一种抛光砖晶面剂的剪切机制造技术

技术编号:30952023 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-25 20:07
本实用新型专利技术属于抛光砖晶面剂技术领域,尤其为一种抛光砖晶面剂的剪切机,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第五转动轴,所述第五转动轴的表面分别设置有搅拌杆,所述搅拌杆的表面分别设置有搅拌柱,所述搅拌箱的底部设置有下料管。通过设置的第一电机工作,使第一电机通过第五转动轴带动搅拌杆进行转动,从而使搅拌杆带动搅拌柱对搅拌箱内部的抛光砖晶面剂进行搅拌,将抛光砖晶面剂搅拌呈半固体状,从而方便进行剪切使用,并且设置加热板,是为了使加热板对搅拌箱的内部进行加热,从而提高搅拌的效果,同时在清洗过后还能通过加热板对搅拌箱的内部进行加热烘干,避免残留有水渍,影响下次的使用。次的使用。次的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光砖晶面剂的剪切机


[0001]本技术属于抛光砖晶面剂
,具体涉及一种抛光砖晶面剂的剪切机。

技术介绍

[0002]抛光砖晶面剂是一种优异的石材表面防污、晶化处理产品。由多种纳米级高分子化学物聚合而成。应用纳米技术彻底解决了人造石材、抛光砖、微晶石、花岗岩等表面的防滑、防污、防水、光亮、加硬等问题。施工后的石材表面形成一层具有特殊防护坚固、耐磨的晶体层,且具高光亮的晶莹镜面效果。解决了陶瓷、抛光砖表面吸污后难清洁的问题。经过处理后的石材、砖材表面,其光亮度均优异于新出厂的砖(石)材表面。且保养护理更方便。是石材护理的必须护理药剂。是石材翻新工艺的必需护理剂。
[0003]随着社会的发展,人们对抛光砖晶面剂的使用也越来越广泛,而人们在使用抛光砖晶面剂时,需要对抛光砖晶面剂进行搅拌剪切处理,但是一般的搅拌装置不能很好的对其进行搅拌剪切,导致搅拌剪切的效果不是很好。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种抛光砖晶面剂的剪切机,解决了一般的搅拌装置不能很好的对其进行搅拌,导致搅拌的效果不是很好的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抛光砖晶面剂的剪切机,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第五转动轴,所述第五转动轴的表面分别设置有搅拌杆,所述搅拌杆的表面分别设置有若干搅拌柱,所述的搅拌柱呈弧形且每两条为一组相互相交,形成梭形搅拌柱组,所述搅拌箱的底部设置有下料管,所述下料管的一侧设置有剪切装置,所述下料管的另一侧设置有清洗装置,所述搅拌箱底部的两侧分别设置有支撑腿,所述搅拌箱顶部的一侧设置有送料装置,所述的支撑腿一端设置有输送装置,所述搅拌箱表面的四周分别设置有加热板。
[0006]优选的,所述第五转动轴的一端设置有连接轴,所述连接轴的表面设置有第二螺旋叶,且第二螺旋叶位于下料管的内部。
[0007]优选的,所述送料装置包括有送料管,所述送料管的一侧设置有支撑杆,所述送料管的一端设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有第一转动轴,所述第一转动轴的表面设置有第一螺旋叶,所述支撑杆的表面设置有进料口,且送料管的一端延伸至搅拌箱的内部。
[0008]优选的,所述清洗装置包括有水箱,所述水箱的一侧设置有水泵,所述水泵的输出端设置有水管,且水管的一端延伸至搅拌箱的内部。
[0009]优选的,所述剪切装置包括有第三电机,所述第三电机的输出端设置有第三转动轴,所述第三转动轴的一端设置有齿轮,所述齿轮的表面设置有链条,所述链条内部的一端设置有从动轮,所述从动轮的内部设置有第四转动轴,所述第四转动轴的表面设置有切割片,且切割片位于第四转动轴的底部。
[0010]优选的,所述输送装置包括有第四电机,且第四电机位于支撑腿的内部,所述第四电机的输出端设置有第二转动轴,所述第二转动轴的表面设置有传送带,所述传送带内部的一端设置有从动轴,所述从动轴的两端均设置有固定块,且固定块位于水箱的一侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过设置的第一电机工作,使第一电机通过第五转动轴带动搅拌杆进行转动,从而使搅拌杆带动搅拌柱对搅拌箱内部的抛光砖晶面剂进行初步搅拌剪切,并且设置加热板,是为了使加热板对搅拌箱的内部进行加热,从而提高搅拌的效果,同时在清洗过后还能通过加热板对搅拌箱的内部进行加热烘干,避免残留有水渍,影响下次的使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图;
