一种药品生产线用污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药品生产线用污水处理装置，属于污水处理装置领域，包括处理罐，所述处理罐顶壁的中间位置安装有电机，电机的输出轴贯穿处理罐的顶壁连接有转轴，转轴的底部对称安装有搅拌杆，转轴上通过固定杆固定有转动环，转动环上对称焊接有推板，处理罐的内部固定有滤网，滤网上对称开设有下料孔，处理罐两侧内壁均焊接有支撑杆，转轴的外部设置有固定环，且两根支撑杆相靠近的一端均焊接在固定环上，固定环上对称开设有插孔，处理罐的两侧均开设有开口，开口内设置有挡板；本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，通过滤网过滤污水中的颗粒杂质，再吸附污水中的有毒物质，处理效果好，且可以避免滤网堵塞，清理方便，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产线用污水处理装置


[0001]本技术涉及污水处理装置
，尤其涉及一种药品生产线用污水处理装置。

技术介绍

[0002]目前，随着我国城市化进程的加快，药品生产污水排日趋增加，大量未经处理的药品生产污水肆意排放，不仅制约了城市各方面的发展速度，还严重威胁着人类的健康，废水的水量及水质按所生产药品的种类而不相同，但蒸馏和洗瓶等工段排出的废水基本相同，抗菌素、抗血清等生产废水除含有以动物器官为主的动物性废水和以草药为主的植物性废水外，一般均含有氟、氰、苯酚、甲酚及汞化合物等有毒物质，同时含有大量的BOD、COD（母液可达数万毫克/升）及胶体物质。
[0003]现有药品生产污水处理设备建设投资很大，且污水的处理效果较差，日常运行维护成本也很高，在污水处理时，首先对污水过滤，再对初步过滤的污水中加入处理液，处理液与污水混合去除有毒物质，但是现有的过滤与处理是分开的，且滤网容易堵塞，影响处理效率。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种药品生产线用污水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种药品生产线用污水处理装置，包括处理罐，所述处理罐顶壁的中间位置安装有电机，电机的输出轴贯穿处理罐的顶壁连接有转轴，转轴的底部对称安装有搅拌杆，转轴上通过固定杆固定有转动环，转动环上对称焊接有推板，处理罐的内部固定有滤网，滤网上对称开设有下料孔，处理罐两侧内壁均焊接有支撑杆，转轴的外部设置有固定环，且两根支撑杆相靠近的一端均焊接在固定环上，固定环上对称开设有插孔，处理罐的两侧均开设有开口，开口内设置有挡板，两块挡板相靠近的侧壁上均固定有收集箱，两个收集箱相靠近的一侧均焊接有插块。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述处理罐顶壁上对称连接有进液管，处理罐的底部为弧形结构，且处理罐底部的中间位置连接有出液管，出液管上安装有阀门。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述推板为不锈钢合金材质，且推板的底部接触滤网的表面，推板的一端靠近处理罐的内壁。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述滤网位于转动环的下方，且转轴贯穿滤网，下料孔的俯视图为扇形结构。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述挡板为圆弧形结构，挡板的四周设置有密封条，且挡板的一侧壁上安装有把手。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述收集箱的俯视图为扇形结构，且两个收集箱位于
两个下料孔的正下方，收集箱的横截面积略大于下料孔的横截面积；
[0012]作为一种优选的实施方式，所述插孔和插块均竖剖图均为圆形结构，且插块与插孔尺寸相匹配。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、该一种药品生产线用污水处理装置通过设置处理罐、滤网、转轴、搅拌杆和电机等结构，将污水和处理液加入处理罐内，滤网将颗粒杂质过滤后进入处理罐的底部，转轴和搅拌杆对溶液进行搅拌，使污水与溶液充分混合，加快处理效率；
