本实用新型专利技术公开了一种环保包装材料生产用溶解装置，包括底板，所述底板顶部两侧均通过螺栓安装有液压推杆，所述液压推杆顶部设置有箱体，所述箱体一侧顶部通过螺栓安装有二号电机，所述箱体一侧底部通过螺栓安装有电机，所述箱体内一侧通过轴承安装有连接杆，所述连接杆外围通过螺丝安装有破碎刀片，所述箱体内一侧位于连接杆底部通过轴承安装有破碎辊，所述箱体内底部通过螺丝安装有与破碎辊相对应的研磨板，所述底板顶部另一侧通过螺栓安装有溶解箱，所述溶解箱一侧通过螺栓安装有三号电机，所述溶解箱背部通过螺栓安装有安装板。本实用新型专利技术一种环保包装材料生产用溶解装置，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种环保包装材料生产用溶解装置
[0001]本技术涉及环保包装材料生产
，特别涉及一种环保包装材料生产用溶解装置。
技术介绍
[0002]环保材料也称绿色材料，是指在原料采取，产品制造使用和再循环利用以及废物处理等环节中与生态环境和谐共存并有利于人类健康的材料，国家一直倡导大家使用环保材料，实现可持续发展战略，但是大家对环保材料的回收利用意识不够重视，如果对环保材料不及时的回收利用，也会对生态环境造成很大的影响，现在对环保材料进行回收后都需要对其进行溶解处理，溶解处理重新加工过后才能被继续利用。
[0003]目前市场上存在的环保材料溶解装置种类繁多、功能丰富，但是也存在以下不足：1、溶解前对原料的处理不彻底，2、溶解液长时间静置会产生沉淀，且效率不高，3、溶解过程中会产生有害气体，为此，我们提出一种环保包装材料生产用溶解装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种环保包装材料生产用溶解装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种环保包装材料生产用溶解装置，包括底板，所述底板顶部两侧均通过螺栓安装有液压推杆，所述液压推杆顶部设置有箱体，所述箱体一侧顶部通过螺栓安装有二号电机，所述箱体一侧底部通过螺栓安装有电机，所述箱体内一侧通过轴承安装有连接杆，所述连接杆外围通过螺丝安装有破碎刀片，所述箱体内一侧位于连接杆底部通过轴承安装有破碎辊，所述箱体内底部通过螺丝安装有与破碎辊相对应的研磨板，所述底板顶部另一侧通过螺栓安装有溶解箱，所述溶解箱一侧通过螺栓安装有三号电机，所述溶解箱背部通过螺栓安装有安装板，所述安装板顶部通过螺丝安装有负压泵，所述负压泵进气端通过气管连通溶解箱内，所述溶解箱背部位于安装板底部通过螺栓安装有净化风机，所述负压泵出气端通过气管连通净化风机，所述溶解箱内一侧通过轴承安装有固定杆，所述固定杆外围通过螺丝安装有搅拌叶。
[0007]进一步地，所述电机驱动轴与破碎辊相连，所述二号电机驱动轴与连接杆相连，所述三号电机驱动轴与固定杆相连。
[0008]进一步地，所述箱体内两侧均通过开设槽安装有隔音板，所述隔音板为聚氨酯纤维材料制成。
[0009]进一步地，所述液压推杆顶部和箱体底部均通过螺丝安装有相对应的固定板，所述固定板内侧均通过螺丝安装有旋转架，且旋转架通过轴承转动连接。
[0010]进一步地，所述箱体内一侧底部开设有开口，所述箱体一侧位于开口顶部通过铰链安装有盖板，所述开口位于溶解箱顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置二号电机、连接杆和破碎刀片，二号电机工作时驱动连接杆带动破碎刀片旋转，对材料进行第一重的破碎，通过设置电机、破碎辊和研磨板，电机工作时驱动破碎辊对材料进行第二重的破碎，双重破碎，提升破碎效果，通过设置隔音板，利用隔音板为聚氨酯纤维材料制成，可以提升箱体工作时的隔音效果，避免产生噪音污染，通过设置液压推杆、固定板和旋转架，旋转架通过轴承转动连接，液压推杆工作时可以调节箱体的角度，方便破碎后的材料进入溶解箱，无需工作人员手动拿取，避免造成误伤。
[0013]2.通过设置三号电机、固定杆和搅拌叶，三号电机工作时驱动固定杆带动搅拌叶旋转，方便对溶解液进行搅拌，提升材料溶解效率，减少工作人员等待时间。
