本实用新型专利技术属于废水处理技术领域，涉及一种介质阻挡放电处理工业废水装置，包括壳体，壳体内设有分隔板，分隔板两侧分别设有蓄水池和水处理池，蓄水池和水处理池通过节流口连通，节流口设置在分隔板上；朝向水处理池的分隔板一侧连接均流板一端，均流板正上方设有介质阻挡放电单元；与分隔板连接的均流板一端设有导电板，导电板上表面与均流板上表面平齐，且导电板顶部与节流口底部对齐；导电板连接高频电源负极，高频电源正极连接介质阻挡放电单元，壳体底部接地；水处理池下部连通出水管。本实用新型专利技术放电区域与废水直接接触面增加、降低废水液面波动程度，对工业废水中有机物污染物处理效果好。处理效果好。处理效果好。
【技术实现步骤摘要】
介质阻挡放电处理工业废水装置
[0001]本技术涉及一种介质阻挡放电处理工业废水装置，属于废水处理
技术介绍
[0002]随着世界经济、科技水平的发展，印染、制药、化工、石油等行业产生的大量难降解有机工业废水造成了严重的环境污染；现有技术对于工业废水中的有机物污染的方式主要由生物处理法和化学氧化法，生物处理法虽然成本低，但是由于工业废水中往往含有大量有毒有害污染物，会抑制甚至毒害微生物，导致生物处理法难以有效降解工业废水中有机物，处理效果不理想；化学氧化法虽然具有去除有机物污染物的速度快、效率高、且处理效果明显，但处理成本较高、处理过程使用的催化剂和添加剂会造成二次污染等缺陷。因此目前还有利用介质阻挡放电的方式处理工业废水。
[0003]介质阻挡放电技术是一种集高能电子辐射、臭氧氧化和紫外光光解等作用于一体的新型高级氧化技术。介质阻挡放电过程中能够产生大量强氧化性物质，可以实现废水中有机污染物的高效快速降解，同时处理过程中无需额外添加化学试剂，避免了二次污染，介质阻挡放电技术是一种有机废水绿色高效处理技术；但目前的介质阻挡放电技术往往存在与废水直接接触面小、直接处理水量小、废水液面波动程度不稳定等问题，使其对工业废水中有机物污染物处理效果不好。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种介质阻挡放电处理工业废水装置，放电区域与废水直接接触面增加、降低废水液面波动程度，对工业废水中有机物污染物处理效果好。
[0005]本技术所述的介质阻挡放电处理工业废水装置，包括壳体，壳体内设有分隔板，分隔板两侧分别设有蓄水池和水处理池，蓄水池和水处理池通过节流口连通，节流口设置在分隔板上；朝向水处理池的分隔板一侧连接均流板一端，均流板正上方设有介质阻挡放电单元，介质阻挡放电单元通过支架与壳体顶部连接；与分隔板连接的均流板一端设有导电板，导电板上表面与均流板上表面平齐，且导电板顶部与节流口底部对齐；导电板连接高频电源负极，高频电源正极连接介质阻挡放电单元，壳体底部接地；水处理池下部连通出水管。
[0006]壳体底部接地起到安全保护的作用。导电板上表面与均流板上表面平齐，且导电板顶部与节流口底部对齐，实现废水从隔离A池经导电板流至均流板的节流，避免水流波动冲击；从隔离A池流出的废水经导电板后可以导电，导电板的设置避免流至均流板的废水通电不稳定，从而影响废水处理效果。
[0007]使用时，蓄水池中的废水经节流口流至导电板，经过导电板使废水通电，然后废水在均流板上流动至介质阻挡放电单元形成的放电区域，由于放电区域内的介质阻挡放电单元产生的大量强氧化性物质，可以将废水中有机污染物高效快速降解，废水被处理后流至
均流板下方的水处理池，最后水处理池中被处理后的水从出水管流出。
[0008]优选的，所述的均流板在水处理池内倾斜设置，与分隔板连接的均流板一端高于远离分隔板的均流板一端，有利于废水在均流板上流动的更加顺畅。
[0009]优选的，所述的介质阻挡放电单元横截面与均流板上表面平行，保证介质阻挡放电单元与均流板之间的放电区域分布的均匀性，增加介质阻挡放电单元对工业废水处理的稳定性。
[0010]优选的，所述的均流板上侧面设有若干条均流槽，保证均流板上废水流动的均匀性，使废水液面波动程度小，增加介质阻挡放电单元对工业废水的处理效果。
[0011]优选的，所述的均流板通过托架与壳体固定连接，托架两端与壳体前侧壁和后侧壁固定连接。
[0012]优选的，所述的均流板下方的水处理池内设有水位控制器一，水位控制器一固定在支架一，支架一固定在分隔板上；出水管上设有出水阀。水位控制器一外接控制系统，当被介质阻挡放电单元处理后的工业废水从均流板流至其下方的水处理池，当水位控制器一检测到水处理池中水位达到设定值(此设定值保证水处理池水位低于均流板的最低点)的信号时，水位控制器一将检测信号反馈给控制系统，控制系统控制打开出水阀，使水处理池下部被处理好的水经出水管排出。
[0013]优选的，所述的蓄水池底部设有水泵，水泵进水管外接废水回收装置，水泵出水管连通蓄水池上部隔离池。
