一种悬臂模板爬锥结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬臂模板爬锥结构，包括混凝土台，所述混凝土台的外壁贴合有支座，所述支座的内部间隙配合有受力螺栓，所述受力螺栓的外壁贯穿支座与爬升锥螺纹连接，所述爬升锥的外壁与混凝土台紧密贴合，所述爬升锥的内部螺纹连接有预埋螺栓，本实用新型专利技术涉及悬臂模板技术领域，该悬臂模板爬锥结构，支撑架的底部插入到预埋销的外壁，支撑架卡在支座的底端，对支座起到支撑作用，减少受力螺栓的压力，防止受力螺栓形变，安装架带动垫板移动，使用插销贯穿垫板与横板相连，对安装架进行位置固定，传动杆带动滑块在导杆的外壁移动，进而可对模板进行水平和竖直方向的调节，保证模板与混凝土台贴合在一起。板与混凝土台贴合在一起。板与混凝土台贴合在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂模板爬锥结构


[0001]本技术涉及悬臂模板
，具体为一种悬臂模板爬锥结构。

技术介绍

[0002]悬臂模板主要用于桥墩、混凝土墙等结构的双侧模板施工，混凝土施工简单、迅速，且十分经济，混凝土表面光洁，是一种理想的墙体模板体系，该种模板主要由以下部件组成：模板、上平台、主背楞桁架、斜撑、后移装置、受力三角架、主平台、吊平台、埋件系统，悬臂模板安装时需要使用到爬锥结构。
[0003]但是现有的悬臂模板爬锥结构，在悬臂模板安装时，受力螺栓承载全部压力，容易造成受力螺栓形变，不方便拆卸，不方便对悬臂模板进行位置的调节，模板与混凝土台的安装位置不准确，且悬臂模板不能够进行倾斜角度的调节。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种悬臂模板爬锥结构，解决了现有的悬臂模板爬锥结构，在悬臂模板安装时，受力螺栓承载全部压力，容易造成受力螺栓形变，不方便拆卸的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种悬臂模板爬锥结构，包括混凝土台，所述混凝土台的外壁贴合有支座，所述支座的内部间隙配合有受力螺栓，所述受力螺栓的外壁贯穿支座与爬升锥螺纹连接，所述爬升锥的外壁与混凝土台紧密贴合，所述爬升锥的内部螺纹连接有预埋螺栓，所述预埋螺栓的外壁与混凝土台相固接，所述预埋螺栓远离爬升锥的一端固接有埋件板，所述埋件板的外壁与混凝土台相固接，所述受力螺栓的外壁间隙配合有支撑架，所述支撑架的内部间隙配合有预埋销，所述预埋销的外壁与混凝土台相固接。
[0006]优选的， 所述支座的上表面固接有承重三脚架，所述承重三脚架的上表面贴合有安装架，所述安装架的外壁固接有垫板，所述垫板的内部螺纹连接有插销，所述插销的底端贯穿垫板与横板的内部通孔紧密贴合，所述横板的外壁与安装架间隙配合，所述横板远离安装架的一端固接有竖板，所述竖板的底端与承重三脚架相固接。
[0007]优选的， 所述安装架的内部安装有传动杆，所述传动杆的外壁通过轴承与安装架活动相连，所述传动杆的顶端固接有转盘，所述传动杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的内部间隙配合有导杆，所述导杆的上下两端均与安装架相固接。
[0008]优选的， 所述滑块的外壁固接有连接座，所述连接座的内部活动连接有调节板，所述调节板的内部间隙配合有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁贯穿连接座和调节板与螺母螺纹连接，所述螺纹杆的外壁与连接座间隙配合，所述调节板远离连接座的一端固接有固定架。
[0009]优选的， 所述固定架的外壁贴合有模板，所述模板的外壁固接有螺纹销，多个所述螺纹销的外壁均贯穿固定架与螺纹帽螺纹连接，所述螺纹销的外壁与固定架间隙配合。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种悬臂模板爬锥结构。具备以下有益效果: 该悬臂模板爬锥结构，支座的内部通孔与爬升锥位于同一条水平线上，使用受力螺栓贯穿支撑架和支座与爬升锥螺纹相连，支撑架的底部插入到预埋销的外壁，支撑架卡在支座的底端，对支座起到支撑作用，减少受力螺栓的压力，防止受力螺栓形变，安装架带动垫板移动，使用插销贯穿垫板与横板相连，对安装架进行位置固定，转动转盘带动传动杆在安装架中转动，传动杆带动滑块在导杆的外壁移动，进而可对模板进行水平和竖直方向的调节，保证模板与混凝土台贴合在一起，在连接座中转动调节板，调节板通过固定架和螺纹销带动模板发生偏移，使用螺纹杆贯穿调节板和连接座与螺母螺纹连接，可以对模板的倾斜位置进行调节，增加使用范围。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的A处结构示意图。
