一种自动接料分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种自动接料分料装置，包括机床，设于机床平台上的加工机构，还包括机床平台后部的凸轮机构，设于机床左端的探料机构，设于加工机构右侧的第一接料机构，设于加工机构与第一接料机构之间的下料机构，设于下料机构左侧的第二接料机构，凸轮机构、探料机构、第一接料机构、第二接料机构分别与机床的控制机构电连接，可将加工废渣、加工后合格品、不合格品三者自动分开收集。本方案节省了人工分料、清洗工序和成本，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动接料分料装置


[0001]本技术涉及五金加工生产领域，尤其涉及一种自动接料分料装置。

技术介绍

[0002]现有的五金件加工都实现了机械化生产过程，比较传统的人工加工方式有很大的改善，生产进度和产品质量有较大的提升，但是，机械加工过程中，仍然存在以下的问题：
[0003](1)加工的废渣与加工后产品混合装在同一个料盒里，没有分开，增加管理难度；
[0004](2)需要将加工后产品与废渣挑选分开，还要清洗料盒，增加了工序；
[0005](3)分料、清洗增加了人工成本，分料时还要单独挑出不合格品，生产效率低。
[0006]为了克服这些问题，我们专利技术了一种自动接料分料装置。

技术实现思路

[0007]本技术的专利技术目的在于解决现有加工过程中，存在废渣与加工后产品混合装在同一个料盒里，需要挑选分开，清洗料盒，还要挑出不合格品，增加了人工成本，生产效率低的问题。其具体解决方案如下：
[0008]一种自动接料分料装置，包括机床，设于机床平台上的加工机构，还包括机床平台后部的凸轮机构，设于机床左端的探料机构，设于加工机构右侧的第一接料机构，设于加工机构与第一接料机构之间的下料机构，设于下料机构左侧的第二接料机构，凸轮机构、探料机构、第一接料机构、第二接料机构分别与机床的控制机构电连接，可将加工废渣、加工后合格品、不合格品三者自动分开收集。
[0009]进一步地，所述凸轮机构包括驱动凸轮的马达、用于控制所述加工机构的加工凸轮、用于控制所述第一接料机构沿Y方向运动的控制凸轮，控制凸轮与控制开关组件转动触接，马达与所述控制机构电连接，加工凸轮与控制凸轮共用一个转轴，转轴与马达转动连接。
[0010]进一步地，所述第一接料机构包括第一气缸组件、固定第一气缸组件的第一固定架，一端与第一气缸组件连接、另一端与第一接料盒连接的第一传动架组件。
[0011]进一步地，所述控制开关组件包括与所述控制凸轮触接的行程开关、与行程开关连动的第一气动开关，第一气动开关控制第一双向气管，第一双向气管通过两根气管与所述第一气缸组件上设置的第二双向气管气连接，用于控制第一气缸组件Y方向上的左右运动。
[0012]进一步地，所述下料机构包括倾斜设于所述第一接料盒下方的下料滑斗，设于下料滑斗下方的收料盒，支撑收料盒的收料支架。
[0013]进一步地，所述探料机构包括用于检测进料端端部进料到达的感应器，感应器与所述控制机构中的控制芯片电连接，控制芯片与继电器电连接，继电器与第二气动开关连动。
[0014]进一步地，所述第二接料机构包括第二气缸组件，固定第二气缸组件的第二固定
架，与第二气缸组件的缸杆端部固定连接的第二接料盒。
[0015]进一步地，所述第二气缸组件上设有第三双向气管，第三双向气管通过气管与第二气动开关气连接。
[0016]当进料端端部进料到达时，所述感应器获得信号，传给所述控制芯片，控制芯片按预设时间延时控制继电器推动第二气动开关及第二气缸组件，使第二接料盒向右运动至收料盒的上方，接收不合格品，然后回到原位。
[0017]当所述控制凸轮的高点与行程开关触接时，行程开关向第一气动开关发出向左运动的气动信号，使第一气缸组件带动第一接料盒向左至加工机构下方接料，控制凸轮的高点过后的低点段触接行程开关时，行程开关向第一气动开关发出向右运动的气动信号，使第一气缸组件带动第一接料盒向右回原位。
[0018]综上所述，采用本技术的技术方案具有以下有益效果：
[0019]本方案解决了现有加工过程中，存在废渣与加工后产品混合装在同一个料盒里，需要挑选分开，清洗料盒，还要挑出不合格品，增加了人工成本，生产效率低的问题。本方案通过探料机构、控制机构，第一接料机构自动在加工完(即切割时)瞬间伸至第一接料位置接加工后产品，第二接料机构自动仅在每根进料的端部所加工出的不合格品下料时，伸至第二接料位置接收不合格品，然后回位让合格品正常下料，从而使加工过程中的废渣与加工后产品分开收集，且合格品与不合格品分开收料，节省了人工分料、清洗工序和成本，提高了生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一种自动接料分料装置的结构图；
[0022]图2为本技术一种自动接料分料装置的后部结构图；
[0023]图3为本技术一种自动接料分料装置的左部结构图；
[0024]图4为本技术的收料支架的结构图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10
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机床，11
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加工机构，12
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进料端，13
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进料，14
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探料机构，15
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感应器，16
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继电器，17
