本实用新型专利技术涉及雕刻加工设备领域，公开了一种石材雕刻用循环冲水装置，包括操作箱，操作箱一侧连接有控制器，操作箱顶部的一端贯穿连接有固定螺栓，操作箱顶部通过固定螺栓连接有支架，操作箱顶部通过支架连接有操作平台，操作箱顶部在固定螺栓两侧均连接有管架，操作箱顶部的另一端开设有矩形凹槽，操作箱在矩形凹槽内连接有一组挡水锥。本实用新型专利技术通过两个排水锥结构可以对冲洗的水进行初步静置，同时两侧的过滤板和海绵滤芯可以对水进行过滤，使过滤干净的水循环使用，能够提高水资源利用率，同时防止泥沙堵塞管道；管架和操作平台可以根据操作者的习惯和需要进行调整，满足不同角度加工和冲洗的需要。角度加工和冲洗的需要。角度加工和冲洗的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种石材雕刻用循环冲水装置
[0001]本技术涉及雕刻加工设备领域，具体是一种石材雕刻用循环冲水装置。
技术介绍
[0002]石刻作为一种传统的艺术表达形式，能够赋予石材一定的寓意或内容，随着近年来雕刻设备的不断升级，电动工具逐渐替代传统工具，极大的提高了石材雕刻的效率和精细程度，但是电动工具在长时间工作后会产生较高的温度，容易导致石材开裂损坏，同时也会产生大量的扬尘和碎屑，需要使用冲水设备对加工处进行冲洗，将碎屑冲洗干净的同时起到冷却工具的作用。
[0003]常见的冲水设备可分为直连式和循环式结构，直连式使用自来水等作为水源，直接使用自来水进行冲洗，在遇到大体积石材雕刻时，会消耗大量的水源，导致水资源浪费，现有的循环式冲水设备多为水泵驱动，由于冲洗下来的水中混有大量碎石，重复泵送后会出现管路堵塞的情况，导致设备无法正常运行。因此，本领域技术人员提供了一种石材雕刻用循环冲水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石材雕刻用循环冲水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石材雕刻用循环冲水装置，包括操作箱，所述操作箱一侧连接有控制器，所述操作箱顶部的一端贯穿连接有固定螺栓，所述操作箱顶部通过固定螺栓连接有支架，所述操作箱顶部通过支架连接有操作平台，所述操作箱顶部在固定螺栓两侧均连接有管架，所述操作箱顶部的另一端开设有矩形凹槽，所述操作箱在矩形凹槽内连接有一组挡水锥，所述操作箱在矩形凹槽底部的两侧均连接有过滤板，所述操作箱内部在过滤板底部连接有海绵滤芯，所述操作箱内部的底部连接有水槽，所述操作箱内部的中部连接有水泵，所述操作箱内部通过水泵连接有供水管路；
[0007]所述管架包括管套，所述管套底部贯穿连接有底座，所述管套底部通过底座与操作箱相连接，所述管套顶部的两侧均贯穿连接有蝶形螺栓，所述管套顶部通过蝶形螺栓连接有旋转架，所述旋转架一端贯穿连接有喷嘴；
[0008]所述供水管路包括三通连接件，所述三通连接件一端与水泵相连接，所述三通连接件两侧均连接有分路水管，所述分路水管顶部连接有软管。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述操作平台一端开设有矩形凹槽，所述操作平台一端在矩形凹槽内连接有限位柱，所述操作平台一端通过矩形凹槽与支架相连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支架一端开设有圆形通孔，所述支架一端通过圆形通孔与固定螺栓相连接，所述支架另一端开设有滑槽，所述支架另一端通过滑槽与限位柱相连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述软管一端与分路水管相连接，所述软管另一端与喷嘴相连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述管套外侧的下端贯穿连接有固定旋钮。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述水泵与控制器电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过两个排水锥结构可以对冲洗的水进行初步静置，使其中体积较大的碎屑沉淀在底部，同时两侧的过滤板和海绵滤芯可以对水进行过滤，将体积较小的碎屑从水中分离，从而使过滤干净的水重新进入水槽中循环使用，能够有效提高水资源利用率，同时能够防止泥沙堵塞管道，保障设备运行的安全；管架的高度和角度可以自由调整，能够满足不同角度的冲洗需要，操作平台可以沿着支架水平移动并转动一定角度，可以根据使用者的需要进行调整，满足不同使用者的需要，控制器安装在操作箱的侧面，能够有效地防止加工时误触导致水流的意外关停，能够保障加工过程的安全。
附图说明
[0016]图1为一种石材雕刻用循环冲水装置的结构示意图；
