一种喷气式可防火的CO2激光切割头制造技术

技术编号:30955222 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-25 20:14
一种喷气式可防火的CO2激光切割头,涉及激光切割技术领域,激光切割头的表面设有喷气块,喷气块固定套接在激光切割头的底部外表面,喷气块为圆柱且内部中空,喷气块上设有紧固间隙,紧固间隙两侧设有紧固槽,紧固槽上设有通孔A,通孔A中插装有螺杆,螺杆尾部旋有螺母,喷气块上表面圆形阵列设有进气口A,喷气块下表面对应设有出气口,喷气块内部设有与进气口A对应的喷气通道,激光切割头上设有进气口B,进气口B与激光切割头内部连通;进气口A连接有气管A一端,气管A另一端与电磁控制阀A连接,进气口B连接有气管B一端,气管B另一端与电磁控制阀B连接,电磁控制阀A与电磁控制B连接空压机;激光切割头上设有火焰检测器。激光切割头上设有火焰检测器。激光切割头上设有火焰检测器。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气式可防火的CO2激光切割头


[0001]本技术涉及激光切割
,具体是一种喷气式可防火的CO2激光切割头。

技术介绍

[0002]激光切割设备在切割亚克力应用中,有着加工质量好,无需固定加工后无需抛光的优点。而用户被着火问题一直困扰,设备工作时,无论每一版加工需要多久,都需要操作工值守,严重浪费人工。稍有疏忽就会导致着火,及时发现处理,一版材料报费,较晚发现机器损坏,操作工离开过久特别是晚上夜班或加班,发生火灾风险很大。由于加工用户设备附近会码放加工成品半成品和原材料,很容易发生重特大火灾,正对以上激光切割机的使用弊端,而目前现有的解决方法为两种,其一为通过加大吹气防止发生着火。吹气是单一吹气孔和激光同路,吹气通过气嘴对切缝直接冷却,这个方法通过的喷嘴锥形孔激光和吹气同路输出,起到对镜片保护和切割面的降温,在提高吹气压力时,虽然可以起到防止着火风险,但是吹气稍有调大,切割效果会变得很差,切割上表面会出现发白或者变宽。是由于切缝中被激光快速熔化的区域被高压气体吹变形或快速冷却导致的问题。用户在实际加工时,往往不会采用这个方法,用户在实际使用时达到较好或合格的加工制品这是第一要素;其二为通过安装烟雾感应或其它感应,设备发出报警声提醒用户,由于激光切割本身产生烟雾,感应装置误报率很高。哪怕感兴装置不误报,发生着火后的报警方式,能有效解决问题的概率也不高,大多发生火灾用户都是长时间离开,去宿舍休息或去就餐,大多还发生在夜班或加班,报警的有效率很低。

