一种间隔输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间隔输送机构，包括：侧面挡板，所述侧面挡板为长条形，所述侧面挡板一端的高度高于其另一端的高度，所述侧面挡板有两块，两块所述侧面挡板相间隔设置；活动板，设于两块侧面挡板之间，所述活动板的中部与所述的侧面挡板转动连接，所述活动板有若干个，若干个所述的活动板等间隔设于所述侧面挡板之间；复位装置，设于所述活动板与侧面挡板之间；通过本实用新型专利技术，可以对待传送物体进行分隔传送，避免在传送过程中产生刮擦，以及由此造成的待传送物体表面损伤；本实用新型专利技术结构简单，制造成本低廉，易维护。易维护。易维护。

【技术实现步骤摘要】
一种间隔输送机构


[0001]本技术属于传送
，特别涉及一种间隔输送机构。

技术介绍

[0002]为了提高加工效率，在自动化生产中，需要对待传送物体(工件、装配件等）进行传送，以便实现工序流转，而目前的传送机构大多是通过控制器控制传送带的传送速度以及落料时间间隔来实现待传送物体的间隔传送，造价昂贵且不便于维护，因此，有必要提供一种仅通过结构改进来实现间隔传送的输送机构，以减少制造和维护成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种间隔输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种间隔输送机构，包括：
[0006]侧面挡板，所述侧面挡板为长条形，所述侧面挡板一端的高度高于其另一端的高度，所述侧面挡板有两块，两块所述侧面挡板相间隔设置；
[0007]活动板，设于两块侧面挡板之间，所述活动板的中部与所述的侧面挡板转动连接，所述活动板有若干个，若干个所述的活动板等间隔设于所述侧面挡板之间；
[0008]复位装置，设于所述活动板与侧面挡板之间。
[0009]所述活动板的中间部位开设有一号安装孔，所述一号安装孔内设有安装轴，所述安装轴与所述的侧面挡板通过轴承转动连接。
[0010]所述活动板为长方形，所述活动板上方设有滚轮，所述滚轮与所述的活动板转动连接；
[0011]所述活动板上表面开设有U型槽，所述U型槽的两侧设有相互对应的二号安装孔，轴体套设于所述滚轮内并与其共中心线，所述轴体与所述的二号安装孔转动连接。
[0012]所述侧面挡板还包括设于其下方的抵板，所述抵板与所述的安装轴相对应设置，所述复位装置的一端与所述抵板相连，所述复位装置的另一端与所述的活动板下表面相连。
[0013]所述复位装置包括扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别设有一号延伸段和二号延伸段，所述一号延伸段和二号延伸段呈一定角度设置。
[0014]所述活动板上设有一号O型套环，所述一号延伸段套设于所述的一号O型套环内。
[0015]所述抵板上设有二号O型套环，所述二号延伸段套设于所述的二号O型套环内。
[0016]两个所述侧面挡板之间设有限位板，所述限位板与所述活动板右端相对应。
[0017]本技术相对于现有技术的有益技术效果是，
[0018]本技术通过结构上的改进可以对待传送物体进行分隔传送，避免在传送过程中产生刮擦，以及由此造成的待传送物体表面损伤；
[0019]本技术结构简单，制造成本低廉，易维护。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图及其局部放大图。
[0021]图2为本技术另一个角度的示意图。
[0022]图3为图2的局部放大图。
[0023]图4为活动板的立体图。
[0024]图中：1、侧面挡板；2、滚轮；3、安装轴；4、抵板；5、二号O型套环；6、扭转弹簧； 8、活动板；9、二号延伸段；10、一号O型环；11、一号延伸段；12、U型槽；13、轴体；14、限位板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及具体实施倒对本技术作进一步的说明。
[0026]如图所示，一种间隔输送机构，包括：
[0027]侧面挡板1，所述侧面挡板1为长条形，所述侧面挡板1一端的高度高于其另一端的高度，所述侧面挡板1有两块，两块所述侧面挡板1相间隔设置；
