粗骨料清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种粗骨料清洗装置，涉及清洗装置技术领域。该粗骨料清洗装置包括驱动机构、传送带组件和喷淋组件；驱动机构与传送带组件连接，用于驱动传送带组件转动；传送带组件包括上料端和下料端，传送带组件用于在转动时将其上料端的粗骨料输送至下料端；喷淋组件固定在传送带组件的上方，用于向传送带组件上的粗骨料喷水。该粗骨料清洗装置利用传送带组件和喷淋组件可以对粗骨料进行大面积的清洗，由于传送带组件所需动力仅需克服其与粗骨料之间的摩擦力，因而相较于滚筒机械清洗方式所需动力更小，耗能更小，并且传送带组件不需使用螺旋叶片，因而损耗也较小，维修成本更低。维修成本更低。维修成本更低。

【技术实现步骤摘要】
粗骨料清洗装置


[0001]本技术涉及清洗装置
，尤其是涉及一种粗骨料清洗装置。

技术介绍

[0002]粗骨料是利用废旧混凝土破碎加工产生的，其表面包裹较多的粉尘，一般不易脱落，需对其进行水洗，清洗后的粗骨料可用于再生混凝土。
[0003]现有的一种清洗粗骨料的方式为直接冲洗，直接冲洗是利用人工直接对自然堆放的粗骨料进行冲洗，冲洗过程可使用装载机进行配合翻料。然而直接冲洗效率较低、耗时较长、表面清洗效果较好但内部清洗效果较差。
[0004]为解决上述问题，还可以采用机械清洗方式，机械清洗是采用滚筒式机械进行清洗，滚筒式机械包括能够自转的滚筒和安装在滚筒内的螺旋叶片，清洗时，滚筒自转，且粗骨料从滚筒一端进料，同时螺旋叶片推动粗骨料前进，使得粗骨料从滚筒另一端出料。在滚筒自转的过程中，向滚筒中加水或喷淋水分即可清洗滚筒中的粗骨料。
[0005]但是上述滚筒式机械需使其滚筒和滚筒内部的粗骨料同时转动，因而所需动力较大，耗能较大，并且滚筒内的螺旋叶片易出现卡壳现象，因而螺旋叶片损耗较严重，维修费用较高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种粗骨料清洗装置，以缓解现有技术中存在的用于清洗粗骨料的滚筒式机械需使其滚筒和滚筒内部的粗骨料同时转动，所需动力较大，耗能较大，并且滚筒内的螺旋叶片易出现卡壳现象，因而螺旋叶片损耗较严重，维修费用较高的技术问题。
[0007]第一方面，本技术提供一种粗骨料清洗装置，包括驱动机构、传送带组件和喷淋组件；
[0008]所述驱动机构与所述传送带组件连接，用于驱动所述传送带组件转动；所述传送带组件包括上料端和下料端，所述传送带组件用于在转动时将其上料端的粗骨料输送至下料端；
[0009]所述喷淋组件固定在所述传送带组件的上方，用于向所述传送带组件上的粗骨料喷水。
[0010]在可选的实施方式中，还包括排水槽，所述排水槽设置在所述传送带组件的下方，用于接收从所述传送带组件上落下的水和杂质。
[0011]在可选的实施方式中，还包括初级沉淀池，所述初级沉淀池设置在所述排水槽的一侧，且所述初级沉淀池的池口不高于所述排水槽的槽底；
[0012]所述排水槽的靠近所述初级沉淀池的侧壁上设置有排水口，所述排水口贯通至所述排水槽的槽底，以使所述排水槽中的水和杂质能够流入所述初级沉淀池中。
[0013]在可选的实施方式中，所述排水槽包括首侧壁和末侧壁，所述首侧壁靠近所述传
送带组件的上料端，所述末侧壁靠近所述传送带组件的下料端；
[0014]所述排水槽的槽底具有第一倾斜面，所述第一倾斜面从所述排水槽的首侧壁至末侧壁朝下倾斜。
[0015]在可选的实施方式中，所述排水槽的槽底为四边形，所述排水槽还包括位于首侧壁和末侧壁之间的左侧壁和右侧壁；所述排水口设置在所述左侧壁的中部至所述末侧壁之间；
[0016]所述排水槽的槽底还具有第二倾斜面，所述右侧壁与所述末侧壁之间连接处，和所述左侧壁的中部之间的连线在所述槽底上的投影为所述第二倾斜面的始边，所述排水口在所述槽底上的投影为所述第二倾斜面的终边，所述第二倾斜面从其始边至终边向下倾斜。
[0017]在可选的实施方式中，所述初级沉淀池的一侧设置有中间沉淀池，所述中间沉淀池和所述初级沉淀池相互连接的池壁的顶部开设有第一溢流口；
[0018]所述中间沉淀池的一侧设置有清水池，所述清水池和所述中间沉淀池相互连接的池壁的顶部开设有第二溢流口。
[0019]在可选的实施方式中，所述清水池中安装有水泵，所述水泵与所述喷淋组件通过管道连通。
[0020]在可选的实施方式中，所述初级沉淀池的其中一个侧壁为倾斜侧壁，且所述倾斜侧壁从所述初级沉淀池的池底至池口，朝向远离所述初级沉淀池的内部的方向倾斜。
[0021]在可选的实施方式中，还包括料斗，所述料斗固定在所述传送带组件的上方，且所述料斗的出料口与所述传送带组件的上料端相对设置；
[0022]所述料斗内部设置有筛板，所述筛板用于筛分粗骨料。
[0023]在可选的实施方式中，还包括振动器和控制器；
[0024]所述振动器与所述筛板连接，用于带动所述筛板振动；
[0025]所述控制器与所述振动器连接，用于控制所述振动器的启停和振动频率。
[0026]本技术提供的粗骨料清洗装置包括驱动机构、传送带组件和喷淋组件。驱动机构与传送带组件连接，用于驱动传送带组件转动；传送带组件包括上料端和下料端，传送带组件用于在转动时将其上料端的粗骨料输送至下料端。喷淋组件固定在传送带组件的上方，用于向传送带组件上的粗骨料喷水。在使用时，可以将粗骨料连续上料至传送带组件的上料端，同时启动驱动机构，利用驱动机构和传送带组件将粗骨料从传送带组件的上料端输送至下料端。在输送粗骨料的过程中，粗骨料处于摊铺在传送带组件上的状态，此时启动喷淋组件，即可利用喷淋组件对摊铺在传送带组件上的粗骨料进行大面积的清洗。
