一种烟道紧凑式高效电除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟道紧凑式高效电除尘器，包括供电及控制系统以及安装于烟道内的阳极系统、阴极系统及下部收灰装置；阴极系统中的各阴极线穿过所述阳极系统，供电及控制系统与阴极系统相连接，下部收灰装置位于阴极系统的下方，水冲洗系统位于下部收灰装置的上方，该除尘器能够提高多种污染物的去除效果，且安装不受场地条件限制。且安装不受场地条件限制。且安装不受场地条件限制。

【技术实现步骤摘要】
一种烟道紧凑式高效电除尘器


[0001]本技术属于烟气除尘
，涉及一种烟道紧凑式高效电除尘器。

技术介绍

[0002]随着火电厂大气污染物超低排放改造的全面实施，多种烟尘超低排放技术路线均有应用，国内湿式电除尘器主要适用于未进行除尘脱硫改造的机组，脱硫后烟尘浓度30mg/m3～40mg/m3甚至更高的情况时，通过增设大型湿式电除尘器来实现烟尘浓度小于5mg/m3；而烟道紧凑式高效电除尘器研究应用主要针对未进行湿式电除尘器改造的机组，脱硫系统协同除尘效果不稳定，排放10mg/m3～20mg/m3时，同时场地条件受限。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种烟道紧凑式高效电除尘器，该除尘器能够提高多种污染物的去除效果，且安装不受场地条件限制。
[0004]为达到上述目的，本技术所述的烟道紧凑式高效电除尘器包括供电及控制系统以及安装于烟道内的阳极系统、阴极系统及下部收灰装置；
[0005]阴极系统中的各阴极线穿过所述阳极系统，供电及控制系统与阴极系统相连接，下部收灰装置位于阴极系统的下方，水冲洗系统位于下部收灰装置的上方。
[0006]还包括阴极固定装置及阴极框架，其中，阴极系统中各阴极线的下端固定于阴极固定装置上，阴极系统中各阴极线的上端固定于阴极框架上，所述阴极框架的中部穿过烟道，阴极框架的端部通过绝缘瓷瓶支撑。
[0007]供电及控制系统经导线与阴极框架相连接。
[0008]烟道上设置有用于检修的人孔。
[0009]下部收灰装置内安装有若干波浪式格栅。
[0010]阳极系统呈方型结构。
[0011]阴极线为管状结构。
[0012]阴极系统及下部收灰装置沿烟气流动方向依次分布。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术所述的烟道紧凑式高效电除尘器在具体操作时，将阳极系统、阴极系统及下部收灰装置均安装于烟道内，避免安装受场地条件限制，另外，在工作时，通过供电及控制系统向阴极系统提供高压电，从而在阴极系统与阳极系统之间形成高压电场力，高速烟气在电场力作用下，粉尘和雾滴移动到阳极上，水与粉尘混合物在阳极上形成溢流，然后在重力作用向下流动到下部收灰装置中，烟气内的水粉混合物撞击到下部收灰装置中的波浪式格栅上被捕集下来，以实现多种污染物的脱除，脱除效果较好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为阴极线的分布图。
[0017]其中，1为绝缘瓷瓶、2为阴极框架、3为阴极线、4为烟道、5为阴极固定装置、61为水冲洗系统、62为阴极系统、63为波浪式格栅、7为下部收灰装置、8为阳极系统、91为供电及控制系、92为人孔。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本技术公开的概念。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0019]在附图中示出了根据本技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0020]参考图1及图2，本技术所述的烟道紧凑式高效电除尘器包括供电及控制系统91以及安装于烟道4内的阳极系统8、阴极系统62及下部收灰装置7，阴极系统62中的阴极线3穿过阳极系统8，阴极线3的上端固定于阴极框架2上，阴极线3的下端固定阴极固定装置5上，阴极框架2穿过烟道4，阴极框架2的端部固定于绝缘瓷瓶1上，供电及控制系91通过导线及阴极框架2与阴极系统62电连接，下部收灰装置7位于阴极固定装置5的下方，下部收灰装置7内安装有波浪式格栅63，水冲洗系统61位于下部收灰装置7的上方，阳极系统8呈方型结构，烟道4的底部设有用于检修的人孔92。
[0021]本技术的具体工作过程为：
[0022]供电及控制系统91向阴极系统62提供高压电，使得管状无齿的阴极线3带电，从而在阴极系统62与阳极系统8之间形成高压电场力，高速烟气在电场力作用下，粉尘和雾滴移动到阳极上，水与粉尘混合物在阳极上形成溢流，然后在重力作用下流动到下部收灰装置7中，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的水粉混合物撞击到下部收灰装置7中的波浪式格栅63上被捕集下来，最后由水冲洗系统61定期冲洗排出，雾滴汇集形成水流自然流动排出，以实现多种污染物的去除。
[0023]另外，阳极系统8采用金属耐腐蚀材质，解决水和粉尘混合物在极板壁上挂壁结垢的问题。
[0024]本技术相对于现有技术具有以下效果：
[0025]1)阳极系统8采用金属耐腐蚀材质，解决了水和粉尘混合物在极板壁上挂壁结垢的问题。
[0026]2)本技术中阳极系统8及阴极系统62不需要使用水进行冲洗，避免传统湿式电除尘器冲洗时将电场断开造成瞬间烟尘排放浓度增加而造成的环保风险。
[0027]3)利用该波浪形格栅，减少水粉混合物在高速气流下逃逸的可能。
[0028]4)烟气通过阳极系统8后，未被收集的带电粉尘可以被下部收灰装置7收集，避免出现二次扬尘的逃逸。
[0029]5)本技术利用脱硫后原有烟道4，节省占地空间及设备投资成本，降低运行能耗，有效解决目前部分脱硫协同除尘超低排放不稳定的问题，达到烟尘超低排放的目的。
[0030]6)阴极线3为管状结构，避免出现局部放电，使得阴阳极之间形成稳定的高压电场力。
[0031]本技术相对于目前常规湿式电除尘器节省占地空间60％，节省设备改造投资50％，降低运行能耗50％，达到先进水平。通过较小的投资和运行维护成本，实现烟尘排放稳定小于5mg/m3，甚至更低，为提高脱硫后烟尘排放稳定性，同时提高对脱硫石膏、雾滴、微细粉尘PM2.5、SO3、重金属汞等多种污染物的去除效果，为条件适宜的电厂提出可靠的烟道紧凑式高效电除雾器整体技术方案，节省设备改造投资，降低运行维护费用，无论从技术成熟可靠性，还是从经济效益出发，本技术对推动火电厂大气污染物超低排放改造进程与技术发展具有重要意义。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟道紧凑式高效电除尘器，其特征在于，包括供电及控制系统(91)以及安装于烟道(4)内的阳极系统(8)、阴极系统(62)及下部收灰装置(7)；阴极系统(62)中的各阴极线(3)穿过所述阳极系统(8)，供电及控制系统(91)与阴极系统(62)相连接，下部收灰装置(7)位于阴极系统(62)的下方，水冲洗系统(61)位于下部收灰装置(7)的上方。2.根据权利要求1所述的烟道紧凑式高效电除尘器，其特征在于，还包括阴极固定装置(5)及阴极框架(2)，其中，阴极系统(62)中各阴极线(3)的下端固定于阴极固定装置(5)上，阴极系统(62)中各阴极线(3)的上端固定于阴极框架(2)上，所述阴极框架(2)的中部穿过烟道(4)，阴极框架(2)的端部通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，刘源，张凯，李庆芝，董峰，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：