一种封闭式卡簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封闭式卡簧，包括外箍和内箍，外箍为环状紧箍；内箍包括连接环片和挤压环，连接环片的外圈与外箍内壁的底端连接，连接环片的内圈斜向上延伸形成挤压环，挤压环内部围成一个上窄下宽的圆台空间。本实用新型专利技术无论是安装或是拆卸过程中，都无需使用卡簧钳扩张卡簧。安装时，对封闭式卡簧施加一个向下的拉扯力，使挤压环受到被紧箍零件的挤压发生弹性形变，便可将封闭式卡簧拉扯到指定的槽中；拆卸时，对封闭式卡簧施加一个向下的拉扯力，使挤压环受到被紧箍零件槽边的挤压发生弹性形变，便可将封闭式卡簧继续向下拉扯，直至封闭式卡簧与被紧箍零件分离。省去了使用卡簧钳强行扩张卡簧开口，提升了卡簧的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式卡簧


[0001]本技术涉及卡簧
，尤其涉及一种封闭式卡簧。

技术介绍

[0002]卡簧也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或轴承槽中，起着阻止零件轴向运动的作用。现今的卡簧大多为开口式的，需要采用卡簧钳，将钳嘴插入钳孔中扩张卡簧，才能放入槽内。但是此种强行扩张卡簧开口的方式容易对卡簧造成一定的损伤，久而久之卡簧的紧箍能力便会下降。同时现今大多数卡簧没有考虑到氧化腐蚀的问题，参见专利CN201520018209.0公开了“一种定位卡簧”，该卡簧容易在长期氧化和锈蚀等外界因素的影响下与被紧箍零件粘合在一起，影响机器、设备的运行，缩短了被紧箍零件的寿命，同时也增大了拆卸难度。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种无需使用卡簧钳扩张卡簧，便可实现安装的封闭式卡簧。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种封闭式卡簧，包括外箍和内箍，所述外箍为环状紧箍；所述内箍分为连接环片和挤压环，所述连接环片的外圈与外箍内壁的底端连接，所述连接环片的内圈斜向上延伸形成挤压环，所述挤压环内部围成一个上窄下宽的圆台空间。
[0005]进一步的，所述外箍和内箍表面喷涂有抗氧化涂料。
[0006]进一步的，所述外箍底部活动设置有多个凸出的拉扯把手块。
[0007]进一步的，所述拉扯把手块包括拉扯板和球形连接卡头，所述拉扯板上设置有球形连接卡头；
[0008]所述外箍底部开设与球形连接卡头适配的滑槽；
[0009]所述球形连接卡头与滑槽相互卡接。
[0010]进一步的，所述外箍外圈底部摆动设置有凸出的拉扯环片。
[0011]进一步的，所述外箍底部设置有凸出的限位卡环，所述限位卡环的卡头位于拉扯环片下方。
[0012]进一步的，所述挤压环上开设有多个漏油孔。
[0013]进一步的，所述挤压环的挤压面底部设置有安装倒角。
[0014]本技术的有益效果在于：封闭式的卡簧包括外箍和内箍，外箍为环状紧箍，内箍通过连接环片与外箍连接，并通过挤压环围成一个上窄下宽的圆台空间，通过外箍保护内箍不受到损伤，安装时，利用内箍的挤压环内部围成一个上窄下宽的圆台空间放置在被紧箍零件上，再对封闭式卡簧施加一个向下的拉扯力，使挤压环受到被紧箍零件的挤压发生弹性形变，便可将封闭式卡簧拉扯到指定的槽中，拆卸时，对封闭式卡簧施加一个向下的拉扯力，使挤压环受到被紧箍零件槽边的挤压发生弹性形变，直至封闭式卡簧与被紧箍零
件分离。因此，安装和拆卸过程均无需使用卡簧钳扩张卡簧便可实现。
附图说明
[0015]图1为实施例的一种封闭式卡簧的结构示意图一；
[0016]图2为图1中一种封闭式卡簧的A
‑
A剖面结构示意图；
[0017]图3为实施例的一种封闭式卡簧的结构示意图二；
[0018]图4为图3中一种封闭式卡簧的B
‑
B剖面结构示意图；
[0019]标号说明：
[0020]1、外箍；11
‑
a、拉扯把手块；11
‑
b、拉扯环片；2、内箍；21、连接环片；22、挤压环；221、漏油孔。
具体实施方式