[0027]与现有技术相比，本技术提供的粗骨料清洗装置利用传送带组件即可对粗骨料进行大面积的清洗，由于传送带组件所需动力仅需克服其与粗骨料之间的摩擦力，因而相较于现有的滚滚筒式机械，传送带组件所需动力更小，耗能也更小。并且，传送带组件不需使用螺旋叶片，其损耗也更小，维修成本更低。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例提供的粗骨料清洗装置的结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例提供的粗骨料清洗装置的剖视图；
[0031]图3为图2中的粗骨料清洗装置的侧视透视图；
[0032]图4为本技术实施例提供的粗骨料清洗装置的另一结构示意图；
[0033]图5为本技术实施例提供的粗骨料清洗装置的又一结构示意图；
[0034]图6为本技术实施例提供的粗骨料清洗装置的俯视图；
[0035]图7为本技术实施例提供的筛板的结构示意图。
[0036]图标：1
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驱动机构；2
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传送带组件；20
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上料端；21
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下料端；22
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传送带；23
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驱动辊；24
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支撑辊；3
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喷淋组件；30
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管道；300
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总管道；301
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分支管道；31
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喷头；4
‑
支架；40
‑
支撑杆；5
‑
排水槽；50
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗骨料清洗装置，其特征在于，包括驱动机构(1)、传送带组件(2)和喷淋组件(3)；所述驱动机构(1)与所述传送带组件(2)连接，用于驱动所述传送带组件(2)转动；所述传送带组件(2)包括上料端(20)和下料端(21)，所述传送带组件(2)用于在转动时将其上料端(20)的粗骨料输送至下料端(21)；所述喷淋组件(3)固定在所述传送带组件(2)的上方，用于向所述传送带组件(2)上的粗骨料喷水。2.根据权利要求1所述的粗骨料清洗装置，其特征在于，还包括排水槽(5)，所述排水槽(5)设置在所述传送带组件(2)的下方，用于接收从所述传送带组件(2)上落下的水和杂质。3.根据权利要求2所述的粗骨料清洗装置，其特征在于，还包括初级沉淀池(6)，所述初级沉淀池(6)设置在所述排水槽(5)的一侧，且所述初级沉淀池(6)的池口不高于所述排水槽(5)的槽底；所述排水槽(5)的靠近所述初级沉淀池(6)的侧壁上设置有排水口(50)，所述排水口(50)贯通至所述排水槽(5)的槽底，以使所述排水槽(5)中的水和杂质能够流入所述初级沉淀池(6)中。4.根据权利要求3所述的粗骨料清洗装置，其特征在于，所述排水槽(5)包括首侧壁(51)和末侧壁(52)，所述首侧壁(51)靠近所述传送带组件(2)的上料端(20)，所述末侧壁(52)靠近所述传送带组件(2)的下料端(21)；所述排水槽(5)的槽底具有第一倾斜面(53)，所述第一倾斜面(53)从所述排水槽(5)的首侧壁(51)至末侧壁(52)朝下倾斜。5.根据权利要求4所述的粗骨料清洗装置，其特征在于，所述排水槽(5)的槽底为四边形，所述排水槽(5)还包括位于首侧壁(51)和末侧壁(52)之间的左侧壁(54)和右侧壁(55)；所述排水口(50)设置在所述左侧壁(54)的中部至所述末侧壁(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷雷雷，杨贝贝，阳祝，李忠，杨茂友，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：