一种新型原子荧光光度计制造技术

技术编号:30955281 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 20:14
本实用新型专利技术公开了一种新型原子荧光光度计,包括样品箱,所述样品箱底部内壁四角处均通过螺栓固定有竖直设置的电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆顶部外壁通过螺栓固定有同一个密封块,所述样品箱顶部外壁开设有矩形孔,且矩形孔一侧内壁和密封块构成滑动连接,所述密封块顶部外壁一侧开设有试管孔,所述样品箱一侧内壁转动连接有传动杆,所述样品箱底部内壁滑动连接有支撑板和密封板。本实用新型专利技术通过设置的支撑板、触发轮、L型杆、凹槽和试管架,可以实现在支撑板移动过程中,触发轮可以沿着凹槽弧形外壁滑落和上升,通过L型杆带动试管架震动,实现样品和还原剂的充分混合,避免了待测量的元素反应不完全导致的测量误差。量的元素反应不完全导致的测量误差。量的元素反应不完全导致的测量误差。

【技术实现步骤摘要】
一种新型原子荧光光度计


[0001]本技术涉及原子荧光光度计
,尤其涉及一种新型原子荧光光度计。

技术介绍

[0002]原子荧光光度计是利用硼氢化钾或硼氢化钠作为还原剂,将样品溶液中的待分析元素还原为挥发性共价气态氢化物(或原子蒸汽),然后借助载气将其导入原子化器,在氩一氢火焰中原子化而形成基态原子。基态原子吸收光源的能量而变成激发态,激发态原子在去活化过程中将吸收的能量以荧光的形式释放出来,此荧光信号的强弱与样品中待测元素的含量成线性关系,因此通过测量荧光强度就可以确定样品中被测元素的含量。
[0003]目前存在的新型原子荧光光度计存在以下不足:例如只能在样品中添加硼氢化钾或硼氢化钠,不具备对其震荡的功能,导致样品中待分析的元素不能被还原,导致测量的结果产生误差,另外还存在不能实现在添加还原剂时对样品箱进行封闭,导致还原之后的气态氢化物或者原子蒸汽存在逸散的情况,导致测量结果存在误差,最后还存在不能实现在动力停止之后对样品进行震荡混合,导致在未封闭状态下逸散的测量物增加,极大程度的影响了测量结果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型原子荧光光度计。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种新型原子荧光光度计,包括样品箱,所述样品箱底部内壁四角处均通过螺栓固定有竖直设置的电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆顶部外壁通过螺栓固定有同一个密封块,所述样品箱顶部外壁开设有矩形孔,且矩形孔一侧内壁和密封块构成滑动连接,所述密封块顶部外壁一侧开设有试管孔,所述样品箱一侧内壁转动连接有传动杆,所述样品箱底部内壁滑动连接有支撑板和密封板,且支撑板和密封板一侧外壁均开设有螺纹孔供传动杆穿过,所述支撑板和密封板相对侧外壁通过螺栓固定有同一个水平设置的弹簧,所述支撑板内部靠近传动杆处开设有圆形空腔,所述圆形空腔弧形内壁滑动连接有震动组件,所述密封块底部内壁远离试管孔一侧通过螺栓固定有竖直设置的齿条板,所述样品箱一侧内壁转动连接有传动柱,所述传动柱一侧外壁通过螺栓固定有第一齿轮,且第一齿轮和齿条板相互啮合,所述样品箱靠近传动柱一侧外壁转动连接有驱动传动杆旋转的传动机构。
[0007]优选的,所述震动组件包括滑动连接在圆形空腔弧形内壁的L型杆,所述L型杆穿过支撑板一侧外壁通过螺栓固定有试管架,所述L型杆底部外壁通过螺栓固定有触发轮,且触发轮弧形外壁底部和传动杆弧形外壁顶部相齐平,所述传动杆弧形外壁顶部靠近第一齿轮处等距离沿其长度方向开设有凹槽。
[0008]优选的,所述传动杆弧形外壁处于凹槽和密封板之间处开设有螺纹,所述样品箱相离侧外壁均通过螺栓固定有载气管,所述样品箱一侧外壁通过螺栓固定有原子荧光光度
计,且载气管和原子荧光光度计相连通。
[0009]优选的,所述密封块底部外壁靠近密封板处通过螺栓固定有传动块,所述传动块和密封板相对侧外壁均为斜面结构。
[0010]优选的,所述传动机构包括转动连接在样品箱一侧内壁的传动盘,且传动盘一侧外壁和传动杆一侧外壁通过螺栓固定,所述传动盘和传动柱套设有同一个传动带。
[0011]优选的,所述传动机构包括转动连接在样品箱一侧内壁的传动盘,且传动盘一侧外壁和传动杆一侧外壁通过螺栓固定,所述样品箱一侧内壁转动连接有第二齿轮,所述传动盘和传动柱弧形外壁均开设有齿牙,且第二齿轮分别与传动盘和传动柱的齿牙相互啮合。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1.本新型原子荧光光度计,通过设置的支撑板、触发轮、L型杆、凹槽和试管架,可以实现在支撑板沿着传动杆移动的过程中,触发轮可以沿着凹槽弧形外壁滑落和上升,通过L型杆带动试管架做上下的震动,进而实现可以将试管中的样品进行震荡,实现样品和还原剂的充分混合,避免了待测量的元素反应不完全导致的测量误差。
[0014]2.本新型原子荧光光度计,通过设置的电动伸缩杆、密封块、密封板和试管孔,可以实现通过试管孔将盛放样品的试管放置在试管架上,接通电动伸缩杆的电源,电动伸缩杆带动密封块下降的同时,通过传动机构带传动杆旋转,将支撑板和密封板带动离开试管孔的位置,实现在样品箱中形成密闭空间,避免了反应之后的气态氢化物或者原子蒸汽逸散,提高了测量精度。
[0015]3.本新型原子荧光光度计,通过设置的密封板、传动块、弹簧和支撑板,可以实现在密封块接触到密封板之后,支撑板的螺纹孔离开传动杆的螺纹,可以在传动杆上进行滑动,在弹簧的作用下将支撑板推动,在支撑板单独运动过程中触发轮和凹槽不断接触进行样品的震荡,避免了反应生成的气态氢化物或者原子蒸汽逸散,极大程度的降低了测量误差。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型原子荧光光度计实施例1的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种新型原子荧光光度计实施例1的样品箱部分剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种新型原子荧光光度计实施例1的传动机构结构示意图。
[0019]图4为本技术提出的一种新型原子荧光光度计实施例2的传动机构结构示意图。
[0020]图中:1样品箱、2密封块、3试管孔、4原子荧光光度计、5载气管、6电动伸缩杆、7凹槽、8传动杆、9试管架、10支撑板、11弹簧、12密封板、13L型杆、14触发轮、15齿条板、16第一齿轮、17传动柱、18传动带、19传动盘、20第二齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1

