一种减噪的高精密电子机壳的模具冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减噪的高精密电子机壳的模具冲压设备，包括箱体和上模板，所述箱体的下端左右两侧安装有支撑杆，且支撑杆的中部安装有加强杆，所述支撑杆的内部下端设置有螺栓，且螺栓的下端设置有底座，所述箱体的内部上端固定有伸缩杆，所述上模板位于伸缩杆的下端。该具有减噪的高精密电子机壳的模具冲压设备，与现有的普通模具冲压设备相比，通过伸缩杆、上模板、冲压杆、橡胶垫、弹簧和下模板的设置，该装置中通过在冲压杆的下端设置有橡胶垫，因此可以在使用过程中使冲击效果降低，进而可以减小噪音，同时通过弹簧与下模板构成的弹性结构，可以进一步降低冲击力，从而可以继续减小噪音，而且可以对装置进行缓冲保护。而且可以对装置进行缓冲保护。而且可以对装置进行缓冲保护。

【技术实现步骤摘要】
一种减噪的高精密电子机壳的模具冲压设备


[0001]本技术涉及电子机壳的模具冲压
，具体为一种减噪的高精密电子机壳的模具冲压设备。

技术介绍

[0002]机壳指电子产品的外壳，材料有聚碳酸酯PC、ABS工程塑料，在加工时，常常需要冲压设备对其进行压铸成型，而冲压设备就是所谓的压力机，但是由于压铸时会产生大量的噪音，对工作人员造成声音的污染，因此需要一种可以减噪的模具冲压设备。
[0003]现有的大多数模具冲压设备不具有减噪的功能，而且不具有顶出的结构，所以现有的模具冲压设备不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的模具冲压设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减噪的高精密电子机壳的模具冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出一般的模具冲压设备不具有减噪的功能，而且不具有顶出的结构，所以现有的模具冲压设备不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减噪的高精密电子机壳的模具冲压设备，包括箱体和上模板，所述箱体的下端左右两侧安装有支撑杆，且支撑杆的中部安装有加强杆，所述支撑杆的内部下端设置有螺栓，且螺栓的下端设置有底座，所述箱体的内部上端固定有伸缩杆，所述上模板位于伸缩杆的下端，且上模板的下端连接有冲压杆，所述冲压杆的下端设置有橡胶垫，所述箱体的下端左右两侧安装有弹簧，且弹簧的上端设置有下模板，所述箱体的底部安装有电机，所述电机的上端连接有螺纹杆，且螺纹杆的上端设置有安装块，所述下模板的左右两侧固定有固定杆，且固定杆的内部开设有滑槽。
[0006]优选的，所述箱体与支撑杆之间为螺纹连接，且支撑杆与加强杆之间为固定连接。
[0007]优选的，所述箱体通过伸缩杆与上模板之间构成升降结构，且伸缩杆与上模板之间为焊接。
[0008]优选的，所述电机通过螺纹杆与安装块之间构成旋转结构，且安装块与下模板之间为粘接。
[0009]优选的，所述箱体通过弹簧与下模板之间构成弹性结构，且弹簧与箱体之间为焊接。
[0010]优选的，所述固定杆通过滑槽与下模板之间构成滑动结构，且滑槽与固定杆之间为镶嵌连接。
[0011]优选的，所述上模板与冲压杆之间为固定连接，且冲压杆与橡胶垫之间为粘接。
[0012]优选的，所述支撑杆与螺栓之间为镶嵌连接，且螺栓与底座之间为螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过箱体、支撑杆、螺栓、底座和加强杆的设置，通过支撑杆与加强
杆可以使装置具有一个稳定的结构，保证其正常使用，而且通过螺栓与支撑杆的螺纹连接，可以对支撑杆的高度进行调整，进而可以对箱体的高度进行调整，方便工作人员的使用；
[0015]2.本技术通过伸缩杆、上模板、冲压杆、橡胶垫、弹簧和下模板的设置，该装置中通过在冲压杆的下端设置有橡胶垫，因此可以在使用过程中使冲击效果降低，进而可以减小噪音，同时通过弹簧与下模板构成的弹性结构，可以进一步降低冲击力，从而可以继续减小噪音，而且可以对装置进行缓冲保护；
[0016]3.本技术通过电机、螺纹杆、安装块、下模板、固定杆和滑槽的设置，通过下模板可以随着滑槽进行上下移动，该装置中电机通过螺纹杆与安装块构成的旋转结构，进而可以使下模板进行高度的平移，因此可以使下模板上的工件顶出，方便工作人员的拿取，且操作简单。
附图说明