[0014]3.通过设置负压泵和净化风机，负压泵工作时可以将溶解箱内的气体抽出并送入至净化风机内，净化风机可以对有害气体进行过滤净化，避免气体直接排放对工作人员身体造成伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术一种环保包装材料生产用溶解装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种环保包装材料生产用溶解装置的溶解箱侧视结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、液压推杆；3、箱体；4、电机；5、二号电机；6、隔音板；7、连接杆；8、破碎刀片；9、破碎辊；10、固定板；11、研磨板；12、旋转架；13、开口；14、盖板；15、溶解箱；16、三号电机；17、固定杆；18、搅拌叶；19、安装板；20、负压泵；21、净化风机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，一种环保包装材料生产用溶解装置，包括底板1，所述底板1顶部两侧均通过螺栓安装有液压推杆2，所述液压推杆2顶部设置有箱体3，所述箱体3一侧顶部通过螺栓安装有二号电机5，所述箱体3一侧底部通过螺栓安装有电机4，所述箱体3内一侧通过轴承安装有连接杆7，所述连接杆7外围通过螺丝安装有破碎刀片8，所述箱体3内一侧位于连接杆7底部通过轴承安装有破碎辊9，所述箱体1内底部通过螺丝安装有与破碎辊9相对应的研磨板11，所述底板1顶部另一侧通过螺栓安装有溶解箱15，所述溶解箱15一侧通过螺栓安装有三号电机16，所述溶解箱15背部通过螺栓安装有安装板19，所述安装板19顶部通过螺丝安装有负压泵20，所述负压泵20进气端通过气管连通溶解箱15内，所述溶解箱15背部位于安装板19底部通过螺栓安装有净化风机21，所述负压泵20出气端通过气管连通净化风机21，所述溶解箱15内一侧通过轴承安装有固定杆17，所述固定杆17外围通过螺丝安装有搅拌叶18。
[0020]其中，所述电机4驱动轴与破碎辊9相连，所述二号电机5驱动轴与连接杆7相连，所述三号电机16驱动轴与固定杆17相连。
[0021]本实施例中如图1所示，二号电机5工作时驱动连接杆7带动破碎刀片8旋转，对材料进行第一重的破碎，电机4工作时驱动破碎辊9对材料进行第二重的破碎，双重破碎，提升破碎效果，三号电机16工作时驱动固定杆17带动搅拌叶18旋转，对溶解液进行搅拌，提升溶
解效率。
[0022]其中，所述箱体3内两侧均通过开设槽安装有隔音板6，所述隔音板6为聚氨酯纤维材料制成。
[0023]本实施例中如图1所示，利用隔音板6为聚氨酯纤维材料制成，可以提升箱体3工作时的隔音效果，避免产生噪音污染。
[0024]其中，所述液压推杆2顶部和箱体3底部均通过螺丝安装有相对应的固定板10，所述固定板10内侧均通过螺丝安装有旋转架12，且旋转架12通过轴承转动连接。
[0025]本实施例中如图1所示，旋转架12通过轴承转动连接，液压推杆2工作时可以调节箱体3的角度，方便破碎后的材料进入溶解箱15。
[0026]其中，所述箱体3内一侧底部开设有开口13，所述箱体3一侧位于开口13顶部通过铰链安装有盖板14，所述开口13位于溶解箱15顶部。
[0027]本实施例中如图1所示，破碎后的材料可以通过开口13进入溶解箱15内进行溶解。
[0028]需要说明的是，本技术为一种环保包装材料生产用溶解装置，工作时，工作人员需要先将液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保包装材料生产用溶解装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部两侧均通过螺栓安装有液压推杆（2），所述液压推杆（2）顶部设置有箱体（3），所述箱体（3）一侧顶部通过螺栓安装有二号电机（5），所述箱体（3）一侧底部通过螺栓安装有电机（4），所述箱体（3）内一侧通过轴承安装有连接杆（7），所述连接杆（7）外围通过螺丝安装有破碎刀片（8），所述箱体（3）内一侧位于连接杆（7）底部通过轴承安装有破碎辊（9），所述箱体（3）内底部通过螺丝安装有与破碎辊（9）相对应的研磨板（11），所述底板（1）顶部另一侧通过螺栓安装有溶解箱（15），所述溶解箱（15）一侧通过螺栓安装有三号电机（16），所述溶解箱（15）背部通过螺栓安装有安装板（19），所述安装板（19）顶部通过螺丝安装有负压泵（20），所述负压泵（20）进气端通过气管连通溶解箱（15）内，所述溶解箱（15）背部位于安装板（19）底部通过螺栓安装有净化风机（21），所述负压泵（20）出气端通过气管连通净化风机（21），所述溶解箱（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建国，佟晓威，尚龙岗，
申请(专利权)人：天津莱泽威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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