一种防腐保温复合钢管制造技术

技术编号:30954527 阅读:37 留言:0更新日期:2021-11-25 20:12
本实用新型专利技术公开了一种防腐保温复合钢管,包括:复合钢管主体,所述复合钢管主体设置有复合钢管输入端与复合钢管输出端,且复合钢管主体呈中空结构;活动限位块,所述活动限位块安装在活动槽内部,且活动槽嵌套在复合钢管输入端的上下表面;螺栓主体,所述螺栓主体螺纹安装在螺栓安装槽内部,且螺栓主体底部嵌套在复合钢管输出端设置的第一限位凹槽。该防腐保温复合钢管通过一组复合钢管主体的复合钢管输入端嵌入另一组复合钢管输出端,通过活动限位块嵌入第二限位凹槽内部进行一次限位,通过另一组复合钢管输出端设置的螺栓主体转动嵌入第一限位凹槽,形成二次限位固定,同时便于复合钢管主体的安装与拆卸。复合钢管主体的安装与拆卸。复合钢管主体的安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐保温复合钢管


[0001]本技术涉及钢制管道相关
,具体为一种防腐保温复合钢管。

技术介绍

[0002]城市建设日新月异,人们对管道的需求也多样化,输水、输气、输油等大型管道工程越来越多,其中,工业管道对防腐、防水、保温等要求越来越高,管道在长时间的使用时,需要对其进行检修,必要时需要及时的更换,但现有复合钢管在使用时仍存在一定的缺陷,就比如:
[0003]授权公告号为CN205534662U,授权公告日为2016.08.31的“一种新型防腐保温管”,本技术公开了一种新型防腐保温管,涉及保温管领域,提供一种新型防腐保温管。一种新型防腐保温管,包括钢管本体,还包括内衬塑层、外衬塑层及发泡层,在所述钢管本体的内壁上设置内衬塑层,在所述钢管本体的外部设置外衬塑层,在钢管本体与外衬塑层之间设置有发泡层;所述的外衬塑层由塑层本体及螺旋状的导料棱构成,该导料棱与塑层本体注塑一体成型;所述的导料棱制于塑层本体的内表面上,导料棱与钢管本体所形成的空间成为走料空间。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷:在使用时,走料空间没有做防腐措施,长时间的使用容易造成管体内部的腐蚀,且管体为一体化结构,不便于检修中的更换与拆卸,因此,我们提出一种防腐保温复合钢管,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防腐保温复合钢管,以解决上述
技术介绍
中提出的大多数在使用时,走料空间没有做防腐措施,长时间的使用容易造成管体内部的腐蚀,且管体为一体化结构,不便于检修中的更换与拆卸的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防腐保温复合钢管,包括:
[0007]复合钢管主体,所述复合钢管主体设置有复合钢管输入端与复合钢管输出端,且复合钢管主体呈中空结构;
[0008]活动限位块,所述活动限位块安装在活动槽内部,且活动槽嵌套在复合钢管输入端的上下表面;
[0009]螺栓主体,所述螺栓主体螺纹安装在螺栓安装槽内部,且螺栓主体底部嵌套在复合钢管输出端设置的第一限位凹槽。
[0010]采用上述技术方案能够复合钢管主体内部中空走料部位进行防腐措施,防止长时间的使用对复合钢管主体内部的腐蚀,同时通过输入端与输出端的连接限位,便于复合钢管主体的安装与日常的检修更换。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述复合钢管主体外表面设置有外防腐层,且外防腐层的内侧面设置有外增强复合钢层,并且外增强复合钢层的内侧面通过保温层设置有内增强复合钢层,同时内增强复合钢层的内侧面设置有内防腐层;
[0012]其中,合钢管主体外表面设置的外防腐层与合钢管主体内部表面设置的内防腐层皆为PE图层,且外防腐层的图层厚度时内防腐层的两倍。
[0013]采用上述技术方案能够对复合钢管主体的表面与内壁进行防腐防御,减少复合钢管主体的腐蚀,增加其使用寿命。
[0014]作为本技术的优选技术方案,所述复合钢管主体设置有复合钢管输入端与复合钢管输出端,且复合钢管输入端的外径小于复合钢管输出端的内径,并且复合钢管输入端的长度与复合钢管输出端的长度相等。
[0015]采用上述技术方案能够通过复合钢管输入端嵌套在复合钢管输出端进行合钢管主体的快速连接,便于安装。
[0016]作为本技术的优选技术方案,所述复合钢管输入端设置有活动槽,且活动槽的内部通过弹簧主体安装有活动限位块;
[0017]其中,活动限位块的外径小于活动槽的内径,且活动限位块通过弹簧主体在活动槽的内部形成升降结构,并且活动限位块的外径小于第二限位槽的内径,同时活动限位块嵌套在第二限位槽的内部形成复合钢管输入端的限位结构。
