一种可更换冲压模具头的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换冲压模具头的冲压模具。包括冲压下模、冲压上模以及固定端套，所述冲压上模活动卡接安装在所述冲压下模外部顶端，所述固定端套固定焊接安装在所述冲压上模顶端表面中部；所述冲压上模外部底端与所述冲压下模外部顶端之间通过冲压机构活动连接，所述冲压机构包括楔形导块、冲压块、限位压板、活动导块、支撑弹簧以及缓冲弹簧，本实用新型专利技术将外部冲压设备带动冲压上模向下冲压时，经冲压上模底端冲压块推动楔形导块在冲压下模顶端表面向内侧进行滑动，经支撑弹簧对活动导块对楔形导块进行导向缓冲支撑，使得楔形导块配合冲压上模对钢片冲压成卷，提高了钢片冲压成卷的效率质量和模具使用的耐久性。冲压成卷的效率质量和模具使用的耐久性。冲压成卷的效率质量和模具使用的耐久性。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换冲压模具头的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具设备
，具体为一种可更换冲压模具头的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]然而，现有的冲压模具在使用时存在钢片冲压成卷的效率质量和模具使用的耐久性和冲压上模拆装麻烦，模具更换繁琐连接牢固性较差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种使用稳定和拆装便捷可更换冲压模具头的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括冲压下模、冲压上模以及固定端套，所述冲压上模活动卡接安装在所述冲压下模外部顶端，所述固定端套固定焊接安装在所述冲压上模顶端表面中部；所述冲压上模外部底端与所述冲压下模外部顶端之间通过冲压机构活动连接，所述冲压机构用于对钢片进行冲压成卷，所述冲压机构包括楔形导块、冲压块、限位压板、活动导块、支撑弹簧以及缓冲弹簧，所述楔形导块活动卡接安装在所述冲压下模外部顶端一侧，所述冲压块固定卡接安装在所述冲压上模底端对应所述楔形导块位置处，所述限位压板活动卡接安装在所述冲压上模外部底端另一侧，所述活动导块滑动嵌入安装在所述冲压下模内部底端与所述楔形导块外壁连接位置处，所述支撑弹簧套接安装在所述楔形导块外部一侧，所述缓冲弹簧套接安装在所述限位压板外部顶端中部与所述冲压上模内部底端之间。
[0006]进一步的，所述楔形导块外壁一侧与所述限位压板外壁底端一侧之间开设有冲压卷槽，且所述限位压板外壁底端表面贴覆有橡胶防滑垫片。
[0007]进一步的，所述活动导块外部顶端表面设置有凸块，且所述凸块与所述楔形导块外壁固定卡合连接，且所述楔形导块顶端表面与所述冲压块底端表面相契合
[0008]进一步的，所述固定端套内部顶端嵌入安装有固定机构，所述固定机构用于对所述冲压上模与冲压设备进行连接固定，所述固定机构包括连接端套、螺纹旋杆、限位钩槽、支撑环、钩柄以及圆台支护，所述连接端套嵌入套接安装在所述固定端套内部顶端，所述螺纹旋杆贯穿安装在所述连接端套内部中部，所述限位钩槽均匀开设在所述固定端套内壁边缘位置处，所述支撑环固定卡接安装在所述限位钩槽内壁中部，所述钩柄转动安装在所述支撑环中部靠近所述螺纹旋杆位置处，所述圆台支护套接安装在所述螺纹旋杆外部。
[0009]进一步的，所述圆台支护为圆台柱体形，且所述圆台支护内壁与所述螺纹旋杆外
壁之间通过螺纹固定连接，所述钩柄为L形，且所述钩柄底端与所述限位钩槽内壁底端咬合连接固定。
[0010]进一步的，所述连接端套内部两侧与所述冲压下模内部两侧均贯穿开设有螺纹孔槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术设置有冲压机构，将钢片放置在冲压上模底端的限位压板与冲压下模顶端的进行压持固定，将外部冲压设备带动冲压上模向下冲压时，经冲压上模底端冲压块推动楔形导块在冲压下模顶端表面向内侧进行滑动，经支撑弹簧对活动导块对楔形导块进行导向缓冲支撑，缓冲弹簧对限位压板进行缓冲支撑，使得楔形导块配合冲压上模对钢片冲压成卷，有效提高了钢片冲压成卷的效率质量和模具使用的耐久性。
[0013]设置有固定机构，经固定端套外部的连接端套与冲压设备进行连接固定，并配合拧动螺纹旋杆经圆台支护在螺纹旋杆处的上提，由圆台支护底端不断挤压钩柄在支撑环进行转动，经多个钩柄与固定端套内壁处的限位钩槽底端进行咬合固定，使得固定端套与外部冲压设备之间连接更加紧固，同时连接处拆装便捷，模具更换方便。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例中装置整体的结构示意图；
[0015]图2为图1实施例中的限位压板安装的立体结构示意图；
