本实用新型专利技术公开了一种适用不同规格功率单元模块的质量检测装置，涉及功率单元检测设备技术领域，包括检测装置本体，检测装置本体内设有立柱，立柱上从上往下依次设有第一设备层、检测层和第二设备层，检测层包括第一横梁、第二横梁、第一导轨和第二导轨，第一导轨与第二导轨在第一横梁上对称分布，第一导轨和第二导轨均有四个，第一导轨和第二导轨与第一横梁通过螺栓固定连接。本实用新型专利技术具有四组导轨，可同时对四个功率单元检测模块进行质量检测，提高检测效率；第一导轨与第二导轨之间的间距可以调节，满足不同规格功率单元模块的检测，兼容性好。兼容性好。兼容性好。
【技术实现步骤摘要】
一种适用不同规格功率单元模块的质量检测装置
[0001]本技术涉及功率单元检测设备
，特别是涉及一种适用不同规格功率单元模块的质量检测装置。
技术介绍
[0002]功率单元模块是静止无功补偿设备的核心部件，功率单元模块若是在静止无功补偿设备运行中发生损坏将会导致静止无功补偿设备无法正常运行。因此，需要在功率单元模块正式装机之前对功率单元模块进行质量检测。目前，功率单元模块的质量检测装置一次性只能检测一个功率单元模块，面对多个待检测的功率单元模块只能一个一个的依次进行检测，导致检测时间过长；且对于容量不同，大小不同的不同规格的功率单元模块需要更换不同的质量检测装置，质量检测装置的兼容性差，导致检测成本偏高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用不同规格功率单元模块的质量检测装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种适用不同规格功率单元模块的质量检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体呈箱体形式分布，所述检测装置本体内设有立柱，立柱有四根且呈矩形分布，立柱之间相互平行，立柱上从上往下依次设有第一设备层、检测层和第二设备层，所述检测层包括第一横梁、第二横梁、第一导轨和第二导轨，第一横梁有两根且平行安装在立柱之间，第二横梁有两根且平行安装在立柱之间，第一横梁与第二横梁组成矩形框架，第二横梁之间设有支撑板，第一横梁之间安装有第一导轨和第二导轨，第一导轨与第二导轨在第一横梁上对称分布，第一导轨和第二导轨均有四个，第一横梁上设有第一调节孔，第一调节孔沿着第一横梁的长度方向均匀分布，第一导轨和第二导轨上与第一调节孔相对应位置设有固定孔，固定孔位于靠近第一导轨和第二导轨的两端位置，第一导轨和第二导轨与第一横梁通过螺栓固定连接，第一导轨和第二导轨上均设有第二调节孔，第二调节孔沿着第一导轨和第二导轨的长度方向均匀分布，检测装置本体上位于检测层后方位置设有背板，背板上加工有通风孔；所述第一设备层内设有交流电压表、直流电压表、交流电流表、变压器、三相整流桥和出线断路器，所述第二设备层内设有电抗器，所述检测装置本体一侧设有调压器，调压器上设有进线断路器。
[0006]优选的，所述第一导轨和第二导轨上靠近一侧位置均设有限位板，第一导轨与限位板呈L形分布，第二导轨与限位板呈L形分布。限位板限制功率单元模块的移动，提高功率单元模块的安装稳定性。
[0007]优选的，所述第一导轨与限位板通过焊接方式固定连接，第二导轨与限位板通过焊接方式固定连接。
[0008]优选的，所述第一横梁上设有辅助孔，辅助孔沿着第一横梁的长度方向均匀分布。
辅助孔方便后期安装其他仪器或设备。
[0009]优选的，所述第一横梁横截面近似呈C字形。第一横梁呈C字形重量轻，同时强度高。
[0010]优选的，所述检测层靠近背板一侧设有风道挡板，风道挡板上与背板的通风孔位置相对应加工有通风孔。通风孔提升检测层的散热效果。
[0011]优选的，所述通风孔有四个。
[0012]优选的，所述电抗器的数量有四个。
[0013]优选的，所述进线断路器一端与380V交流电网通过连接线相连接，进线断路器另一端与调压器一端通过连接线相连接，调压器另一端与变压器一端通过连接线相连接，变压器另一端与三相整流桥一端通过连接线相连接，三相整流桥另一端与出线断路器一端通过连接线相连接，出线断路器另一端与功率单元模块一端通过连接线相连接，功率单元模块另一端与电抗器一端通过连接线相连接；所述调压器与变压器之间通过连接线连接有交流电流表和交流电压表；所述三相整流桥与出线断路器之间通过连接线连接有直流电压表。
[0014]优选的，所述检测装置本体位于第一设备层位置设有第一开合门，所述检测装置本体位于第二设备层位置设有第二开合门，所述调压器上设有第三开合门。
