一种基于双馈系统的直接空冷机组浆液循环泵系统技术方案

技术编号:30951231 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-25 20:05
一种基于双馈系统的直接空冷机组浆液循环泵系统,包括空冷岛、浆液循环泵、双馈电动机、锅炉、引风机和烟囱等。本实用新型专利技术是把浆液循环泵的电动机改为双馈电动机,在各个负荷段上,由双馈电动机调节浆液循环泵的转速,调节浆液循环泵运行工况,避免通过调整泵的运行台数来适应变工况时对厂用电网的频繁冲击和大量的运行维护工作。双馈电动机的调速范围根据浆液循环泵实际运行的精确转速范围设置,而不是0

【技术实现步骤摘要】
一种基于双馈系统的直接空冷机组浆液循环泵系统


[0001]本技术属于电站锅炉及汽轮机系统领域,具体涉及一种基于双馈系统的直接空冷机组浆液循环泵系统。

技术介绍

[0002]近年来,我国风电、光伏、水电等新能源电力装机容量持续快速增长,在役及在建装机容量均已位居世界第一。风电和光伏等新能源为我们提供了大量清洁电力,但另一方面,其发电出力的随机性和不稳定性也给电力系统的安全运行和电力供应保障带来了巨大挑战。从目前的情况来看,我国电力系统调节能力难以完全适应新能源大规模发展和消纳的要求,部分地区出现了较为严重的弃风、弃光和弃水问题。为挖掘火电机组调峰潜力、提升我国火电运行灵活性、提高新能源消纳能力,火电机组需要在宽负荷高频次的负荷变化的工况运行,电厂主要辅机设备例如水泵、风机等设备耗电率大幅提升,根据现场试验数据,当机组调峰至30%负荷时,厂用电率增加至10%左右,供电效率下降明显。
[0003]直接空冷系统以节水性能优良和系统调节灵活等优势,近年来已成为我国北方火电机组汽轮机排汽冷却的主流技术之一。锅炉脱硫系统厂用电率约为1.6%,浆液循环水泵耗电量约占脱硫系统总耗电量的40%。浆液循环泵的驱动功率较高,是发电厂内的重要电能消费者。目前在机组变工况时,脱硫系统的浆液循环泵主要通过调整运行泵的台数来适应机组的负荷变化,频繁启停泵对厂用电网会造成一定的冲击,安全性差、可用性差,在未来高频次宽负荷的应用场景下,难以满足直接空冷机组频繁调节的运行需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于双馈系统的直接空冷机组浆液循环泵系统,可以满足浆液循环泵所有工况的运行需求,降低厂用电率,提高浆液循环泵在未来高频次宽负荷应用场景下的调节效率和调节的安全性,具有巨大节能潜力。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]一种基于双馈系统的直接空冷机组浆液循环泵系统,包括锅炉、引风机、小汽轮机、浆液循环泵、双馈电动机、小凝汽器、脱硫塔、烟囱、空冷岛和小凝结水泵;
[0007]引风机和小汽轮机同轴连接,双馈电动机与浆液循环泵同轴连接;锅炉的烟气出口连接至引风机的进口,引风机的出口连接至脱硫塔的烟气进口,浆液循环泵的浆液出口连接至脱硫塔的浆液进口,脱硫塔的烟气出口连接至烟囱,脱硫塔上还设置有石膏出口;
[0008]小汽轮机的乏汽出口连接至小凝汽器的乏汽进口,小凝汽器的凝结水出口连接至小凝结水泵的进口,主汽轮机排汽连接至空冷岛的进口,空冷岛的出口和小凝结水泵的出口连接至回热系统。
[0009]本技术进一步的改进在于,小凝汽器上还设置有循环水进、出口。
[0010]本技术进一步的改进在于,小凝汽器的循环水进口处设置有小循环水泵。
[0011]本技术进一步的改进在于,浆液循环泵采用双馈电动机驱动。
[0012]本技术进一步的改进在于,在各个负荷段上,由双馈电动机调节浆液循环泵的转速,从而调节浆液循环泵运行工况。
[0013]本技术进一步的改进在于,浆液循环泵的驱动方式为基于双馈系统的电力驱动,当双馈电动机的调速功能故障时,双馈电动机能够继续工频运行,暂时通过调整浆液循环泵的运行台数来适应变工况,待双馈电动机调速功能恢复正常后,继续由双馈电动机调节浆液循环泵的运行工况。
[0014]本技术进一步的改进在于,该系统能够实现直接空冷机组浆液循环泵的非变频简易精细化连续调速,双馈电动机的调速范围是根据浆液循环泵实际运行需要的精确的转速范围设置的。
[0015]本技术进一步的改进在于,引风机的驱动小汽轮机的乏汽排至小凝汽器冷却凝结后,经小凝结水泵输送至空冷岛凝结水出水母管,与主汽轮机排汽的凝结水汇合后,一起进入回热系统。
[0016]与现有技术相比,本技术是把浆液循环泵的电动机改为双馈电动机,在各个负荷段上,由双馈电动机调节浆液循环泵的转速,从而调节浆液循环泵运行工况;当双馈电动机调速功能故障时,双馈电动机可以继续工频运行,可以暂时通过调整泵的运行台数来适应变工况,待双馈电动机调速功能恢复正常后,继续由双馈电动机调节浆液循环泵的运行工况。双馈电动机的调速范围是根据浆液循环泵的实际运行需要的转速范围设置的,而不是0

