一种可换滤芯式机油滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可换滤芯式机油滤清器，包括外壳，外壳顶端设置有盖板，盖板中心处贯穿设置有出油口，出油口外侧设置有进油口，外壳内部设置有内筒，内筒底部设置有弹簧，内筒内部中心处设置有支撑管，支撑管侧壁表面设置有滤纸，滤纸远离支撑管的一侧设置有竖杆，竖杆上垂直设置有侧环，侧环靠近滤纸的一侧设置有磁铁；该一种可换滤芯式机油滤清器通过设置外壳、盖板、内筒与弹簧，可以达到便于使用者对滤芯进行拿取更换，加快了滤芯更换的速度；通过设置竖杆、侧环与磁铁，可以达到延长滤芯的使用寿命，且能有效防止滤纸在过滤过程中受润滑油冲击导致变形，出现局部扩张或粘结导致过滤不均匀的情况。致过滤不均匀的情况。致过滤不均匀的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可换滤芯式机油滤清器


[0001]本技术涉及滤清器
，具体为一种可换滤芯式机油滤清器。

技术介绍

[0002]滤清器是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，按不同过滤功能分为:机油滤清器、燃油滤清器、空气滤清器与空调滤清器等，这四种滤清器分别担负润滑系统，燃烧系统中介质，发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤，机油滤清器位于发动机润滑系统中，其上游是机油泵，下游是发动机中需要润滑的各零部件，其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除，以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副，起到润滑、冷却、清洗作用，从而延长这些零部件的寿命。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的可换滤芯式机油滤清器常需要借助工具对滤清器进行拆卸，再对内部滤芯进行更换，操作麻烦；
[0005]2、现有的可换滤芯式机油滤清器滤纸在使用一段时间后，由于杂质及铁屑堆积容易滤纸堵塞，使用寿命短。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可换滤芯式机油滤清器，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可换滤芯式机油滤清器，包括外壳，所述外壳顶端设置有盖板，所述盖板中心处贯穿设置有出油口，所述出油口外侧设置有进油口，所述外壳内部设置有内筒，所述内筒底部设置有弹簧，所述内筒内部中心处设置有支撑管，所述支撑管侧壁表面设置有滤纸，所述滤纸远离支撑管的一侧设置有竖杆，所述竖杆上垂直设置有侧环，所述侧环靠近滤纸的一侧设置有磁铁，所述盖板底部设置有插槽，所述插槽内部设置有第一密封圈，所述插槽一侧内壁设置有螺纹，所述内筒顶部设置有凹槽，所述盖板底部设置有第二密封圈。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述外壳与内筒均呈底部密封的中空筒状，所述外壳与内筒套接，所述内筒侧壁与外壳内壁相接触。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述弹簧处于外壳内腔，所述弹簧顶端与内筒底部固定连接，所述弹簧底端与外壳固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述竖杆数量为四组，呈圆周等距排布，所述竖杆固定于滤纸外侧，所述侧环贯穿竖杆，所述竖杆之间通过侧环形成筒状框架，所述磁铁呈圆环状，所述磁铁固定于侧环靠近滤纸的一侧，所述磁铁与滤纸固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述外壳通过插槽与盖板插接，所述第一密封圈固定于插槽内部，所述外壳顶端与第一密封圈相接触。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述外壳上端外表面与插槽靠近外壳外侧壁的一侧内壁上均设置有螺纹，所述外壳通过螺纹与盖板咬合固定。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述盖板底部与第二密封圈固定连接，所述第二密封圈截面呈T形，所述第二密封圈与内筒顶部相接触，所述第二密封圈通过凹槽与内筒插接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可换滤芯式机油滤清器，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种可换滤芯式机油滤清器，通过设置外壳、盖板、内筒与弹簧，通过将盖板套在外壳上，外壳顶端通过插槽插入盖板内部，再转动盖板，盖板通过螺纹与外壳咬合固定，同时盖板底部对内筒进行挤压，内筒侧壁相对外壳内壁滑动，内筒底部对弹簧进行压缩，当拆卸滤清器时，转动盖板取消固定，弹簧推动内筒从外壳内弹出，从而便于使用者对滤芯进行拿取更换，加快了滤芯更换的速度；
