一种柿子果汁生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种柿子果汁生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内部底端焊接有一个圆形的渗漏盘，渗漏盘上均匀的开有渗漏槽，所述渗漏盘的顶端设置有固定轴座，固定轴座上设置有轴套，所述反应釜本体的顶端安装有一搅拌电机，搅拌电机的驱动端连接有一转轴，转轴的下端套设在轴套内，转轴上安装有搅拌桨，所述反应釜本体中下部的外壁上设置有一层加热隔层，加热隔层外壁上设置有一层隔热层；所述反应釜本体上还设置有温度计，温度计底端位于两个桨叶之间。本实用新型专利技术适用于柿子果汁生产搅拌使用，符合食品行业安全要求，搅拌效果好，能够在真空条件下完成，避免了空气在食品加工过程中带来的负面影响。在食品加工过程中带来的负面影响。在食品加工过程中带来的负面影响。

【技术实现步骤摘要】
一种柿子果汁生产用反应釜


[0001]本技术属于柿子类食品加工
，具体涉及一种柿子果汁生产用反应釜。

技术介绍

[0002]柿子含糖量高，含有胡萝卜素、多种维生素、脂肪、蛋白质及Ca、P、Fe等矿物质，柿子中的纤维素高达3.1％，是水果中含量较高的，柿子膳食纤维、维生素C比一般水果高。目前，柿子的一种富具营养的应用为将新鲜柿子制作成柿子饮料，制成饮料前需要对柿子进行打碎，然后再提取其汁液，在此过程中，需要对破碎后的柿子进行加热除菌，目前市面上还没有专用的柿子果汁用的搅拌设备，都是采用其他设备改制，搅拌装置在使用的过程中，搅拌效果一般，无法保证均匀性，降低了柿子汁的加工效率以及产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种搅拌效果好，且能够实时监控加热的柿子果汁生产用反应釜。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种柿子果汁生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内部底端焊接有一个圆形的渗漏盘，渗漏盘上均匀的开有渗漏槽，所述渗漏盘的顶端设置有固定轴座，固定轴座上设置有轴套，所述反应釜本体的顶端安装有一搅拌电机，搅拌电机的驱动端连接有一转轴，转轴的下端套设在轴套内，转轴上安装有搅拌桨，所述搅拌桨由两片桨叶构成，桨叶采用不锈钢材料制作，其形状与反应釜本体内壁的形状相匹配；所述反应釜本体的底端设置有出料管，出料管位于渗漏盘的下方并与渗漏盘连通，所述反应釜本体中下部的外壁上设置有一层加热隔层，加热隔层外壁上设置有一层隔热层；所述反应釜本体的顶部设置有进料口和抽气口，所述反应釜本体上还设置有温度计，温度计从反应釜本体顶端插入到反应釜本体内部，并且其底端位于两个桨叶之间。
[0005]进一步的，所述反应釜本体采用不锈钢材料制作，反应釜本体通过支撑架安装在地面上。
[0006]进一步的，所述两片桨叶中部连接有一固定杆，固定杆通过一轴套固定在转轴上。
[0007]进一步的，所述搅拌桨的桨叶与反应釜本体内壁的距离在0.2
‑
0.5厘米之间。
[0008]进一步的，所述搅拌桨的桨叶与反应釜本体内壁接触形成刮壁搅拌，所述搅拌桨的桨叶的外侧向外延伸形成弧形的刮刀片，刮刀片与反应釜本体内壁贴合。
[0009]进一步的，所述加热隔层设置有进口管和出口管，加热隔层通过蒸汽进行加热。
[0010]进一步的，所述反应釜本体的顶部还设置有观察窗，观察窗通过一法兰盘安装在反应釜本体上。
[0011]进一步的，所述温度计外壁设置有保护作用的不锈钢管体。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]1、通过在反应釜本体的加装固定轴座，固定轴座上设置轴套结构能够较好的固定
住转轴，防止搅拌桨因为搅拌过程中受到受力的阻力使得搅拌桨发生跑偏刮到反应釜本体的内壁；
[0014]2、搅拌桨的桨叶与反应釜本体内壁接触形成刮壁搅拌，搅拌过程中能够刮净内壁上的物料，有效避免了果肉加热时粘贴在内壁上导致变焦、变色与内壁粘料现象；
[0015]3、搅拌时，反应釜本体内的果料在桨叶的作用下进行圆周运动，同时在固定杆的作用下形成剪切搅拌，从而能够对果肉进行充分的搅拌，具有较好的搅拌效果。
附图说明
[0016]附图1是本技术的所述柿子果汁生产用反应釜的结构示意图；
[0017]附图2是附图1所示渗漏盘的俯视图；
[0018]附图3是本技术的改进结构示意图；