[0028]活动板8，设于两块侧面挡板1之间，所述活动板8的中部与所述的侧面挡板1转动连接，所述活动板8有若干个，若干个所述的活动板8等间隔设于所述侧面挡板1之间；
[0029]复位装置，设于所述活动板8与侧面挡板1之间。
[0030]所述活动板8的中间部位开设有一号安装孔，所述一号安装孔内设有安装轴3，所述安装轴3与所述的侧面挡板1通过轴承转动连接。
[0031]所述活动板8为长方形，所述活动板8上方设有滚轮2，所述滚轮2与所述的活动板8转动连接。
[0032]所述活动板8上表面开设有U型槽12，所述U型槽12的两侧设有相互对应的二号安装孔，轴体13套设于所述滚轮2内并与其共中心线，所述轴体13与所述的二号安装孔转动连接。
[0033]所述侧面挡板1还包括设于其下方的抵板4，所述抵板4与所述的安装轴3相对应设置，所述复位装置的一端与所述抵板4相连，所述复位装置的另一端与所述的活动板8下表面相连。
[0034]所述复位装置包括扭转弹簧6，所述扭转弹簧6的两端分别设有一号延伸段11和二号延伸段9，所述一号延伸段11和二号延伸段9呈一定角度设置。
[0035]所述活动板8上设有一号O型套环10，所述一号延伸段11套设于所述的一号O型套环10内。
[0036]所述抵板4上设有二号O型套环5，所述二号延伸段9套设于所述的二号O型套环5内。
[0037]待传送物体的宽度小于两个侧面挡板1之间的间隔。
[0038]两个所述侧面挡板1之间设有限位板14，所述限位板14与所述活动板8右端相对应（参见图1中的左右方向）。
[0039]通过设置限位板14，可以限制活动板8右端下降的高度，避免其右端下降幅度过大，影响待传送物体向前移动。
[0040]使用时，将多个待传送物体由侧面挡板1上高度较高的一端依次放入两个侧面挡板1之间，由于侧面挡板1本身为倾斜放置，待传送物体在其自身的重力作用下，沿着侧面挡板1的长度方向移动，由活动板8的右端移动至其左端，使得活动板8左端高度下降，右端高度上升，扭转弹簧6发生形变，当其离开该活动板8以后，扭转弹簧6恢复形变，该活动板8恢复初始状态，以便后续的待传送物体能够到达该活动板上，如果该待传送物体前端没有其他待传送物体，该待传送物体会到达第一块活动板8（位于最左侧的活动板8）的左端，此时，第一块活动板8的右端高度高于第二块活动板8左侧的高度，因此，能够对第二块活动板8上的待传送物体进行阻挡，同理，第二活动板8也会对第三活动板8进行阻挡，进而达到分隔传送的目的。
[0041]通过在侧面挡板1的左侧设置门体，当门体打开时，位于第一块活动板8上的待传送物体离开第一块活动板8，在扭转弹簧6的作用下，第一块活动板8右端的高度下降，第二块活动板8上的待传送物体向第一块活动板8上移动，并到达第一块活动板8的左端，同样地，第一块活动板8右端的高度再次升高，以实现对第二块活动板8上的待传送物体的阻挡。
[0042]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换、改进等，均应包括在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间隔输送机构，其特征在于，包括：侧面挡板（1），所述侧面挡板（1）为长条形，所述侧面挡板（1）一端的高度高于其另一端的高度，所述侧面挡板（1）有两块，两块所述侧面挡板（1）相间隔设置；活动板（8），设于两块侧面挡板（1）之间，所述活动板（8）的中部与所述的侧面挡板（1）转动连接，所述活动板（8）有若干个，若干个所述的活动板（8）等间隔设于所述侧面挡板（1）之间；复位装置，设于所述活动板（8）与侧面挡板（1）之间。2.如权利要求1所述的一种间隔输送机构，其特征在于，所述活动板（8）的中间部位开设有一号安装孔，所述一号安装孔内设有安装轴（3），所述安装轴（3）与所述的侧面挡板（1）通过轴承转动连接。3.如权利要求2所述的一种间隔输送机构，其特征在于，所述活动板（8）为长方形，所述活动板（8）上方设有滚轮（2），所述滚轮（2）与所述的活动板（8）转动连接；所述活动板（8）上表面开设有U型槽（12），所述U型槽（12）的两侧设有相互对应的二号安装孔，轴体（13）套设于所述滚轮（2）内并与其共中心线，所述轴体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢勇达，
申请(专利权)人：云和县隆盛机械设计工作室，
类型：新型
国别省市：