一种应用于电路板加工的涂布机制造技术

本申请涉及电路板涂布设备的技术领域，尤其是涉及一种应用于电路板加工的涂布机，其包括机体以及多条用于输送待加工件的进料辊，多条所述进料辊分别设置于所述机体的进料端一侧，所述机体内设置有用于同时带动多条所述进料辊转动的驱动组件，所述机体的进料端顶部两侧设置有固定座，相邻的所述固定座相对的一侧设置有多个限位板，多个所述限位板围合形成所述待加工件的进料空间，多个所述限位板分别通过移动机构滑移设置于相邻的所述固定座相对的一侧。本申请具有提高待加工电路板输入到涂布机工作端内稳定性的效果。布机工作端内稳定性的效果。布机工作端内稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电路板加工的涂布机


[0001]本申请涉及电路板涂布设备的
，尤其是涉及一种应用于电路板加工的涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生。
[0003]目前的涂布机的进料端一般转动设置有多条进料辊，当需要将电路板进行涂布时，工作人员将待加工的电路板平放在多条进料辊上，此时多条进料辊带动待加工的电路板输出到涂布机的工作端内涂布加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当工作人员将待加工的电路板放置在多条进料辊上时，电路板容易偏移原进入涂布机工作端内的路线，导致电路板卡在涂布机工作端内，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]为了提高待加工电路板输入到涂布机工作端内稳定性，本申请提供一种应用于电路板加工的涂布机。
[0006]本申请提供的一种应用于电路板加工的涂布机，采用如下的技术方案：
[0007]一种应用于电路板加工的涂布机，包括机体以及多条用于输送待加工件的进料辊，多条所述进料辊分别设置于所述机体的进料端一侧，所述机体内设置有用于同时带动多条所述进料辊转动的驱动组件，所述机体的进料端顶部两侧设置有固定座，相邻的所述固定座相对的一侧设置有多个限位板，多个所述限位板围合形成所述待加工件的进料空间，多个所述限位板分别通过移动机构滑移设置于相邻的所述固定座相对的一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对待加工件进行涂布时，工作人员先通过驱动组件同时带动多条进料辊转动，然后工作人员再分别通过移动机构带动多块限位板移动，使得待加工件与进料空间相适应，最后工作人员再将待加工件放置在多条进料辊上，在多块限位板的作用下，此时待加工件稳定地通过进料空间进入到涂布机的工作端内，进而有利于提高待加工电路板输入到涂布机工作端内稳定性。
[0009]可选的，所述移动机构包括移动杆、转动设置于所述固定座内的转动齿轮，以及用于固定所述转动齿轮的固定组件，所述移动杆滑移设置于所述固定座内，所述移动杆的两端分别贯穿所述固定座并延伸至所述固定座侧壁外，所述移动杆的其中一端与所述限位板相连接，所述移动杆的顶部设置有移动齿，所述转动齿轮通过所述移动齿与所述移动杆相啮合，所述固定组件设置于所述固定座上。
[0010]通过采用上述技术方案，在需要移动限位板时，工作人员先带动限位板移动，限位板带动移动杆移动，限位杆通过转动齿带动转动齿轮转动，且当限位板移动至所需的位置
时，在固定组件的作用下，此时限位板固定于当前位置，进而有利于提高限位板固定在涂布机进料端一侧的稳定性。
[0011]可选的，所述固定组件包括固定筒、插杆、固定轮以及固定爪，所述固定轮转动设置于所述固定座内，所述固定轮通过转动轴与所述转动齿轮相连接，所述固定爪升降设置于所述固定座内，所述固定爪与所述固定轮相配合，所述固定筒设置于所述固定座的顶部，所述插杆移动设置于所述固定筒内，所述插杆的底端依次贯穿所述固定筒以及所述固定座，并延伸至所述固定座内，所述插杆的底端与所述固定爪相连接，所述固定筒设置有用于带动所述插杆朝靠近所述固定轮的方向移动的调节件。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要固定限位板时，工作人员先通过调节件带动插杆朝靠近固定轮的方向移动，插杆带动固定爪朝靠近固定轮的方向移动，且当固定爪配合于固定轮的表面时，此时固定轮固定于固定座内，移动杆固定于当前位置，限位板固定于涂布机的进料端，进而有利于提高转动齿轮固定于固定座内的稳定性。
[0013]可选的，所述调节件为调节弹簧，所述插杆的侧壁设置有移动块，所述移动块移动设置于所述固定筒内，所述调节弹簧套设于所述插杆，所述调节弹簧的一端与所述固定筒内侧相连接，所述调节弹簧的另一端与所述移动块的顶部相连接，当所述调节弹簧处于自然状态时，所述固定爪配合于所述固定轮的表面。
[0014]通过采用上述技术方案，当工作人员朝远离固定轮的方向拉动插杆时，插杆分别带动移动块以及固定爪朝远离固定轮的方向移动，此时移动块压紧调节弹簧，当工作人员松开插杆时，此时调节弹簧恢复自然状态，调节弹簧复位并通过移动块带动插杆朝靠近固定轮的方向移动，插杆带动固定爪朝靠近固定轮的方向移动，进而有利于提高固定爪配合于固定轮表面的稳定性。