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第二气动开关，20
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凸轮机构，21
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马达，22
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加工凸轮，23
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控制凸轮，24
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控制开关组件，25
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转轴，26
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行程开关，27
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第一气动开关，28
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第一双向气管，30
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第一接料机构，31
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第一气缸组件，32
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第一固定架，33
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第一传动架组件，34
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第一接料盒，35
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第二双向气管，40
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第二接料机构，41
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第二气缸组件，42
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第二固定架，43
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第二接料盒，50
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下料机构，51
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下料滑斗，52
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收料盒，53
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收料支架，54
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斜坡，60
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控制机构，70
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废渣，80
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合格品，90
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不合格品，231
‑
高点。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为了更容易理解本方案的内容，作如下定义：以观察者为参考，观察者面对图1图纸，内容中的前为图中离观察者近的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动接料分料装置，包括机床，设于机床平台上的加工机构，其特征在于：还包括机床平台后部的凸轮机构，设于机床左端的探料机构，设于加工机构右侧的第一接料机构，设于加工机构与第一接料机构之间的下料机构，设于下料机构左侧的第二接料机构，凸轮机构、探料机构、第一接料机构、第二接料机构分别与机床的控制机构电连接，可将加工废渣、加工后合格品、不合格品三者自动分开收集。2.根据权利要求1所述一种自动接料分料装置，其特征在于：所述凸轮机构包括驱动凸轮的马达、用于控制所述加工机构的加工凸轮、用于控制所述第一接料机构沿Y方向运动的控制凸轮，控制凸轮与控制开关组件转动触接，马达与所述控制机构电连接，加工凸轮与控制凸轮共用一个转轴，转轴与马达转动连接。3.根据权利要求2所述一种自动接料分料装置，其特征在于：所述第一接料机构包括第一气缸组件、固定第一气缸组件的第一固定架，一端与第一气缸组件连接、另一端与第一接料盒连接的第一传动架组件。4.根据权利要求3所述一种自动接料分料装置，其特征在于：所述控制开关组件包括与所述控制凸轮触接的行程开关、与行程开关连动的第一气动开关，第一气动开关控制第一双向气管，第一双向气管通过两根气管与所述第一气缸组件上设置的第二双向气管气连接，用于控制第一气缸组件Y方向上的左右运动。5.根据权利要求4所述一种自动接料分料装置，其特征在于：所述下料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：顏文成，顏誌宏，黃伯强，丁飞，
申请(专利权)人：柏威塑胶五金制品惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：