[0017]图1为本技术剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术正视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、支撑杆；3、螺栓；4、底座；5、伸缩杆；6、上模板；7、冲压杆；8、橡胶垫；9、弹簧；10、下模板；11、电机；12、螺纹杆；13、安装块；14、固定杆；15、滑槽；16、加强杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种减噪的高精密电子机壳的模具冲压设备，包括箱体1和上模板6，箱体1的下端左右两侧安装有支撑杆2，且支撑杆2的中部安装有加强杆16，箱体1与支撑杆2之间为螺纹连接，且支撑杆2与加强杆16之间为固定连接，支撑杆2的内部下端设置有螺栓3，且螺栓3的下端设置有底座4，支撑杆2与螺栓3之间为镶嵌连接，且螺栓3与底座4之间为螺纹连接，通过支撑杆2与加强杆16可以使装置具有一个稳定的结构，保证其正常使用，而且通过螺栓3与支撑杆2的螺纹连接，可以对支撑杆2的高度进行调整，进而可以对箱体1的高度进行调整，方便工作人员的使用；
[0023]箱体1的内部上端固定有伸缩杆5，上模板6位于伸缩杆5的下端，箱体1通过伸缩杆5与上模板6之间构成升降结构，且伸缩杆5与上模板6之间为焊接，且上模板6的下端连接有冲压杆7，冲压杆7的下端设置有橡胶垫8，上模板6与冲压杆7之间为固定连接，且冲压杆7与橡胶垫8之间为粘接，箱体1的下端左右两侧安装有弹簧9，且弹簧9的上端设置有下模板10，箱体1通过弹簧9与下模板10之间构成弹性结构，且弹簧9与箱体1之间为焊接，可以在使用过程中使冲击效果降低，进而可以减小噪音，同时通过弹簧9与下模板10构成的弹性结构，可以进一步降低冲击力，从而可以继续减小噪音，而且可以对装置进行缓冲保护；
[0024]箱体1的底部安装有电机11，电机11的上端连接有螺纹杆12，且螺纹杆12的上端设置有安装块13，电机11通过螺纹杆12与安装块13之间构成旋转结构，且安装块13与下模板
10之间为粘接，下模板10的左右两侧固定有固定杆14，且固定杆14的内部开设有滑槽15，固定杆14通过滑槽15与下模板10之间构成滑动结构，且滑槽15与固定杆14之间为镶嵌连接，下模板10可以随着滑槽15进行上下移动，该装置中电机11通过螺纹杆12与安装块13构成的旋转结构，进而可以使下模板10进行高度的平移，因此可以使下模板10上的工件顶出，方便工作人员的拿取，且操作简单。
[0025]工作原理：在使用该减噪的高精密电子机壳的模具冲压设备时，首先可以将待加工电子机壳放到箱体1内部的下模板10上，随后利用伸缩杆5与上模板6构成的升降结构，使上模板6带动冲压杆7下降，进而可以对电子机壳进行加工，由于在冲压杆7的下端外部包裹有橡胶垫8，因此可以降低冲击所带来的压力，而且可以减小噪音，此外在冲压杆7对电子机壳作用时，通过弹簧9与下模板10构成的弹性结构，可以使装置具有一定的缓冲功能，且可以具有限位的作用，进而可以保护装置免受损坏，之后冲压完成后，再次利用伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减噪的高精密电子机壳的模具冲压设备，包括箱体(1)和上模板(6)，其特征在于：所述箱体(1)的下端左右两侧安装有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的中部安装有加强杆(16)，所述支撑杆(2)的内部下端设置有螺栓(3)，且螺栓(3)的下端设置有底座(4)，所述箱体(1)的内部上端固定有伸缩杆(5)，所述上模板(6)位于伸缩杆(5)的下端，且上模板(6)的下端连接有冲压杆(7)，所述冲压杆(7)的下端设置有橡胶垫(8)，所述箱体(1)的下端左右两侧安装有弹簧(9)，且弹簧(9)的上端设置有下模板(10)，所述箱体(1)的底部安装有电机(11)，所述电机(11)的上端连接有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)的上端设置有安装块(13)，所述下模板(10)的左右两侧固定有固定杆(14)，且固定杆(14)的内部开设有滑槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种减噪的高精密电子机壳的模具冲压设备，其特征在于：所述箱体(1)与支撑杆(2)之间为螺纹连接，且支撑杆(2)与加强杆(16)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种减噪的高精密电子机壳的模具冲压设备，其特征在于：所述箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪莲，易情情，杨廷兵，蒋光敏，唐东，张俭，刘继明，
申请(专利权)人：成都百源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：