[0015]2、该一种药品生产线用污水处理装置通过设置固定环、转动环、推板、收集箱和插块等结构，在混合溶液的同时，推板不停转动，可以将颗粒转轴推入收集箱内收集，避免滤网堵塞，且收集箱可以方便的取出，便于对杂质进行清理，操作简单，值得推广。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的滤网和推板的俯视图；
[0018]图3为本技术的转动环和收集箱的俯视图；
[0019]图4为本技术的转动环的主视图；
[0020]图5为本技术的处理罐的主视图。
[0021]图中标号：1、处理罐；2、电机；3、转轴；4、搅拌杆；5、固定杆；6、转动环；7、推板；8、滤网；9、下料孔；10、支撑杆；11、固定环；12、插孔；13、挡板；14、收集箱；15、插块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
5，一种药品生产线用污水处理装置，包括处理罐1，处理罐1顶壁的中间位置安装有电机2，电机2的输出轴贯穿处理罐1的顶壁连接有转轴3，转轴3的底部对称安装有搅拌杆4，转轴3上通过固定杆5固定有转动环6，转动环6上对称焊接有推板7，处理罐1的内部固定有滤网8，滤网8上对称开设有下料孔9，处理罐1两侧内壁均焊接有支撑杆10，转轴3的外部设置有固定环11，且两根支撑杆10相靠近的一端均焊接在固定环11上，固定环11上对称开设有插孔12，处理罐1的两侧均开设有开口，开口内设置有挡板13，两块挡板13相靠近的侧壁上均固定有收集箱14，两个收集箱14相靠近的一侧均焊接有插块15。
[0024]处理罐1顶壁上对称连接有进液管，处理罐1的底部为弧形结构，且处理罐1底部的中间位置连接有出液管，出液管上安装有阀门。
[0025]推板7为不锈钢合金材质，且推板7的底部接触滤网8的表面，推板7的一端靠近处理罐1的内壁。
[0026]滤网8位于转动环6的下方，且转轴3贯穿滤网8，下料孔9的俯视图为扇形结构。
[0027]挡板13为圆弧形结构，挡板13的四周设置有密封条，且挡板13的一侧壁上安装有把手。
[0028]收集箱14的俯视图为扇形结构，且两个收集箱14位于两个下料孔9的正下方，收集
箱14的横截面积略大于下料孔9的横截面积；
[0029]插孔12和插块15均竖剖图均为圆形结构，且插块15与插孔12尺寸相匹配。
[0030]工作原理：将污水和处理液通过进液管加入到处理罐1内，打开电机2带动转轴3转动，滤网8将污水中的颗粒杂质过滤，转轴3和搅拌杆4加快污水与处理液混合，提高处理效率，且转轴3在转动时，带动转动环6和推板7不停转动，推板7将滤网8表面的杂质推动，杂质通过下料孔9进入收集箱14内，有效避免杂质堵塞滤网8，保证过滤效果，处理后的溶液可以通过出液管排出，再进行后续操作，当需要清理收集箱14时，只需要拉动把手，将收集箱14抽出即可，简单方便，值得推广。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品生产线用污水处理装置，包括处理罐（1），其特征在于，所述处理罐（1）顶壁的中间位置安装有电机（2），电机（2）的输出轴贯穿处理罐（1）的顶壁连接有转轴（3），转轴（3）的底部对称安装有搅拌杆（4），转轴（3）上通过固定杆（5）固定有转动环（6），转动环（6）上对称焊接有推板（7），处理罐（1）的内部固定有滤网（8），滤网（8）上对称开设有下料孔（9），处理罐（1）两侧内壁均焊接有支撑杆（10），转轴（3）的外部设置有固定环（11），且两根支撑杆（10）相靠近的一端均焊接在固定环（11）上，固定环（11）上对称开设有插孔（12），处理罐（1）的两侧均开设有开口，开口内设置有挡板（13），两块挡板（13）相靠近的侧壁上均固定有收集箱（14），两个收集箱（14）相靠近的一侧均焊接有插块（15）。2.根据权利要求1所述的一种药品生产线用污水处理装置，其特征在于，所述处理罐（1）顶壁上对称连接有进液管，处理罐（1）的底部为弧形结构，且处理罐（1）底部的中间位置连接有出液管，出液管上...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡华吉，赵姗，蔡浪，
申请(专利权)人：回音必集团江西东亚制药有限公司，
类型：新型
国别省市：