本实用新型专利技术公开了一种发泡均匀的环戊烷制备装置，包括制备桶，所述制备桶的底部套管固定架安装有驱动电机，所述制备桶的底座设置有控制阀门，且控制阀门位于驱动电机的内侧，所述驱动电机的输出端通过制备桶贯穿连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面安装有搅拌叶，所述制备桶的顶部开设有螺纹座，所述螺纹座的内部螺纹连接有桶盖。本实用新型专利技术通过驱动电机的设置，驱动电机通电工作后带动其输出端的搅拌杆进行转动，在搅拌杆的转动下带动搅拌叶的转动，继而可对制备桶内的原料进行搅拌，使其在加热板的加热作用下，反应的更加彻底，提高原料的反应效率，制备桶通过其顶部的螺纹座的设置，通过螺纹连接的方式安装有桶盖。通过螺纹连接的方式安装有桶盖。通过螺纹连接的方式安装有桶盖。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡均匀的环戊烷制备装置
[0001]本技术涉及环戊烷制备设备
，具体为一种发泡均匀的环戊烷制备装置。
技术介绍
[0002]化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫，环戊烷用作溶剂、制取聚氨酯泡沫时的发泡剂，现有的环戊烷制备设备在使用时仍存在一定的不足。
[0003]现有技术中一种发泡均匀的环戊烷制备装置缺点不足：
[0004]1、现有技术中一种发泡均匀的环戊烷制备装置，在使用时，在对环戊烷原料进行加工时，现有的大多制备设备的结构单一，制备效率底，不能满足更多的使用需求；
[0005]2、现有技术中一种发泡均匀的环戊烷制备装置，在使用时，缺乏便捷的辅助使用结构，对原料的进入缺乏筛选作用，杂物的混入影响装置的正常工作。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种发泡均匀的环戊烷制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种发泡均匀的环戊烷制备装置，包括制备桶，所述制备桶的底部套管固定架安装有驱动电机，所述制备桶的底座设置有控制阀门，且控制阀门位于驱动电机的内侧，所述驱动电机的输出端通过制备桶贯穿连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面安装有搅拌叶，所述制备桶的顶部开设有螺纹座，所述螺纹座的内部螺纹连接有桶盖，所述桶盖的顶部的外侧安装有握把。
[0008]优选的，所述桶盖的顶部的中部安装有注料座，所述注料座的外表面螺栓连接有密封盖，所述桶盖的内壁安装有插接块，所述插接块的顶部插接有过滤网架。
[0009]优选的，所述制备桶的外表面嵌合安装有电源座，所述电源座的一侧设置有加热板。
[0010]优选的，所述制备桶的外表面的底部安装有限位环，所述限位环的两侧均安装有衔接板，所述衔接板的底部安装有支撑板。
[0011]优选的，所述支撑板的底部安装有防滑底座，且防滑底座与制备桶之间安装有支撑杆。
[0012]优选的，所述衔接板的顶部安装有插接座，所述插接座的内部通过限位插块插接有托放盘，所述托放盘的内底壁嵌合安装有橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过驱动电机的设置，驱动电机通电工作后带动其输出端的搅拌杆进行转动，在搅拌杆的转动下带动搅拌叶的转动，继而可对制备桶内的原料进行搅拌，使其在加热板的加热作用下，反应的更加彻底，提高原料的反应效率，制备桶通过其顶部的螺纹座的设置，通过螺纹连接的方式安装有桶盖，握把的设置便于桶盖的拆卸和安装，制备好的原料可通过打开制备桶底部的控制阀门后将其排出，通过支撑杆、支撑板和防滑底座的设置，对制备桶起到一定支撑作用，增添装置使用时的稳定性。
[0015]2、本技术通过注料座和密封盖的设置，注料座和密封盖之间通过螺纹连接的方式进行安装，通过转动拆卸密封盖后，通过注料座向制备桶内注入适量的原料，，原料在进入的过程中通过过滤网架的设置，对进入的原料起到筛选作用，过滤网架的设置，能够隔绝较大颗粒的杂物的进入，且过滤网架通过插接的方式安装在插接块上，可进行拆卸和更换，便于对过滤网架的清洗，使得其保持高效的工作性，为装置的工作提供便利，通过托放盘的设置，托放盘通过插接的方式安装在衔接板上的插接座内，其内部通过橡胶垫的设置，可用于相关修理工具的零食放置的作用，为装置的紧急维修工作通过便利，起到良好的辅助作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术桶盖的结构剖视示意图；
[0018]图3为本技术制备桶的结构剖视示意图；
[0019]图4为本技术的托放盘结构剖视示意图。
[0020]图中：1、制备桶；2、驱动电机；3、控制阀门；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、螺纹座；7、桶盖；8、握把；9、注料座；10、密封盖；11、插接块；12、过滤网架；13、电源座；14、加热板；15、衔接板；16、支撑板；17、防滑底座；18、插接座；19、托放盘；20、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例，一种发泡均匀的环戊烷制备装置，包括制备桶1，制备桶1的外表面嵌合安装有电源座13，电源座13的一侧设置有加热板14，制备桶1的外表面的底部安装有限位环，限位环的两侧均安装有衔接板15，衔接板15的顶部安装有插接座18，插接座18的内部通过限位插块插接有托放盘19，托放盘19的内底壁嵌合安装有橡胶垫20，衔接板15的底部安装有支撑板16，支撑板16的底部安装有防滑底座17，且防滑底座17与制备桶1之间安装有支撑杆，制备桶1的底部套管固定架安装有驱动电机2，制备桶1的底座设置有控制阀门3，且控制阀门3位于驱动电机2的内侧，驱动电机2的输出端通过制备桶1贯穿连接有搅拌杆4，搅拌杆4的外表面安装有搅拌叶5，制备桶1的顶部开设有螺纹座6，螺纹座6的内部螺纹连接有桶盖7，
[0025]通过驱动电机2的设置，驱动电机2通电工作后带动其输出端的搅拌杆4进行转动，在搅拌杆4的转动下带动搅拌叶5的转动，继而可对制备桶1内的原料进行搅拌，使其在加热板14的加热作用下，反应的更加彻底，提高原料的反应效率，制备桶1通过其顶部的螺纹座6的设置，通过螺纹连接的方式安装有桶盖7，握把8的设置便于桶盖7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡均匀的环戊烷制备装置，包括制备桶(1)，其特征在于：所述制备桶(1)的底部套管固定架安装有驱动电机(2)，所述制备桶(1)的底座设置有控制阀门(3)，且控制阀门(3)位于驱动电机(2)的内侧，所述驱动电机(2)的输出端通过制备桶(1)贯穿连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的外表面安装有搅拌叶(5)，所述制备桶(1)的顶部开设有螺纹座(6)，所述螺纹座(6)的内部螺纹连接有桶盖(7)，所述桶盖(7)的顶部的外侧安装有握把(8)。2.根据权利要求1所述的一种发泡均匀的环戊烷制备装置，其特征在于：所述桶盖(7)的顶部的中部安装有注料座(9)，所述注料座(9)的外表面螺栓连接有密封盖(10)，所述桶盖(7)的内壁安装有插接块(11)，所述插接块(11)的顶部插接有过滤网架(12)。3.根据权利要求1所述的一种发...
【专利技术属性】
技术研发人员：李奇凇，张津铭，
申请(专利权)人：上海瑚蓝化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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