[0016]2、该一种可换滤芯式机油滤清器，通过设置竖杆、侧环与磁铁，滤纸对润滑油进行过滤的过程中，磁铁对润滑油内滤出的铁屑进行吸附，减少铁屑堆积造成滤纸堵塞，延长滤芯的使用寿命，同时利用磁铁与滤纸固定连接，磁铁对滤纸进行支撑，使滤纸之间的间距保持不变，能有效防止滤纸在过滤过程中受润滑油冲击导致变形，出现局部扩张或粘结导致过滤不均匀的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正面示意图；
[0018]图2为本技术结构内部结构示意图；
[0019]图3为本技术结构竖杆与侧环连接示意图；
[0020]图4为本技术结构外壳与盖板连接示意图。
[0021]图中：1、外壳；2、盖板；3、出油口；4、进油口；5、内筒；6、弹簧；7、支撑管；8、滤纸；9、竖杆；10、侧环；11、磁铁；12、插槽；13、第一密封圈；14、螺纹；15、凹槽；16、第二密封圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种可换滤芯式机油滤清器，包括外壳1，外壳1顶端设置有盖板2，盖板2中心处贯穿设置有出油口3，出油口3外侧设置有进油口4，外壳1内部设置有内筒5，内筒5底部设置有弹簧6，内筒5内部中心处设置有支撑管7，支撑管7侧壁表面设置有滤纸8，滤纸8远离支撑管7的一侧设置有竖杆9，竖杆9上垂直设置有侧环10，侧环10靠近滤纸8的一侧设置有磁铁11，盖板2底部设置有插槽12，插槽12内部设置有第一密封圈13，插槽12一侧内壁设置有螺纹14，内筒5顶部设置有凹槽15，盖板2底部设置有第二密封圈16。
[0024]本实施例中，外壳1与内筒5均呈底部密封的中空筒状，外壳1与内筒5套接，内筒5与外壳1分离，便于对滤芯进行更换，内筒5侧壁与外壳1内壁相接触，便于内筒5从外壳1内
部弹出；弹簧6处于外壳1内腔，弹簧6顶端与内筒5底部固定连接，弹簧6底端与外壳1固定连接，用于拆卸滤清器时推动内筒5从外壳1内弹出；竖杆9数量为四组，呈圆周等距排布，竖杆9固定于滤纸8外侧，用于支撑固定侧环10，侧环10贯穿竖杆9，竖杆9之间通过侧环10形成筒状框架，便于支撑固定在滤纸8外侧，磁铁11呈圆环状，磁铁11固定于侧环10靠近滤纸8的一侧，用于对润滑油内滤出的铁屑进行吸附，减少铁屑堆积造成滤纸8堵塞，磁铁11与滤纸8固定连接，对滤纸8进行支撑，使滤纸8之间的间距保持不变，能有效防止滤纸8在过滤过程中受润滑油冲击导致变形，外壳1通过插槽12与盖板2插接，增强外壳1与盖板2连接的稳定性，第一密封圈13固定于插槽12内部，外壳1顶端与第一密封圈13相接触，防止润滑油渗漏；外壳1上端外表面与插槽12靠近外壳1外侧壁的一侧内壁上均设置有螺纹14，外壳1通过螺纹14与盖板2咬合固定，使盖板2与外壳1稳固连接；盖板2底部与第二密封圈16固定连接，第二密封圈16截面呈T形，第二密封圈16与内筒5顶部相接触，第二密封圈16通过凹槽15与内筒5插接，用于增强盖板2与内筒5连接的紧密性，防止润滑油从内筒5渗漏。
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可换滤芯式机油滤清器，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）顶端设置有盖板（2），所述盖板（2）中心处贯穿设置有出油口（3），所述出油口（3）外侧设置有进油口（4），所述外壳（1）内部设置有内筒（5），所述内筒（5）底部设置有弹簧（6），所述内筒（5）内部中心处设置有支撑管（7），所述支撑管（7）侧壁表面设置有滤纸（8），所述滤纸（8）远离支撑管（7）的一侧设置有竖杆（9），所述竖杆（9）上垂直设置有侧环（10），所述侧环（10）靠近滤纸（8）的一侧设置有磁铁（11），所述盖板（2）底部设置有插槽（12），所述插槽（12）内部设置有第一密封圈（13），所述插槽（12）一侧内壁设置有螺纹（14），所述内筒（5）顶部设置有凹槽（15），所述盖板（2）底部设置有第二密封圈（16）。2.根据权利要求1所述的一种可换滤芯式机油滤清器，其特征在于：所述外壳（1）与内筒（5）均呈底部密封的中空筒状，所述外壳（1）与内筒（5）套接，所述内筒（5）侧壁与外壳（1）内壁相接触。3.根据权利要求1所述的一种可换滤芯式机油滤清器，其特征在于：所述弹簧（6）处于外壳（1）内腔，所述弹簧（6）顶端与内筒（5）底部固定连接，所述弹簧（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭江涛，
申请(专利权)人：方牌信息科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：