固定连接，松动定位螺栓就可以使固定板相对定位螺栓移动，从而对第一定位杆进行位置调节，从而使其对不同宽度的样板组件进行位置限定，从而提高其实用性能。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术侧面内部部分内部结构示意图。
[0016]图3为本技术样板组件整体结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、样板组件；21、承载外壳；22、定位外壳；3、连接壳体；4、第一定位杆；5、连接板；6、连接块；7、第二定位杆；8、第一电机；9、切割刀；10、第二电机；11、滚轮；12、液压缸；13、传动轴；14、限位杆；15、固定板；16、连接孔；17、定位螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种剪样板用自动模板机，包括工作台1和样板组件2，工作台1顶部的一侧固定连接有连接壳体3，连接壳体3底部的一侧活动连接有第一定位杆4，连接壳体3底部的另一侧活动连接有连接板5，连接板5的底部固定连接有连接块6，连接块6底部的一侧固定连接有裁切装置，连接块6底部的另一侧固定连接有传输装置，连接块6下表面的中部固定连接有第二定位杆7；
[0020]裁切装置包括第一电机8，第一电机8外壁的顶部与连接块6固定连接，第一电机8的输出端传动连接有切割刀9，传输装置包括第二电机10，第二电机10外壁的顶部与连接块6固定连接，第二电机10的输出端传动连接有滚轮11，连接块6下降，就可以使滚轮11转动带动样板组件2在工作台1上移动，使切割刀9对其进行切割。
[0021]连接壳体3内壁的顶部固定连接有液压缸12，液压缸12的输出端传动连接有传动轴13，传动轴13的外壁与连接壳体3滑动穿插套接，传动轴13的底部与连接板5固定连接，连接板5的顶部呈矩形阵列固定连接有四个限位杆14，限位杆14的外壁与连接壳体3滑动穿插套接。
[0022]第一定位杆4的顶部固定连接有固定板15，固定板15底部的两侧均开设有连接孔16，连接孔16具有一定的长度，连接孔16的内腔滑动套接有定位螺栓17，定位螺栓17外壁的顶部与连接壳体3螺纹穿插套接，松动定位螺栓17就可以使固定板15相对定位螺栓17移动，从而对第一定位杆4的位置进行调节，从而使第一定位杆4和第二定位杆7之间的距离进行调整，从而使其对不同尺寸的样板组件2进行位置限定，定位螺栓17外壁的底部滑动套接有防滑垫片。
[0023]样板组件2包括承载外壳21和定位外壳22，承载外壳21外壁的一侧与定位外壳22滑动卡接，承载外壳21的内侧和外侧之间的垂直距离相同，即第一定位杆4和第二定位杆7
之间的距离，从而第一定位杆4和第二定位杆7在对承载外壳21进行位置限定，滚轮11带动其移动，就可以使承载外壳21以一定的轨迹运动，从而使切割刀9对布匹进行一定形状的裁剪，承载外壳21和定位外壳22均为塑料材质，可以进行一定的弹性形变，从而便于将布匹摆放在承载外壳21之间，定位外壳22可以对承载外壳21进行位置限定，从而保证承载外壳21对布匹承载夹紧的稳定性。
[0024]第一电机8、第二电机10和液压缸12分别通过第一电机开关、第二电机开关和液压缸开关与外部电源电性连接。
[0025]本技术工作原理：当对使用样板组件2对布匹进行裁剪加工的时候，首先拉动定位外壳22和承载外壳21，使定位外壳22和承载外壳21分离，然后将待裁剪的布匹放到承载外壳21内部，并使用定位外壳22与承载外壳21滑动卡接对其位置限定，从而保证承载外壳21对布匹夹紧的稳定性。
[0026]布匹安放在承载外壳21内部时，将承载外壳21放到工作台1上，并使承载外壳21的一边侧与第一定位杆4相贴合，然后打开液压缸开关，液压缸12通电，通过传动轴13带动连接板5下降，从而使连接块6带动第二定位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪样板用自动模板机，包括工作台(1)和样板组件(2)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有连接壳体(3)，所述连接壳体(3)底部的一侧活动连接有第一定位杆(4)，所述连接壳体(3)底部的另一侧活动连接有连接板(5)，所述连接板(5)的底部固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)底部的一侧固定连接有裁切装置，所述连接块(6)底部的另一侧固定连接有传输装置，所述连接块(6)下表面的中部固定连接有第二定位杆(7)；所述裁切装置包括第一电机(8)，所述第一电机(8)外壁的顶部与连接块(6)固定连接，所述第一电机(8)的输出端传动连接有切割刀(9)。2.根据权利要求1所述的一种剪样板用自动模板机，其特征在于，所述传输装置包括第二电机(10)，所述第二电机(10)外壁的顶部与连接块(6)固定连接，所述第二电机(10)的输出端传动连接有滚轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种剪样板用自动模板机，其特征在于，所述连接壳体(3)内壁的顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国栋，陆凌民，庄传伟，
申请(专利权)人：无锡刘潭服装有限公司，
类型：新型
国别省市：