100%,避免调节裕量浪费,且造价低。本技术的有益效果在于:
[0017](1)可以满足浆液循环泵所有运行状态,提高浆液循环泵在未来高频次宽负荷应用场景下的调节效率和调节的安全性,节能潜力巨大。
[0018](2)双馈电动机可以直接调节浆液循环泵的转速,可以实现直接空冷机组浆液循环泵的非变频简易精细化连续调速,调节效率高。
[0019](3)相比于浆液循环泵原有的定速运行,避免仅通过调整泵的运行台数来适应变工况对电网的频繁冲击和大量的运行维护工作运行,该双馈系统的占地面积很小,且造价低,可靠性高,运行灵活,操作简单,可用性强。
附图说明
[0020]图1是本技术一种基于双馈系统的直接空冷机组浆液循环泵系统示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、锅炉,2、引风机,3、小汽轮机,4、浆液循环泵,5、双馈电动机,6、小凝汽器,7、脱硫塔,8、烟囱,9、空冷岛,10、小凝结水泵,11、小循环水泵。
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]如图1所示,本技术提供的一种基于双馈系统的直接空冷机组浆液循环泵系统,包括锅炉1、引风机2、小汽轮机3、浆液循环泵4、双馈电动机5、小凝汽器6、脱硫塔7、烟囱8、空冷岛9和小凝结水泵10;引风机2和小汽轮机3同轴连接,双馈电动机5与浆液循环泵4同轴连接;锅炉1的烟气出口连接至引风机2的进口,引风机2的出口连接至脱硫塔7的烟气进口,浆液循环泵4的浆液出口连接至脱硫塔7的浆液进口,脱硫塔7的烟气出口连接至烟囱8,脱硫塔7上还设置有石膏出口;小汽轮机3的乏汽出口连接至小凝汽器6的乏汽进口,小凝汽器6的凝结水出口连接至小凝结水泵10的进口,小凝汽器6上还设置有循环水进、出口,小凝汽器6的循环水进口处设置有小循环水泵11,主汽轮机排汽连接至空冷岛9的进口,空冷岛9的出口和小凝结水泵10的出口连接至回热系统。
[0025]实施例1
[0026]某配置有浆液循环泵的直接空冷机组,浆液循环泵靠电动机驱动,变工况下调整运行浆液循环泵的台数来适应机组负荷的变化,通过启停泵的方式调节效率很低、可靠性低、可用性差,在频繁调节的应用背景下,严重影响了机组的经济本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于双馈系统的直接空冷机组浆液循环泵系统,其特征在于,包括锅炉(1)、引风机(2)、小汽轮机(3)、浆液循环泵(4)、双馈电动机(5)、小凝汽器(6)、脱硫塔(7)、烟囱(8)、空冷岛(9)和小凝结水泵(10);引风机(2)和小汽轮机(3)同轴连接,双馈电动机(5)与浆液循环泵(4)同轴连接;锅炉(1)的烟气出口连接至引风机(2)的进口,引风机(2)的出口连接至脱硫塔(7)的烟气进口,浆液循环泵(4)的浆液出口连接至脱硫塔(7)的浆液进口,脱硫塔(7)的烟气出口连接至烟囱(8),脱硫塔(7)上还设置有石膏出口;小汽轮机(3)的乏汽出口连接至小凝汽器(6)的乏汽进口,小凝汽器(6)的凝结水出口连接至小凝结水泵(10)的进口,主汽轮机排汽连接至空冷岛(9)的进口,空冷岛(9)的出口和小凝结水泵(10)的出口连接至回热系统。2.根据权利要求1所述的一种基于双馈系统的直接空冷机组浆液循环泵系统,其特征在于,小凝汽器(6)上还设置有循环水进、出口。3.根据权利要求2所述的一种基于双馈系统的直接空冷机组浆液循环泵系统,其特征在于,小凝汽器(6)的循环水进口处设置有小循环水泵(11)。4.根据权利要求1所述的一种基于双馈系统的直接空冷机组浆液循环泵系统,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:许朋江居文平马汀山邓佳程东涛万超荆涛
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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