涡盘结构和二氧化碳压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及涡旋压缩机技术领域，具体而言，涉及一种涡盘结构和二氧化碳压缩机。涡盘结构包括动涡盘、静涡盘和密封环；密封环偏心地设置在背压腔中，且动涡盘所受的气体力和惯性力的合力F1与动涡盘所受的背压力F2的力矩相等、方向相反，以使动涡盘的倾覆力矩与动涡盘的背压力矩平衡。涡盘的背压力矩平衡。涡盘的背压力矩平衡。

【技术实现步骤摘要】
涡盘结构和二氧化碳压缩机


[0001]本技术涉及涡旋压缩机
，具体而言，涉及一种涡盘结构和二氧化碳压缩机。

技术介绍

[0002]涡旋式压缩机一般是使固定涡旋部件以及旋转涡旋部件啮合，在双方之间形成压缩室。旋转涡旋部件沿圆轨道旋转时，压缩腔一面改变容积，一面移动，进行吸入、压缩、排出。通过对旋转涡旋部件的外周部以及涡卷卷体背面施加规定的背压，不使旋转涡旋部件离开固定涡旋部件而翻倒。
[0003]压缩机在工作过程中，在动涡盘所受到的气体力和惯性力的共同作用下，将产生倾覆力矩，使得动涡盘发生倾覆。此现象将导致动涡盘运动不平稳和型线侧面擦伤的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的包括，例如，提供了一种涡盘结构和二氧化碳压缩机，其能够克服动涡盘的倾覆力矩，保障动涡盘稳定高效地运动。
[0005]本技术的实施例可以这样实现：
[0006]第一方面，本技术提供一种涡盘结构，与转轴配合用于平衡涡旋压缩机的背压腔中的背压力，包括：
[0007]包括动涡盘、静涡盘和密封环；密封环和转轴固定连接；
[0008]所述密封环偏心地设置在背压腔中，且动涡盘所受的气体力和惯性力的合力F1与动涡盘所受的背压力F2的力矩相等、方向相反，以使动涡盘的倾覆力矩与动涡盘的背压力矩平衡。
[0009]本方案的涡盘结构通过设置密封环能够分隔背压力的分布。相对于靠近动盘气体力作用力一侧，将远离动盘气体力作用力一侧具有更多背压力，从而使得的背压力的一部分能够用于克服动盘气体力，如此使得动盘气体力产生的动盘倾覆力矩能够被动盘背压力产生的力矩克服。如此保证了动盘的倾覆力矩能够获得平衡，动盘能够平稳高效地运转。
[0010]进一步的，动涡盘绕电机轴偏心地做360
°
圆周平动过程中，动涡盘所受的气体力和惯性力的合力F1也将360
°
地发生变化；与此同时，动涡盘所受的背压力F2作用点也将360
°
地发生变化，且F1和F2的变化为一一对应关系。通过恰当的设计密封环的位置和背压腔内的压力值，使得F1和F2产生的对动盘的力矩正好相等，方向相反，最终达到两者平衡的目的。
[0011]当动涡盘将处于力矩平衡状态，动涡盘得以平稳地运行，能有效降低摩擦功耗，降低因动涡盘运行不平稳而产生的噪音值。
[0012]在可选的实施方式中，所述动涡盘靠近所述前盖的一侧设置凹槽，所述密封环嵌设在所述凹槽中。
[0013]在可选的实施方式中，所述前盖的靠近所述动涡盘的端面具有圆环形的配合面；
[0014]沿所述密封环的宽度方向，所述密封环的一端抵持在所述凹槽的底部，所述密封环的另一端抵持在所述配合面上。
[0015]在可选的实施方式中，所述密封环偏离所述动涡盘中心一侧所受的背压力大于所述密封环靠近所述动涡盘中心一侧所受的背压力。
[0016]在可选的实施方式中，沿所述动涡盘的径向方向，所述密封环靠近所述动涡盘中心一侧与动涡盘气体力均位于同一侧。
[0017]在可选的实施方式中，所述涡盘结构还包括固定件；所述密封环、所述固定件和所述转轴固定连接；
[0018]所述固定件与所述密封环连接以限定所述密封环的位置。
[0019]在可选的实施方式中，所述固定件为固定环，沿所述固定环的径向方向，所述固定环位于所述密封环偏离所述动涡盘中心一侧的厚度，大于所述固定环位于所述密封环靠近所述动涡盘中心一侧的厚度。
[0020]在可选的实施方式中，所述固定环与所述密封环同心设置。
[0021]在可选的实施方式中，所述密封环的一侧内壁抵近所述背压腔的内壁。
[0022]第二方面，本技术提供一种二氧化碳压缩机，包括：
[0023]前盖、后盖和前述实施方式中任一项所述的涡盘结构；
[0024]所述动涡盘与所述静涡盘形成压缩腔；所述静涡盘远离所述动涡盘的一侧与所述后盖形成排气腔，所述静涡盘的排气口正对所述排气腔；所述前盖与所述动涡盘之间形成背压腔，所述排气腔通过管路与所述背压腔连接；
[0025]所述密封环偏心地设置在背压腔中，以使动涡盘的倾覆力矩与动涡盘的背压力矩平衡。
[0026]本技术实施例的有益效果包括，例如：