[0014]图3为本技术的B处结构示意图。
[0015]图中：1、混凝土台；2、支座；3、受力螺栓；4、爬升锥；5、预埋螺栓；6、埋件板；7、支撑架；8、预埋销；9、承重三脚架；10、安装架；11、垫板；12、插销；13、横板；14、竖板；15、传动杆；16、轴承；17、转盘；18、滑块；19、导杆；20、连接座；21、调节板；22、螺纹杆；23、螺母；24、固定架，25、模板，26、螺纹销，27、螺纹帽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种悬臂模板爬锥结构，包括混凝土台1，混凝土台1的外壁贴合有支座2，支座2的内部间隙配合有受力螺栓3，支座2的内部加工有通孔，受力螺栓3的外壁贯穿支座2与爬升锥4螺纹连接，爬升锥4为锥体内部加工有螺纹，爬升锥4的外壁与混凝土台1紧密贴合，爬升锥4的内部螺纹连接有预埋螺栓5，预埋螺栓5的外壁与混凝土台1相固接，预埋螺栓5远离爬升锥4的一端固接有埋件板6，预埋螺栓5和埋件板6均固定在混凝土台1中，埋件板6的外壁与混凝土台1相固接，受力螺栓3的外壁间隙配合有支撑架7，支撑架7卡在支座2的底端，支撑架7的内部间隙配合有预埋销8，预埋销8的外壁与混凝土台1相固接。
[0018]支座2的上表面固接有承重三脚架9，承重三脚架9的上表面贴合有安装架10，承重三脚架9为现有技术不做赘述，安装架10的外壁固接有垫板11，垫板11的内部螺纹连接有插销12，插销12的外壁加工有螺纹，插销12的底端贯穿垫板11与横板13的内部通孔紧密贴合，横板13的内部等距加工有通孔，横板13的外壁与安装架10间隙配合，安装架10可以在横板13的外壁移动，横板13远离安装架10的一端固接有竖板14，竖板14的底端与承重三脚架9相固接。
[0019]安装架10的内部安装有传动杆15，传动杆15的外壁加工有螺纹，传动杆15的外壁
通过轴承16与安装架10活动相连，传动杆15的顶端固接有转盘17，转盘17带动传动杆15转动，传动杆15的外壁螺纹连接有滑块18，滑块18的内部间隙配合有导杆19，滑块18在导杆19的外壁上下移动，导杆19的上下两端均与安装架10相固接。
[0020]滑块18的外壁固接有连接座20，连接做20通过销轴与调节板21连接，连接座20的内部活动连接有调节板21，调节板21的周期性加工有通孔，调节板21的内部间隙配合有螺纹杆22，螺纹杆22的外壁贯穿连接座20和调节板21与螺母23螺纹连接，螺纹杆22的外壁与连接座20间隙配合，螺纹杆22和螺母23将调节板21与连接做20连接在一起，调节板21远离连接座20的一端固接有固定架24。
[0021]固定架24的外壁贴合有模板25，模板25为悬臂模板，模板25的外壁固接有螺纹销26，四个螺纹销26的外壁均贯穿固定架24与螺纹帽27螺纹连接，螺纹销26的外壁与固定架24间隙配合，螺纹销26将模板25与固定架24连接在一起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂模板爬锥结构，其特征在于，包括混凝土台（1），所述混凝土台（1）的外壁贴合有支座（2），所述支座（2）的内部间隙配合有受力螺栓（3），所述受力螺栓（3）的外壁贯穿支座（2）与爬升锥（4）螺纹连接，所述爬升锥（4）的外壁与混凝土台（1）紧密贴合，所述爬升锥（4）的内部螺纹连接有预埋螺栓（5），所述预埋螺栓（5）的外壁与混凝土台（1）相固接，所述预埋螺栓（5）远离爬升锥（4）的一端固接有埋件板（6），所述埋件板（6）的外壁与混凝土台（1）相固接，所述受力螺栓（3）的外壁间隙配合有支撑架（7），所述支撑架（7）的内部间隙配合有预埋销（8），所述预埋销（8）的外壁与混凝土台（1）相固接。2.根据权利要求1所述的一种悬臂模板爬锥结构，其特征在于，所述支座（2）的上表面固接有承重三脚架（9），所述承重三脚架（9）的上表面贴合有安装架（10），所述安装架（10）的外壁固接有垫板（11），所述垫板（11）的内部螺纹连接有插销（12），所述插销（12）的底端贯穿垫板（11）与横板（13）的内部通孔紧密贴合，所述横板（13）的外壁与安装架（10）间隙配合，所述横板（13）远离安装架（10）的一端固接有竖板（14），所述竖板（14）的底端与承重三脚架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟刚，秦仲一，张跃超，李天骜，沈承鑫，戚敬师，王贵燕，
申请(专利权)人：中国水利水电第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：