[0018]采用上述技术方案能够通过活动限位块底部安装的弹簧主体带动其在活动槽内部的升降,当复合钢管输入端带动活动限位块滑动至第二限位槽的下端时,活动限位块嵌入第二限位槽内部,形成复合钢管输入端的一次限位结构。
[0019]作为本技术的优选技术方案,所述复合钢管输出端设置有螺栓安装槽,且螺栓安装槽内部螺纹安装有螺栓主体,且螺栓主体顶部通过固定块安装有转动环;
[0020]其中,固定块通过转动环的拉正转动,带动螺栓主体在螺栓安装槽内部的升降,且螺栓主体转动下降至其嵌套在另一组复合钢管主体设置的第一限位凹槽内部,形成复合钢管输入端的限位结构。
[0021]采用上述技术方案能够通过转动环带动螺栓主体向下转动至复合钢管输入端设置的第一限位凹槽内部,形成复合钢管输入端的二次限位结构。
[0022]作为本技术的优选技术方案,所述复合钢管输入端嵌套在另一组复合钢管输出端内部,将复合钢管输入端向另一组复合钢管输出端推动,至活动限位块嵌套在第二限位槽内部,形成复合钢管输入端与另一组复合钢主体设置的复合钢管输出端的一次限位,且转动环转动带动螺栓主体向下移动至其下端嵌套在第一限位槽内部,形成复合钢管输入端与另一组复合钢主体的复合钢管输出端的二次,便于两组复合钢管主体的安装与拆卸。
[0023]采用上述技术方案能够可以实现复合钢管主体设置的复合钢管输入端滑动嵌套至复合钢管输出端的内部,同时通过活动限位块嵌入第二限位槽形成复合钢管输入端的一次限位,通过螺栓主体转动至其底部嵌入第一限位槽内部,形成复合钢管输入端的二次限位,从而便于复合钢管主体的安装与拆卸。
[0024]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防腐保温复合钢管,能够对复合钢管主体内部进行性防腐作业,同时能够使复合钢管主体进行快速的拼装与拆卸;
[0025]1.通过在复合钢管主体外表面设置的外防腐层与内表面设置的内防腐层,加大复合钢管主体的防腐力度,增加其使用寿命,同时通过外增强复合钢层与内增强复合钢层之间设置的保温层增加复合钢主体的保温效果;
[0026]2.通过复合钢管主体设置的复合钢管输入端贯穿复合钢管输出端,且复合钢管输
入端通过活动槽安装的活动限位块嵌入复合钢管输出端内部设置的第二限位槽,形成复合钢管主体的一次限位,同时将复合钢管输出端转动安装的螺栓主体向下转动,至其底部嵌入第一限位槽内部,形成复合钢管主体的二次限位,从而便于复合钢管主体的安装,同时可进行快速的拆卸更换。
附图说明
[0027]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0028]图1为本技术主剖结构示意图;
[0029]图2为本技术俯剖结构示意图;
[0030]图3为本技术复合钢管主体局部主剖结构示意图;
[0031]图4为本技术图1中A的放大结构示意图;
[0032]图5为本技术图2中B的放大结构示意图。
[0033]图中:1、复合钢管主体;2、外防腐层;3、外增强复合钢层;4、保温层;5、内增强复合钢层;6、内防腐层;7、复合钢管输入端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐保温复合钢管,其特征在于,包括:复合钢管主体,所述复合钢管主体设置有复合钢管输入端与复合钢管输出端,且复合钢管主体呈中空结构;活动限位块,所述活动限位块安装在活动槽内部,且活动槽嵌套在复合钢管输入端的上下表面;螺栓主体,所述螺栓主体螺纹安装在螺栓安装槽内部,且螺栓主体底部嵌套在复合钢管输出端设置的第一限位凹槽。2.根据权利要求1所述的一种防腐保温复合钢管,其特征在于:所述复合钢管主体外表面设置有外防腐层,且外防腐层的内侧面设置有外增强复合钢层,并且外增强复合钢层的内侧面通过保温层设置有内增强复合钢层,同时内增强复合钢层的内侧面设置有内防腐层;其中,合钢管主体外表面设置的外防腐层与合钢管主体内部表面设置的内防腐层皆为PE图层,且外防腐层的图层厚度时内防腐层的两倍。3.根据权利要求2所述的一种防腐保温复合钢管,其特征在于:所述的复合钢管输入端的外径小于复合钢管输出端的内径,并且复合钢管输入端的长度与复合钢管输出端的长度相等。4.根据权利要求3所述的一种防腐保温复合钢管,其特征在于:所述复合钢管输入端设置有活动槽,且活动槽的内部通过弹簧主体安装有活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:满建东满孝敏
申请(专利权)人:大庆市首创钢管制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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