本实用新型专利技术公开了一种带有辅助下料功能的激光机床身，包括平板、连接杆和滚轮，所述平板下表面四角处分别焊接有底座，所述平板上表面前端焊接有支架，所述支架顶端焊接有电机，所述平板上表面后端焊接有柜体，所述柜体顶部对称嵌入焊接有两对轴承，两对所述轴承内环分别焊接有连轴杆，所述连轴杆通过连接杆与滚轮连接，所述滚轮上传动连接有履带，所述履带上焊接有第二连接块，所述第二连接块顶部固定有第一连接块，所述柜体下表面中间嵌入焊接有出料管。达到了将板材切割产生的残渣和切割后的板材分离，辅助激光机床下料，方便更换损坏配件的优点。件的优点。件的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种带有辅助下料功能的激光机床身
[0001]本技术涉及激光机床
，具体为一种带有辅助下料功能的激光机床身。
技术介绍
[0002]激光机床加工是基于激光系统的红外辐射与材料固有热作用而将材料加热、熔化、烧蚀甚至汽化来进行打孔、切割、焊接以及表面热处理的一种加工方法，激光器将电能转换为光能，产生所需的激光束，通过透镜将激光聚集成一个极小的光斑照射到被加工表面，能在千分之几秒，甚至更短时间内使某种物质熔化和汽化，达到蚀除加工的目的。
[0003]激光加工，在汽车、航空、宇航、电子、机械和轻工等方面的应用愈来愈广，有向复合化加工发展的趋势，即利用激光加工的"光
‑
热"作用，将材料的加工、热处理、激光化学等结合起来，形成过去传统加工方法难以实现的微光复合加工技术，激光加工不需要工具，它是非接触加工，加工速度快，生产率高，打一个小孔的时间约需0.1s，热影响区域小，热变形也小，激光束传递方便，易于控制，便于与机器人、数字控制、自动检测等技术结合，实现自动化加工和构成柔性制造系统，成为迅速发展的一种先进加工技术。
[0004]目前现有的激光机床的下料方法，主要是通过让工人戴上厚厚的隔热手套，将板材从机床上拿走，板材在被激光机床加工后局部温度会比较高，即使工人戴上手套操作依然会存在被烫伤的风险，而且板材在切割过程中会产生废屑颗粒，落在机床内不容易清理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带有辅助下料功能的激光机床身，具备将板材切割产生的残渣和切割后的板材分离，辅助激光机床下料的优点，解决了激光机床没有辅助下料装置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有辅助下料功能的激光机床身，包括平板、连接杆和滚轮，所述平板下表面四角处分别焊接有底座，所述平板上表面前端焊接有支架，所述支架顶端焊接有电机，所述平板上表面后端焊接有柜体，所述柜体顶部对称嵌入焊接有两对轴承，两对所述轴承内环分别焊接有连轴杆，所述连轴杆通过连接杆与滚轮连接，所述滚轮上传动连接有履带，所述履带上焊接有第二连接块，所述第二连接块顶部固定有第一连接块，所述柜体下表面中间嵌入焊接有出料管。
[0007]优选的，所述电机转动安装有第二皮带轮，电机上方一侧的连轴杆焊接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有皮带。
[0008]优选的，所述柜体内焊接有漏斗，出料管通过漏斗与柜体内部连通。
[0009]优选的，所述履带上贯通有密集的圆孔。
[0010]优选的，所述第一连接块开设有螺纹槽，第二连接块底部焊接有螺栓，螺栓旋转插入第一连接块的螺纹槽内，将第二连接块固定在第一连接块的上方。
[0011]优选的，所述柜体顶端焊接有支柱，支柱上安装有激光机本体。
[0012]优选的，所述柜体一侧嵌入焊接有接料槽，接料槽在连轴杆的下方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置电机、第一皮带轮、第二皮带轮和连轴杆，电机转动安装有第二皮带轮，电机上方一侧的连轴杆焊接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有皮带，连轴杆通过连接杆与滚轮连接，滚轮上传动连接有履带，电机转动通过皮带带动连轴杆上的滚轮和履带转动，履带将切割好的板材投送到下方的接料槽内，切割过程中产生的小的碎屑，可以通过履带的圆孔落到柜体内，柜体内装的漏斗将废屑传送到出料管，出料管将废屑排出，达到了将切割后的板材和切割时产生的废屑分离，辅助机床下料的效果。
[0015]2、本技术通过设置第一连接块、第二连接块、螺栓和螺纹槽，第一连接块开设有螺纹槽，第二连接块底部焊接有螺栓，螺栓旋转插入第一连接块的螺纹槽内，将第二连接块固定在第一连接块的上方，激光机本体在切割板材时高温和高压的激光束会损耗承载板材的第一连接块，第一连接块损耗多了表面凹凸不平，需要经常更换，避免影响板材的切割精度，达到了方便更换板材下方的第一连接块，保证激光机床切割精度的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术的柜体、底座剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中的A处结构放大图；
[0019]图4为本技术的柜体、平板、电机和底座右侧结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、平板；3、柜体；4、轴承；5、第一连接块；6、激光机本体；7、支柱；8、第二连接块；9、第一皮带轮；10、皮带；11、电机；12、接料槽；13、支架；14、出料管；15、漏斗；16、连接杆；17、滚轮；18、履带；19、连轴杆；20、螺栓；21、螺纹槽；22、第二皮带轮；23、圆孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种带有辅助下料功能的激光机床身，包括平板2、连接杆16和滚轮17，平板2下表面四角处分别焊接有底座1，平板2上表面前端焊接有支架13，支架13顶端焊接有电机11，正如本领域技术人员所熟知的电机11的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，平板2上表面后端焊接有柜体3，柜体3顶端焊接有支柱7，支柱7上安装有激光机本体6，正如本领域技术人员所熟知的激光机本体6的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，激光机本体6对板材进行切割。
[0025]柜体3顶部对称嵌入焊接有两对轴承4，两对轴承4内环分别焊接有连轴杆19，连轴杆19通过连接杆16与滚轮17连接，电机11转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有辅助下料功能的激光机床身，包括平板(2)、连接杆(16)和滚轮(17)，其特征在于：所述平板(2)下表面四角处分别焊接有底座(1)，所述平板(2)上表面前端焊接有支架(13)，所述支架(13)顶端焊接有电机(11)，所述平板(2)上表面后端焊接有柜体(3)，所述柜体(3)顶部对称嵌入焊接有两对轴承(4)，两对所述轴承(4)内环分别焊接有连轴杆(19)，所述连轴杆(19)通过连接杆(16)与滚轮(17)连接，所述滚轮(17)上传动连接有履带(18)，所述履带(18)上焊接有第二连接块(8)，所述第二连接块(8)顶部固定有第一连接块(5)，所述柜体(3)下表面中间嵌入焊接有出料管(14)。2.根据权利要求1所述的一种带有辅助下料功能的激光机床身，其特征在于：所述电机(11)转动安装有第二皮带轮(22)，电机(11)上方一侧的连轴杆(19)焊接有第一皮带轮(9)，第一皮带轮(9)与第二皮带轮(22)上传动连接有皮带(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：宿国柱，
申请(专利权)人：济南国柱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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