3,一种新型原子荧光光度计,包括样品箱1,样品箱1底部内壁四角处均通过螺栓固定有竖直设置的电动伸缩杆6,四个电动伸缩杆6顶部外壁通过螺栓固定有同一个密封块2,样品箱1顶部外壁开设有矩形孔,且矩形孔一侧内壁和密封块2构成滑动连接,密封块2顶部外壁一侧开设有试管孔3,样品箱1一侧内壁转动连接有传动杆8,样品箱1底部内壁滑动连接有支撑板10和密封板12,且支撑板10和密封板12一侧外壁均开设有螺纹孔供传动杆8穿过,密封块2底部外壁靠近密封板12处通过螺栓固定有传动块,传动块和密封板12相对侧外壁均为斜面结构,支撑板10和密封板12相对侧外壁通过螺栓固定有同一个水平设置的弹簧11,支撑板10内部靠近传动杆8处开设有圆形空腔,圆形空腔弧形内壁滑动连接有震动组件,震动组件包括滑动连接在圆形空腔弧形内壁的L型杆13,L型杆13穿过支撑板10一侧外壁通过螺栓固定有试管架9,L型杆13底部外壁通过螺栓固定有触发轮14,且触发轮14弧形外壁底部和传动杆8弧形外壁顶部相齐平,传动杆8弧形外壁处于凹槽7和密封板12之间处开设有螺纹,样品箱1相离侧外壁均通过螺栓固定有载气管5,样品箱1一侧外壁通过螺栓固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型原子荧光光度计,包括样品箱(1),其特征在于,所述样品箱(1)底部内壁四角处均通过螺栓固定有竖直设置的电动伸缩杆(6),四个所述电动伸缩杆(6)顶部外壁通过螺栓固定有同一个密封块(2),所述样品箱(1)顶部外壁开设有矩形孔,且矩形孔一侧内壁和密封块(2)构成滑动连接,所述密封块(2)顶部外壁一侧开设有试管孔(3),所述样品箱(1)一侧内壁转动连接有传动杆(8),所述样品箱(1)底部内壁滑动连接有支撑板(10)和密封板(12),且支撑板(10)和密封板(12)一侧外壁均开设有螺纹孔供传动杆(8)穿过,所述支撑板(10)和密封板(12)相对侧外壁通过螺栓固定有同一个水平设置的弹簧(11),所述支撑板(10)内部靠近传动杆(8)处开设有圆形空腔,所述圆形空腔弧形内壁滑动连接有震动组件,所述密封块(2)底部内壁远离试管孔(3)一侧通过螺栓固定有竖直设置的齿条板(15),所述样品箱(1)一侧内壁转动连接有传动柱(17),所述传动柱(17)一侧外壁通过螺栓固定有第一齿轮(16),且第一齿轮(16)和齿条板(15)相互啮合,所述样品箱(1)靠近传动柱(17)一侧外壁转动连接有驱动传动杆(8)旋转的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种新型原子荧光光度计,其特征在于,所述震动组件包括滑动连接在圆形空腔弧形内壁的L型杆(13),所述L型杆(13)穿过支撑板(10)一侧外壁通过螺栓固定有试管架(9),所述L型杆(13)底部外壁通过螺栓固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫卫国续建国赵朋辉
申请(专利权)人:中世沃克天津科技发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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