技术实现思路

[0003]针对上述的不足,本技术提供了一种喷气式可防火的CO2激光切割头。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种喷气式可防火的CO2激光切割头,包括激光切割头和激光切割机本体,其特征在于,所述激光切割头的表面设有喷气块,喷气块固定套接在激光切割头的底部外表面,所述喷气块为圆柱且内部中空,所述喷气块上设有紧固间隙,所述紧固间隙两侧设有紧固槽,所述紧固槽上设有通孔A,所述通孔A中插装有螺杆,螺杆尾部旋有螺母,所述喷气块上表面圆形阵列设有进气口A,喷气块下表面对应设有出气口,喷气块内部设有与进气口A对应的喷气通道,所述激光切割头上设有进气口B,所述进气口B与激光切割头内部连通;所述进气口A连接有气管A一端,所述气管A另一端与电磁控制阀A连接,所述进气口B连接有气管B一端,所述气管B另一端与电磁控制阀B连接,所述电磁控制阀A与电磁控制阀B连接空压机;所述激光切割头上设有火焰检测器
[0006]优选的,所述进气口A、喷气通道和出气口数量为3个,所述进气口A、喷气通道和出气口以喷气块的圆心为阵列中心呈环形阵列分布。
[0007]优选的,从所述进气口A到出气口喷气通道口径逐渐较小,所述喷气通道向内侧倾斜。
[0008]优选的,所述气管A和气管B均通过螺纹连接头与电磁控制阀A和电磁控制阀B固定连接。
[0009]优选的,所述喷气块的直径为40mm,出气口的形状为圆形,出气口直径为 1.5mm。
[0010]优选的,所述气管A与气管B均通过螺纹连接和电磁控制阀A和电磁控制阀B固定连接。
[0011]该技术的有益之处是:
[0012]本申请的喷气块内部中空设有紧固间隙,可方便拆装在激光切割头上,紧固间隙处通过螺杆螺母控制间隙距离,箍紧在激光切割头;喷气块内部的喷气通道向内倾斜,喷气通道口径逐渐减小,且圆形矩阵布置有多个,使喷出气体汇集到一处,并保证激光切割头的稳定;激光切割头上还设有火焰检测器,可检测火焰或者波长在760纳米到1100纳米范围内的光源,检测角度为60度左右;通过设置进气口B可使气体进入到激光切割头内部。
附图说明
[0013]图1为本申请的激光切割头位置处整体结构示意图;
[0014]图2为喷气块结构示意图;
[0015]图3为喷气块的正视图;
[0016]图4为图3中B

B处的截面示意图;
[0017]图5为空压机流出的空气流动示意图。
[0018]1、激光切割头,2、激光切割机本体,3、喷气块,31、紧固间隙,32、紧固槽,33、通孔A,34、进气口A,35、出气口,36、喷气通道,4、进气口B, 51、空压机,52、电磁控制阀A,53、气管A,54、电磁控制阀B,5、气管B,6、火焰报警器,7、亚克力板,8、支撑架,9、火焰。
具体实施方式
[0019]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接:可以是机械连接,也可以是电连接:可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触,而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]下面结合图1、图2、图3、图4和图5做进一步的解释说明。
[0024]一种喷气式可防火的CO2激光切割头,包括激光切割头1和激光切割机本体 2,所述激光切割头1的表面设有喷气块3,喷气块3固定套接在激光切割头1 的底部外表面,所述喷气块3为圆柱且内部中空,所述喷气块上设有紧固间隙 31,所述紧固间隙31两侧设有紧固槽32,所述紧固槽32上设有通孔A33,所述通孔A33中插装有螺杆,螺杆尾部旋有螺母,所述喷气块3上表面圆形阵列设有进气口A34,喷气块3下表面对应设有出气口3,喷气块3内部设有与进气口A34 对应的喷气通道36,所述激光切割头1上设有进气口B4,所述进气口B4与激光切割头1内部连通;所述进气口A34连接有气管A53一端,所述气管A53另一端与电磁控制阀A52连接,所述进气口B4连接有气管B55一端,所述气管B55另一端与电磁控制阀B本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷气式可防火的CO2激光切割头,包括激光切割头和激光切割机本体,其特征在于,所述激光切割头的表面设有喷气块,喷气块固定套接在激光切割头的底部外表面,所述喷气块为圆柱且内部中空,所述喷气块上设有紧固间隙,所述紧固间隙两侧设有紧固槽,所述紧固槽上设有通孔A,所述通孔A中插装有螺杆,螺杆尾部旋有螺母,所述喷气块上表面圆形阵列设有进气口A,喷气块下表面对应设有出气口,喷气块内部设有与进气口A对应的喷气通道,所述激光切割头上设有进气口B,所述进气口B与激光切割头内部连通;所述进气口A连接有气管A一端,所述气管A另一端与电磁控制阀A连接,所述进气口B连接有气管B一端,所述气管B另一端与电磁控制阀B连接,所述电磁控制阀A与电磁控制B连接空压机;所述激光切割头上设有火焰检测器。2.如权利要求1所述的一种喷气式可防火的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建山
申请(专利权)人:济南百宏激光技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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