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图;
[0016]图3为本技术的第三种立体结构图;
[0017]图4为本技术搅拌箱的剖视图;
[0018]图5为本技术A的放大图。
[0019]图中:1搅拌箱;2加热板;3送料管;4第一电机;5水管;6支撑杆;7第一转动轴;8第一螺旋叶;9进料口;10第二电机;11下料管;12水箱;13传送带;14第二转动轴;15从动轴;16固定块;17水泵;18第三电机;19第三转动轴;20齿轮;21链条;22第四转动轴;23切割片;24连接轴;25第二螺旋叶;26搅拌柱;27搅拌杆;28第五转动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:一种抛光砖晶面剂的剪切机,包括搅拌箱1,搅拌箱1的顶部设置有第一电机4,第一电机4的输出端设置有第五转动轴28,第五转动轴28的表面分别设置有搅拌杆27,搅拌杆27的表面分别设置有四条搅拌柱26,所述的搅拌柱26呈弧形且每两条为一组相互相交,形成两组梭形搅拌柱组,搅拌箱1的底部设置有下料管11,下料管11的一侧设置有剪切装置,下料管11的另一侧设置有清洗装置,搅拌箱1底部的两侧分别设置有支撑腿29,搅拌箱1顶部的一侧设置有送料装置,支撑腿29的一端设置有输送装置,搅拌箱1表面的四周分别设置有加热板2,通过设置的第一电机4工作,使第一电机4通过第五转动轴28带动搅拌杆27进行转动,从而使搅拌杆27带动搅拌柱26对搅拌箱1内部的抛光砖晶面剂进行搅拌,将抛光砖晶面剂搅拌呈半固体状,从而方便进行剪切使用,通过设置加热板2,是为了使加热板2对搅拌箱1的内部进行加热,从而提高搅拌的效果,同时在清洗过后还能通过加热板2对搅拌箱1的内部进行加热烘干,避免残留有水渍,影响下次的使用。
[0022]具体的,第五转动轴28的一端设置有连接轴24,连接轴24的表面设置有第二螺旋叶25,且第二螺旋叶25位于下料管11的内部,通过这样的设置,使第五转动轴28通过连接轴24带动第二螺旋叶25进行正向转动时,从而使第二螺旋叶25带动抛光砖晶面剂向上移动,防止抛光砖晶面剂掉落下去,影响搅拌效果,而当反向转动时,使第二螺旋叶25带动抛光砖晶面剂向下移动,防止抛光砖晶面剂进行堵塞,导致抛光砖晶面剂的输送受到影响。
[0023]具体的,送料装置包括有送料管3,送料管3的一侧设置有支撑杆6,送料管3的一端设置有第二电机10,第二电机10的输出端设置有第一转动轴7,第一转动轴7的表面设置有第一螺旋叶8,支撑杆6的表面设置有进料口9,且送料管3的一端延伸至搅拌箱1的内部,通过这样的设置,将抛光砖晶面剂放入到进料口9的内部,然后使第二电机10工作,从而使第二电机10通过第一转动轴7带动第一螺旋叶8进行转动,使第一螺旋叶8将抛光砖晶面剂输送到搅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光砖晶面剂的剪切机,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶部设置有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端设置有第五转动轴(28),所述第五转动轴(28)的表面分别设置有搅拌杆(27),所述搅拌杆(27)的表面分别设置有若干搅拌柱(26),所述的搅拌柱(26)呈弧形且每两条为一组相互相交,形成梭形搅拌柱组,所述搅拌箱(1)的底部设置有下料管(11),所述下料管(11)的一侧设置有剪切装置,所述下料管(11)的另一侧设置有清洗装置,所述搅拌箱(1)底部的两侧分别设置有支撑腿(29),所述搅拌箱(1)顶部的一侧设置有送料装置,所述支撑腿(29)的一端设置有输送装置,所述搅拌箱(1)表面的四周分别设置有加热板(2)。2.根据权利要求1所述的一种抛光砖晶面剂的剪切机,其特征在于:所述第五转动轴(28)的一端设置有连接轴(24),所述连接轴(24)的表面设置有第二螺旋叶(25),且第二螺旋叶(25)位于下料管(11)的内部。3.根据权利要求1所述的一种抛光砖晶面剂的剪切机,其特征在于:所述送料装置包括有送料管(3),所述送料管(3)的一侧设置有支撑杆(6),所述送料管(3)的一端设置有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端设置有第一转动轴(7),所述第一转动轴(7)的表面设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄翠兴
申请(专利权)人:佛山市通能环保清洁护理用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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