[0019]附图4是附图3所示刮刀片的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]如图1、图2所示，一种柿子果汁生产用反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1通过支撑架11安装在地面上，所述反应釜本体1采用不锈钢材料制作，其内部底端焊接有一个圆形的渗漏盘12，渗漏盘12上均匀的开有渗漏槽13，渗漏槽13用于将反应釜本体1内的柿子果肉混合物排出反应釜本体1，所述渗漏盘12的顶端设置有固定轴座2，固定轴座2上设置有轴套21，所述反应釜本体1的顶端安装有一搅拌电机3，搅拌电机3的驱动端连接有一转轴31，转轴31的下端套设在轴套21内，转轴31上安装有搅拌桨32，搅拌桨32用于对反应釜本体1内的果体进行搅拌，由于反应釜本体1体积较大，转轴31长度比较长，通过设置轴套21结构能够较好的固定住转轴31，防止搅拌桨32因为搅拌过程中受到受力的阻力使得搅拌桨32发生跑偏刮到反应釜本体1的内壁；所述搅拌桨32由两片桨叶构成，桨叶采用不锈钢材料制作，具有一定的强度，其形状与反应釜本体1内壁的形状相匹配，并且搅拌桨32的桨叶与反应釜本体1内壁的距离在0.2
‑
0.5厘米之间，桨叶与反应釜本体1内壁的距离设置较为接近的目的在于保证搅拌的均匀性，经试验认定，在搅拌过程中，打碎的果肉在搅拌过程中，较大颗粒的果肉会聚拢到反应釜本体1的中间位置，既附着在转轴31周围，而较小的果肉会靠近反应釜本体1的内壁，因此将搅拌桨32的桨叶与反应釜本体1内壁设置较小的距离，在搅拌过程中可以将反应釜本体1的内壁部分的细果肉向中间驱动，从而达到搅拌均匀的效果，其中两片桨叶中部连接有一固定杆33，固定杆33通过一轴套固定在转轴31上，固定杆33用来提高搅拌桨32的强度，防止桨叶因为阻力过大而出现损坏，同时，固定杆33在旋转过程中可以提供横向的剪切力，使得搅拌效果进一步提高。
[0022]作为本技术的进一步改进，如图3所示，所述搅拌桨32的桨叶与反应釜本体1内壁接触形成刮壁搅拌，采用刮壁搅拌结构的实施方式下，如图4所示，所述搅拌桨32的桨叶的外侧向外延伸形成弧形的刮刀片34，刮刀片34与反应釜本体1内壁贴合，在旋转搅拌过
程中，刮刀片34能够与反应釜本体1内壁始终迎合，紧贴内壁，刮净内壁上的物料，有效解决了果肉加热时粘贴在内壁上导致变焦、变色与内壁粘料现象。
[0023]所述反应釜本体1的底端设置有出料管14，出料管14位于渗漏盘12的下方并与渗漏盘12连通，搅拌好的果肉通过渗漏盘12上的渗漏槽13进入到出料管14排出，相应的，出料管14上设置有阀门，用于控制出料管14的开合。
[0024]所述反应釜本体1中下部的外壁上设置有一层加热隔层4，加热隔层4用于对反应釜本体1进行加热，加热隔层4设置有进口管42和出口管43，加热隔层4可以通过热水或蒸汽对反应釜本体1进行加热，其中优选蒸汽进行加热，热蒸汽通过进口管42和出口管43实现循环供热，实现对反应釜本体1进行实时保温；所述加热隔层4外壁上设置有一层隔热层41，隔热层41用于对反应釜本体1进行保温，以减少能源使用。
[0025]所述反应釜本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柿子果汁生产用反应釜，包括反应釜本体，其特征在于：所述反应釜本体内部底端焊接有一个圆形的渗漏盘，渗漏盘上均匀的开有渗漏槽，所述渗漏盘的顶端设置有固定轴座，固定轴座上设置有轴套，所述反应釜本体的顶端安装有一搅拌电机，搅拌电机的驱动端连接有一转轴，转轴的下端套设在轴套内，转轴上安装有搅拌桨，所述搅拌桨由两片桨叶构成，桨叶采用不锈钢材料制作，其形状与反应釜本体内壁的形状相匹配；所述反应釜本体的底端设置有出料管，出料管位于渗漏盘的下方并与渗漏盘连通，所述反应釜本体中下部的外壁上设置有一层加热隔层，加热隔层外壁上设置有一层隔热层；所述反应釜本体的顶部设置有进料口和抽气口，所述反应釜本体上还设置有温度计，温度计从反应釜本体顶端插入到反应釜本体内部，并且其底端位于两个桨叶之间。2.根据权利要求1所述的柿子果汁生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体采用不锈钢材料制作，反应釜本体通过支撑架安装在地面上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林清，许黄文，
申请(专利权)人：桂林柿宝生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：