[0015]本技术的工作原理是，根据待检测功率单元模块的规格调整第一导轨和第二导轨之间的间距，将第一导轨和第二导轨的固定孔与第一横梁的第一调节孔对齐，通过螺栓螺母相配合将第一导轨和第二导轨固定在第一横梁上，然后将待检测的功率单元模块放置在第一导轨与第二导轨之间，通过螺栓螺母相配合将待检测的功率单元模块固定在第一导轨和第二导轨上，检测层可以固定安装四个待检测的功率单元模块，最后将待检测的功率单元模块两端通过连接线分别与出线断路器和电抗器相连接；打开装置的电源开关，380V交流电网上的电通过进线断路器接入调压器，通过调压器的平滑升降电压对输入的380V交流电的电压进行调控，调压器将处理过的380V交流电输送给变压器，通过变压器升压将380V交流电的电压升至750V以上，变压器将处理后得到的750V以上高压交流电输送给三相整流桥，通过三相整流桥对750V以上高压交流电进行整流得到所需要的750V以上高压直流电，三相整流桥将处理后得到的750V以上高压直流电通过出线断路器输送至待检测的功率单元模块，对功率单元模块进行质量检测。第一设备层安装有交流电流表、交流电压表和直流电压表来对装置的电压、电流大小进行监测。第二设备层内的电抗器通过连接线与功率单元模块相连接，电抗器作为负载。
[0016]本技术的有益效果在于：本技术具有四组导轨，可同时对四个功率单元检测模块进行质量检测，节省检测时间，提高检测效率；第一导轨与第二导轨之间的间距可以调节，满足不同规格功率单元模块的检测，兼容性好，降低检测成本；第一导轨和第二导轨与第一横梁、功率单元模块与第一导轨和第二导轨均通过螺栓螺母固定连接，安装或拆卸简单，操作方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构立体图；
[0018]图2为本技术的检测层结构第一立体图；
[0019]图3为本技术的检测层结构第二立体图；
[0020]图4为本技术的图3中A部分放大示意图；
[0021]图5为本技术的整体结构主视图；
[0022]图6为本技术的电路连接原理图。
[0023]其中：1、检测装置本体；2、立柱；3、第一设备层；4、检测层；5、第二设备层；6、调压器；7、第一开合门；8、第二开合门；9、第三开合门；10、通风孔；11、进线断路器；12、第一导轨；13、第二导轨；14、背板；15、风道挡板；16、支撑板；17、第二横梁；18、第一横梁；19、第一调节孔；20、固定孔；21、辅助孔；22、第二调节孔；23、限位板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]如图1和图2所示，本技术包括检测装置本体1，检测装置本体1呈箱体形式分布。检测装置本体1内设有立柱2，立柱2有四根且呈矩形分布，立柱2之间相互平行。立柱2上从上往下依次设有第一设备层3、检测层4和第二设备层5。检测装置本体1位于第一设备层3位置设有第一开合门7，检测装置本体1位于第二设备层5位置设有第二开合门8，调压器6上设有第三开合门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用不同规格功率单元模块的质量检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体呈箱体形式分布，其特征在于：所述检测装置本体内设有立柱，立柱有四根且呈矩形分布，立柱之间相互平行，立柱上从上往下依次设有第一设备层、检测层和第二设备层，所述检测层包括第一横梁、第二横梁、第一导轨和第二导轨，第一横梁有两根且平行安装在立柱之间，第二横梁有两根且平行安装在立柱之间，第一横梁与第二横梁组成矩形框架，第二横梁之间设有支撑板，第一横梁之间安装有第一导轨和第二导轨，第一导轨与第二导轨在第一横梁上对称分布，第一导轨和第二导轨均有四个，第一横梁上设有第一调节孔，第一调节孔沿着第一横梁的长度方向均匀分布，第一导轨和第二导轨上与第一调节孔相对应位置设有固定孔，固定孔位于靠近第一导轨和第二导轨的两端位置，第一导轨和第二导轨与第一横梁通过螺栓固定连接，第一导轨和第二导轨上均设有第二调节孔，第二调节孔沿着第一导轨和第二导轨的长度方向均匀分布，检测装置本体上位于检测层后方位置设有背板，背板上加工有通风孔；所述第一设备层内设有交流电压表、直流电压表、交流电流表、变压器、三相整流桥和出线断路器，所述第二设备层内设有电抗器，所述检测装置本体一侧设有调压器，调压器上设有进线断路器。2.根据权利要求1所述的一种适用不同规格功率单元模块的质量检测装置，其特征在于：所述第一导轨和第二导轨上靠近一侧位置均设有限位板，第一导轨与限位板呈L形分布，第二导轨与限位板呈L形分布。3.根据权利要求2所述的一种适用不同规格功率单元模块的质量检测装置，其特征在于：所述第一导轨与限位板通过焊接方式固定连接，第二导轨与限位板通过焊接方式固定连接。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李书诚，李军，陆继文，石伟，缪晋诚，
申请(专利权)人：安徽佑赛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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