[0021]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0022]请参照图1至图4，一种封闭式卡簧，包括外箍1和内箍2，所述外箍1为环状紧箍；所述内箍2分为连接环片21和挤压环22，所述连接环片21的外圈与外箍1内壁的底端连接，所述连接环片21的内圈斜向上延伸形成挤压环22，所述挤压环22内部围成一个上窄下宽的圆台空间。
[0023]本技术的工作原理如下：
[0024]进行安装时，利用内箍2的挤压环22内部围成一个上窄下宽的圆台空间放置在被紧箍零件上，再对封闭式卡簧施加一个向下的拉扯力，使挤压环22受到被紧箍零件的挤压发生弹性形变，便可将封闭式卡簧拉扯到指定的槽中；
[0025]进行拆卸时，对封闭式卡簧施加一个向下的拉扯力，使挤压环22受到被紧箍零件槽边的挤压发生弹性形变，便可将封闭式卡簧继续向下拉扯，直至封闭式卡簧与被紧箍零件分离。
[0026]从上述描述可知，本技术有益效果在于：只需通过对封闭式卡簧施加一个向下的拉扯力，便可以完成安装和拆卸作业。此过程中均无需使用卡簧钳扩张卡簧。
[0027]进一步的，所述外箍1和内箍2表面喷涂有抗氧化涂料。
[0028]由上述描述可知，外箍1和内箍2在长期使用中抗氧化涂料起到一定的抗氧化抗锈蚀作用。
[0029]进一步的，所述外箍1底部活动设置有多个凸出的拉扯把手块11
‑
a。
[0030]进一步的，所述拉扯把手块11
‑
a包括拉扯板和球形连接卡头，所述拉扯板上设置有球形连接卡头；
[0031]外箍1底部开设有沿所述外箍1径向设置的并与球形连接卡头适配的滑槽；
[0032]所述球形连接卡头与滑槽相互卡接。
[0033]由上述描述可知，在拉扯过程中操作者可以通过对拉扯板施加一个向下的拉扯力，使挤压环22受到被紧箍零件的挤压发生弹性形变，便可将封闭式卡簧拉扯到指定的槽中，最后再将拉扯板沿着滑槽向内推去，防止凸出的拉扯板影响设备组装。
[0034]进一步的，所述外箍1外圈底部摆动设置有凸出的拉扯环片11
‑
b。
[0035]进一步的，所述外箍1底部设置有凸出的限位卡环，所述限位卡环的卡头位于拉扯环片11
‑
b下方。
[0036]由上述描述可知，在拉扯过程中操作者可以通过对拉扯环片11
‑
b施加一个向下的拉扯力，同时外箍1底部设置有凸出的限位卡环，限位卡环会顶持住拉扯环片11
‑
b，使挤压环22受到被紧箍零件的挤压发生弹性形变，便可将封闭式卡簧拉扯到指定的槽中，最后再将拉扯环片11
‑
b向上翻动，使其能够贴在外箍1的外壁上，防止凸出拉扯环片11
‑
b影响设备组装。
[0037]进一步的，所述挤压环22上开设有多个漏油孔221。
[0038]由上述描述可知，通过向外箍1与内箍2所围成的空间内填充润滑油，润滑油通过漏油孔221能够在挤压环22与被紧箍零件之间起到润滑抗氧化的作用。
[0039]进一步的，所述挤压环22的挤压面底部设置有安装倒角。
[0040]由上述描述可知，安装时操作者能够通过挤压环22的挤压面底部的安装倒角快速的套放在被紧箍零件上，同时利用安装倒角在拉扯过程中不损伤被紧箍零件的表面。
[0041]实施例一
[0042]请参照图1所示，一种封闭式卡簧，包括外箍1和内箍2，所述外箍1为环状紧箍；所述内箍2包括连接环片21和挤压环22，所述连接环片21的外圈与外箍1内壁的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式卡簧，包括外箍和内箍，其特征在于：所述外箍为环状紧箍；所述内箍包括连接环片和挤压环，所述连接环片的外圈与外箍内壁的底端连接，所述连接环片的内圈斜向上延伸形成挤压环，所述挤压环内部围成一个上窄下宽的圆台空间。2.根据权利要求1所述的一种封闭式卡簧，其特征在于：所述外箍和内箍表面喷涂有抗氧化涂料。3.根据权利要求1所述的一种封闭式卡簧，其特征在于：所述外箍底部活动设置有多个凸出的拉扯把手块。4.根据权利要求3所述的一种封闭式卡簧，其特征在于：所述拉扯把手块包括拉扯板和球形连接卡头，所述拉扯板上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓，王旭，林飞，
申请(专利权)人：福州市恒晟弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：