[0027]本方案的涡盘结构通过在动盘与背压腔之间设置密封环，以分隔背压力的分布。相对于靠近动盘气体力作用力一侧，将远离动盘气体力作用力一侧具有更多背压力，从而使得的背压力的一部分能够用于克服动盘气体力，如此使得动盘气体力产生的动盘倾覆力矩能够被动盘背压力产生的力矩克服。如此保证了动盘的倾覆力矩能够获得平衡，动盘能够平稳高效地运转。这样的涡盘结构具有结构简单、加工便利的特点，具有显著的经济效益。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为本技术实施例的涡盘结构的结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例的二氧化碳压缩机的结构示意图；
[0031]图3为本技术实施例的二氧化碳压缩机的另一结构示意图。
[0032]图标：10
‑
涡盘结构；100
‑
动涡盘；101
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凹槽；200
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静涡盘；300
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密封环；400
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固定件；410
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固定环；411
‑
第一弧形块；412
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第二弧形块；500
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背压腔；501
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配合面；21
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前盖；23
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压缩腔；24
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引气孔；25
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转轴；26
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配重平衡块；27a
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防转环；27b
‑
防转销。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0034]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡盘结构，用于与转轴配合，其特征在于，包括：包括动涡盘(100)、静涡盘(200)和密封环(300)；所述密封环(300)和所述转轴(25)固定连接；所述密封环(300)偏心地设置在背压腔(500)与前盖之间，且动涡盘(100)所受的气体力和惯性力的合力F1与动涡盘(100)所受的背压力F2的力矩相等、方向相反，以使动涡盘(100)的倾覆力矩与动涡盘(100)的背压力矩平衡。2.根据权利要求1所述的涡盘结构，其特征在于：所述动涡盘(100)靠近前盖(21)的一侧设置凹槽(101)，所述密封环(300)嵌设在所述凹槽(101)中。3.根据权利要求2所述的涡盘结构，其特征在于：所述前盖(21)的靠近所述动涡盘(100)的端面具有圆环形的配合面(501)；沿所述密封环(300)的宽度方向，所述密封环(300)的一端抵持在所述凹槽(101)的底部，所述密封环(300)的另一端抵持在所述配合面(501)上。4.根据权利要求1所述的涡盘结构，其特征在于：所述密封环(300)偏离所述动涡盘(100)中心一侧所受的背压力大于所述密封环(300)靠近所述动涡盘(100)中心一侧所受的背压力。5.根据权利要求1所述的涡盘结构，其特征在于：沿所述动涡盘(100)的径向方向，所述密封环(300)靠近所述动涡盘(100)中心一侧与动涡盘(100)气体力均位于同一侧。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：重庆超力高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：