[0017]图2为一种石材雕刻用循环冲水装置中操作箱的剖面图；
[0018]图3为一种石材雕刻用循环冲水装置中操作平台的剖视图；
[0019]图4为一种石材雕刻用循环冲水装置中管架的结构示意图；
[0020]图5为一种石材雕刻用循环冲水装置中供水管路的结构示意图。
[0021]图中：1、操作箱；2、控制器；3、固定螺栓；4、支架；5、管架；6、挡水锥；7、过滤板；8、海绵滤芯；9、供水管路；10、操作平台；11、水槽；12、水泵；13、限位柱；41、滑槽；51、管套；52、底座；53、旋转架；54、喷嘴；55、固定旋钮；56、蝶形螺栓；91、三通连接件；92、分路水管；93、软管。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种石材雕刻用循环冲水装置，包括操作箱1，操作箱1一侧固定安装有控制器2，控制器2安装在操作箱1的侧面可以防止使用者误触，避免雕刻加工时意外关停供水，操作箱1顶部的一端贯穿连接有固定螺栓3，操作箱1顶部通过固定螺栓3连接有支架4，旋紧固定螺栓3可以对支架4进行固定，限制支架4的转动，操作箱1顶部通过支架4连接有操作平台10，操作平台10用以放置原料进行雕刻加工，操作平台10一端开设有矩形凹槽，操作平台10一端在矩形凹槽内连接有限位柱13，操作平台10一端通过矩形凹槽与支架4相连接，支架4能够在操作平台10的矩形凹槽内水平移动，支架4一端开设有圆形通孔，支架4一端通过圆形通孔与固定螺栓3相连接，支架4另一端开设有滑槽41，支架4另一端通过滑槽41与限位柱13相连接，限位柱13可以防止操作平台10从支架4上脱离，通过调整支架4在操作平台10内的位置，可以实现操作平台10位置的调整，满足不同位置的加工需要，操作箱1顶部在固定螺栓3两侧均安装连接有管架5，管架5用以支撑供水管路9的软管93，通过调整管架5可以实现不同角度和位置的冲水，操作箱1顶部的另一端开设有矩形凹槽，加工时产生的碎屑和冲洗水能够下落进入操作箱1顶部的矩形凹槽中，操作箱1在矩形凹槽内固定连接有一组挡水锥6，两个挡水锥6截面均为三角形，当水流混合着碎
屑落入操作箱1的顶部的凹槽中后，能够首先在两个挡水锥6中积蓄，水中的碎屑能够自然沉淀在两个挡水锥6之间，当液面高度高出挡水锥6顶部后，水流能够向两侧排离，水中的碎屑会留滞在两个挡水锥6之间，操作箱1在矩形凹槽底部的两侧均连接有过滤板7，水从挡水锥6流下后，能够顺着过滤板7向下流淌，通过过滤板7可以防止碎屑的进入，操作箱1内部在过滤板7底部连接有海绵滤芯8，海绵滤芯8能够过滤水中混合的细小碎屑，实现冲洗水的过滤，操作箱1内部的底部连接有水槽11，过滤后的水能够向下落入水槽11中，操作箱1内部的中部安装有水泵12，水泵12与控制器2电性连接，通过控制器2可以对水泵12的工作进行控制，操作箱1内部通过水泵12连接有供水管路9，水泵12能够将水槽11内的水向上泵出。
[0023]在图5中：管架5包括管套51，管套51外侧的下端贯穿连接有固定旋钮55，管套51底部贯穿连接有底座52，管套51和底座52均为中空的管状结构，供水管路9的软管93能够从管套51和底座52中穿过，底座52固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石材雕刻用循环冲水装置，包括操作箱(1)，其特征在于，所述操作箱(1)一侧连接有控制器(2)，所述操作箱(1)顶部的一端贯穿连接有固定螺栓(3)，所述操作箱(1)顶部通过固定螺栓(3)连接有支架(4)，所述操作箱(1)顶部通过支架(4)连接有操作平台(10)，所述操作箱(1)顶部在固定螺栓(3)两侧均连接有管架(5)，所述操作箱(1)顶部的另一端开设有矩形凹槽，所述操作箱(1)在矩形凹槽内连接有一组挡水锥(6)，所述操作箱(1)在矩形凹槽底部的两侧均连接有过滤板(7)，所述操作箱(1)内部在过滤板(7)底部连接有海绵滤芯(8)，所述操作箱(1)内部的底部连接有水槽(11)，所述操作箱(1)内部的中部连接有水泵(12)，所述操作箱(1)内部通过水泵(12)连接有供水管路(9)；所述管架(5)包括管套(51)，所述管套(51)底部贯穿连接有底座(52)，所述管套(51)底部通过底座(52)与操作箱(1)相连接，所述管套(51)顶部的两侧均贯穿连接有蝶形螺栓(56)，所述管套(51)顶部通过蝶形螺栓(56)连接有旋转架(53)，所述旋转架(53)一端贯穿连接有喷嘴(54)；所述供水管路(9)包括三通连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈耿龙，
申请(专利权)人：泉州龙捷园林古建工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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