[0016]图3为图2实施例中的连接端套内部的立体结构示意图；
[0017]图4为图1实施例中的圆台支护安装的立体结构示意图。
[0018]附图标记：1、冲压下模；2、冲压上模；3、固定端套；4、冲压机构；401、楔形导块；402、冲压块；403、限位压板；404、活动导块；405、支撑弹簧；406、缓冲弹簧；5、固定机构；501、连接端套；502、螺纹旋杆；503、限位钩槽；504、支撑环；505、钩柄；506、圆台支护；6、冲压卷槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请一并参阅图1
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图4，其中，一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括冲压下模1、冲压上模2以及固定端套3，冲压上模2活动卡接安装在冲压下模1外部顶端，固定端套3固定焊接安装在冲压上模2顶端表面中部；冲压上模2外部底端与冲压下模1外部顶端之间通过冲压机构4活动连接，冲压机构4包括楔形导块401、冲压块402、限位压板403、活动导块404、支撑弹簧405以及缓冲弹簧406，楔形导块401活动卡接安装在冲压下模1外部顶端一侧，冲压块402固定卡接安装在冲压上模2底端对应楔形导块401位置处，限位压板403活动卡接安装在冲压上模2外部底端另一侧，活动导块404滑动嵌入安装在冲压下模1内部底端与楔形导块401外壁连接位置处，支撑弹簧405套接安装在楔形导块401外部一侧，缓冲弹簧406套接安装在限位压板403外部顶端中部与冲压上模2内部底端之间，楔形导块401外壁一侧与
限位压板403外壁底端一侧之间开设有冲压卷槽6，将钢片放置在冲压上模2底端的限位压板403与冲压下模1顶端的进行压持固定，将外部冲压设备带动冲压上模2向下冲压时，经冲压上模2底端冲压块402推动楔形导块401在冲压下模1顶端表面向内侧进行滑动，经支撑弹簧405对活动导块404对楔形导块401进行导向缓冲支撑，缓冲弹簧406对限位压板403进行缓冲支撑，使得楔形导块401配合冲压上模2对钢片冲压成卷，有效提高了钢片冲压成卷的效率质量和模具使用的耐久性。
[0021]为了增加限位压板403底端表面与钢片在压持时的牢固性，限位压板403外壁底端表面贴覆有橡胶防滑垫片，为了保证活动导块404两侧分别与楔形导块401和冲压下模1内部之间连接的牢固性，活动导块404外部顶端表面设置有凸块，且凸块与楔形导块401外壁固定卡合连接，且楔形导块401顶端表面与冲压块402底端表面相契合。
[0022]固定端套3内部顶端嵌入安装有固定机构5，固定机构5用于对冲压上模2与冲压设备进行连接固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括冲压下模(1)、冲压上模(2)以及固定端套(3)，所述冲压上模(2)活动卡接安装在所述冲压下模(1)外部顶端，所述固定端套(3)固定焊接安装在所述冲压上模(2)顶端表面中部；其特征在于，所述冲压上模(2)外部底端与所述冲压下模(1)外部顶端之间通过冲压机构(4)活动连接，所述冲压机构(4)用于对钢片进行冲压成卷，所述冲压机构(4)包括楔形导块(401)、冲压块(402)、限位压板(403)、活动导块(404)、支撑弹簧(405)以及缓冲弹簧(406)，所述楔形导块(401)活动卡接安装在所述冲压下模(1)外部顶端一侧，所述冲压块(402)固定卡接安装在所述冲压上模(2)底端对应所述楔形导块(401)位置处，所述限位压板(403)活动卡接安装在所述冲压上模(2)外部底端另一侧，所述活动导块(404)滑动嵌入安装在所述冲压下模(1)内部底端与所述楔形导块(401)外壁连接位置处，所述支撑弹簧(405)套接安装在所述楔形导块(401)外部一侧，所述缓冲弹簧(406)套接安装在所述限位压板(403)外部顶端中部与所述冲压上模(2)内部底端之间。2.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，所述楔形导块(401)外壁一侧与所述限位压板(403)外壁底端一侧之间开设有冲压卷槽(6)，且所述限位压板(403)外壁底端表面贴覆有橡胶防滑垫片。3.根据权利要求2所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，所述活动导块(404)外部顶端表...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家卓，
申请(专利权)人：深圳市鸿冠钇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：