[0015]可选的，所述移动杆包括移动子筒以及移动子杆，所述移动齿设置于所述移动子筒的顶部，所述移动子筒与所述固定座滑移连接，所述移动子杆滑移设置于所述移动子筒内，所述移动子杆的一端贯穿所述移动子筒并延伸至所述移动子筒的侧壁外，所述移动子杆的一端与所述限位板相连接，所述移动子筒设置有用于固定所述移动子杆的固定组件。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要延长移动杆的长度时，工作人员可带动移动子杆朝远离固定座的方向移动，然后再通过固定组件将移动杆进行固定，进而有利于限位板的适用范围。
[0017]可选的，所述固定组件包括固定螺栓以及固定螺母，所述移动子杆的侧壁贯穿设置有多个锁孔，所述固定螺栓设置于所述移动子筒的侧壁，所述固定螺栓的一端依次贯穿所述移动子筒以及其中一个所述锁孔，并延伸至所述移动子筒的侧壁外，所述固定螺母与所述固定螺栓的一端螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要固定移动子杆时，工作人员先将固定螺栓贯穿移动子筒以及其中一个锁孔，然后再拧紧固定螺母，此时移动子杆固定于移动子筒内，进而有利于提高移动子杆固定于移动子筒内的稳定性。
[0019]可选的，所述移动子筒背离所述限位板的一端设置有限位块。
[0020]通过采用上述技术方案，在限位块的作用下，有利于提高移动子筒在固定座内滑动的稳定性。
[0021]可选的，所述限位板的一侧沿所述限位板的厚度方向开设有移动孔，所述限位板
通过所述移动孔与所述进料辊滑移连接。
[0022]通过采用上述技术方案，限位板通过移动孔与进料辊滑移连接，进而有利于提高限位板在多条进料辊上滑移的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]当需要对待加工件进行涂布时，工作人员先通过驱动组件同时带动多条进料辊转动，然后工作人员再分别通过移动机构带动多块限位板移动，使得待加工件与进料空间相适应，最后工作人员再将待加工件放置在多条进料辊上，在多块限位板的作用下，此时待加工件稳定地通过进料空间进入到涂布机的工作端内，进而有利于提高待加工电路板输入到涂布机工作端内稳定性。
附图说明
[0025]图1是本申请的电路板抗氧化工艺的涂布机的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请的固定座以及固定筒的部分结构剖视图。
[0027]图3是图2的A部分的放大图。
[0028]附图标记说明：1、机体；11、进料辊；2、固定座；3、限位板；31、进料空间；32、移动孔；4、移动杆；41、移动齿；42、移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于电路板加工的涂布机，其特征在于：包括机体(1)以及多条用于输送待加工件的进料辊(11)，多条所述进料辊(11)分别设置于所述机体(1)的进料端一侧，所述机体(1)内设置有用于同时带动多条所述进料辊(11)转动的驱动组件，所述机体(1)的进料端顶部两侧设置有固定座(2)，相邻的所述固定座(2)相对的一侧设置有多个限位板(3)，多个所述限位板(3)围合形成所述待加工件的进料空间(31)，多个所述限位板(3)分别通过移动机构滑移设置于相邻的所述固定座(2)相对的一侧。2.根据权利要求1所述的一种应用于电路板加工的涂布机，其特征在于：所述移动机构包括移动杆(4)、转动设置于所述固定座(2)内的转动齿轮(5)，以及用于固定所述转动齿轮(5)的固定组件，所述移动杆(4)滑移设置于所述固定座(2)内，所述移动杆(4)的两端分别贯穿所述固定座(2)并延伸至所述固定座(2)侧壁外，所述移动杆(4)的其中一端与所述限位板(3)相连接，所述移动杆(4)的顶部设置有移动齿(41)，所述转动齿轮(5)通过所述移动齿(41)与所述移动杆(4)相啮合，所述固定组件设置于所述固定座(2)上。3.根据权利要求2所述的一种应用于电路板加工的涂布机，其特征在于：所述固定组件包括固定筒(6)、插杆(61)、固定轮(62)以及固定爪(63)，所述固定轮(62)转动设置于所述固定座(2)内，所述固定轮(62)通过转动轴(51)与所述转动齿轮(5)相连接，所述固定爪(63)升降设置于所述固定座(2)内，所述固定爪(63)与所述固定轮(62)相配合，所述固定筒(6)设置于所述固定座(2)的顶部，所述插杆(61)移动设置于所述固定筒(6)内，所述插杆(61)的底端依次贯穿所述固定筒(6)以及所述固定座(2)，并延伸至所述固定座(2)内，所述插杆(61)的底端与所述固定爪(63)相连接，所述固定筒(6)设置有用于带动所述插杆(61)朝靠近所述固定轮(62)的方向移动的调节件。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世龙，易婵，陈善华，陈树海，曾令飞，
申请(专利权)人：佛山市数力电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：