[0014]优选的，所述的隔离池设有隔离板，隔离板两侧设有隔离A池和隔离B池，隔离A池与隔离B池通过隔离池通水口连通，隔离池通水口设置在隔离板正下方；隔离A池通过节流口连通水处理池，隔离B池连通水泵出水管。隔离A池和隔离B池的设置，有利于更好的控制隔离A池中的废水水位，使隔离A池中的废水水位波动性小，从而使隔离A池中的废水均匀且稳定的通过节流口流至均流板。
[0015]优选的，所述的隔离A池内设有水位控制器二，水位控制器二固定在支架二，支架二固定在隔离板上。水位控制器二外接控制系统，当水位控制器二检测到隔离A池中的废水水位达到设定值(此设定值指隔离A池中的废水水位达到节流口的高度)的信号时，水位控制器二将检测信号反馈给控制系统，控制系统控制关闭水泵，停止向隔离B池注入废水。随着隔离A池的废水通节流口流至均流板，当水位控制器二检测到隔离A池中的废水水位低于到设定值的信号时，水位控制器二将检测信号反馈给控制系统，控制系统控制打开水泵，通过水泵再次向隔离B池注入废水。
[0016]优选的，所述的介质阻挡放电单元采用圆管式介质阻挡放电单元或平板式介质阻挡放电单元。圆管式介质阻挡放电单元和平板式介质阻挡放电单元均为现有技术；圆管式介质阻挡放电单元包括数个电极管，数个电极管整齐排列分布，电极管放电过程中通过将冷却水注入内部的注水金属管，然后从回水金属管流出，实现对电极管放电过程中的降温，回水金属管外侧设有导电层，导电层采用金属粉末进行导电导热，最外层为绝缘圆管，绝缘圆管可采用石英或陶瓷圆管；高频电源的正极连接注水金属管上的接电螺丝。平板式介质阻挡放电单元放电过程通过顶部的若干散热片散热，实现平板式介质阻挡放电单元放电过程中的降温，平板式介质阻挡放电单元底部为绝缘介质平板，绝缘介质平板的绝缘材料采用无机材料，散热片与绝缘介质平板之间的连接面为导电接面，高频电源的正极连接散热
片。
[0017]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0018]1、本技术结构设计合理，通过介质阻挡放电单元产生大量强氧化性物质，可以实现废水中有机污染物的高效快速降解，同时处理过程中无需额外添加化学试剂，避免了二次污染；
[0019]2、本技术设置均流板，增加了放电区域与废水直接接触面、使介质阻挡放电单元直接处理水量增加，且均流板设置均流槽，增加了废水流动的稳定性，使废水液面波动程度降低；
[0020]3、介质阻挡放电单元横截面与均流板上表面平行，保证介质阻挡放电单元与均流板之间的放电区域分布的均匀性，增加介质阻挡放电单元对工业废水处理的稳定性。
[0021]4、本技术设置隔离A池和隔离B池，有利于更好的控制隔离A池中的废水水位，使隔离A池中的废水水位波动性小，从而使隔离A池中的废水均匀且稳定的通过节流口流至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种介质阻挡放电处理工业废水装置，其特征在于：包括壳体(14)，壳体(14)内设有分隔板(3)，分隔板(3)两侧分别设有蓄水池和水处理池(22)，蓄水池和水处理池(22)通过节流口(12)连通，节流口(12)设置在分隔板(3)上；朝向水处理池(22)的分隔板(3)一侧连接均流板(18)一端，均流板(18)正上方设有介质阻挡放电单元，介质阻挡放电单元通过支架(15)与壳体(14)顶部固定连接；与分隔板(3)连接的均流板(18)一端设有导电板(6)，导电板(6)上表面与均流板(18)上表面平齐，且导电板(6)顶部与节流口(12)底部对齐；导电板(6)连接高频电源(13)负极，高频电源(13)正极连接介质阻挡放电单元，壳体(14)底部接地；水处理池(22)下部连通出水管(21)。2.根据权利要求1所述的介质阻挡放电处理工业废水装置，其特征在于：均流板(18)在水处理池(22)内倾斜设置，与分隔板(3)连接的均流板(18)一端高于远离分隔板(3)的均流板(18)一端。3.根据权利要求2所述的介质阻挡放电处理工业废水装置，其特征在于：介质阻挡放电单元横截面与均流板(18)上表面平行。4.根据权利要求1
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3任一项所述的介质阻挡放电处理工业废水装置，其特征在于：均流板(18)上侧面设有若干条均流槽(29)。5.根据权利要求1所述的介质阻挡放电处理工业废水装置，其特征在于：均流...
【专利技术属性】
技术研发人员：周兆瑞，赵玮璇，侯正奇，赵菲，崔建业，
申请(专利权)人：天泓环境科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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