一种可调节出力的捞渣机刮板及捞渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节出力的捞渣机刮板和一种捞渣机，其中可调节出力的捞渣机刮板包括：刮板主体，刮板主体的两端分别设置连接部，刮板主体的上表可活动、且可固定的设置两组相对的挡渣组件，挡渣组件上设置若干析水孔。通过将刮板主体两端设置的连接部分别与链条连接，可保证链条带动刮板主体往复运动。两组挡渣组件可在刮板主体上相对运动，以调节刮板在不同渣量的情况下的带渣效果。当渣量大时，可将两组挡渣组件的距离调大，以增加刮板的带渣效果。两组挡渣组件上分别设置若干析水孔可保证渣水可顺利排出，提升了刮板出力。提升了刮板出力。提升了刮板出力。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节出力的捞渣机刮板及捞渣机


[0001]本技术涉及捞渣
，更具体地说，涉及一种可调节出力的捞渣机刮板。此外，本技术还涉及一种包括上述可调节出力的捞渣机刮板的捞渣机。

技术介绍

[0002]捞渣机是广泛应用于火力发电厂的一种机械排渣设备，其位于锅炉底部，煤炭经燃烧后所形成的炉渣因重力作用经过渣井、关断门，落入捞渣机上部水槽，灰渣被冷却炸裂而沉淀于槽底，随着捞渣机刮板的运动，灰渣被逐渐抬高，在沥去大部分冷却水的同时从捞渣机末端排出。但当锅炉负荷高，入炉煤量大且燃煤飞灰含量较高时，目前现有的捞渣机刮板随着链条移动的同时，要么大量炉渣随渣水从捞渣机刮板两侧落下，捞渣机刮板带渣能力大大降低，进而造成捞渣机底部舱体积渣，最终淤渣，无法满足环保与安全运行的需要；要么无法调整捞渣机刮板出力，渣水无法顺利析出。
[0003]综上所述，如何提升捞渣机刮板的带渣能力、保证渣水可以顺利析出，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种可调节出力的捞渣机刮板，该可调节出力的捞渣机刮板的带渣能力可随炉渣的体量增大而调高，提升了带渣能力，并且挡渣组件上的析水孔可以保证渣水顺利析出。
[0005]本技术的另一目的是提供一种包括上述可调节出力的捞渣机刮板。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可调节出力的捞渣机刮板，包括：刮板主体，所述刮板主体的两端分别设置连接部，所述刮板主体的上表可活动、且可固定的设置两组相对的挡渣组件，所述挡渣组件上设置若干析水孔。
[0008]优选地，所述挡渣组件包括挡渣套板及可升降且可固定的设置于所述挡渣套板内的挡渣板，所述挡渣套板可活动且可固定的设置于所述刮板主体的上表，所述挡渣套板上设置第一预设数量的第一析水孔，所述挡渣板上设置第二预设数量的第二析水孔，所述挡渣板处于每个位置时，至少第三预设数量的第一析水孔和第二析水孔相通。
[0009]优选地，所述挡渣套板上设置调节螺孔，所述调节螺孔内设置调节螺栓，所述调节螺栓的内端可压紧所述挡渣板于所述挡渣套板的内表面。
[0010]优选地，所述挡渣组件包括用于固定所述挡渣套板的若干固定丝，所有所述固定丝沿所述刮板主体的长度方向排列设置于所述刮板主体的上侧沿。
[0011]优选地，所述刮板主体的上表两侧分别设置两个平行设置的滑槽，所述滑槽沿所述刮板主体的长度方向设置，所述挡渣套板的底部两侧分别设置分别伸入两个所述滑槽内的滑动部，所述固定丝用于将所述滑动部锁紧于所述滑槽内。
[0012]优选地，所述滑动部为L形的滑动板，所述滑槽为L形滑槽，所述固定丝设置于所述
L形滑槽的横槽上方，以将所述L形的滑动板的横板压紧于所述横槽内。
[0013]优选地，所述连接部为脚叉。
[0014]一种捞渣机，包括主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过两条链条连接驱动，两条所述链条之间设置上述任意一项所述的捞渣机刮板，两个所述连接部分别与两条所述链条连接。
[0015]通过将刮板主体两端设置的连接部分别与链条连接，可保证链条带动刮板主体往复运动。两组挡渣组件可在刮板主体上相对运动，以调节刮板在不同渣量的情况下的带渣效果。当渣量大时，可将两组挡渣组件的距离调大，以增加刮板的带渣效果。两组挡渣组件上分别设置若干析水孔可保证渣水可顺利排出，提升了刮板出力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术所提供的可调节出力的捞渣机刮板的俯视图；
[0018]图2为本技术所提供的可调节出力的捞渣机刮板的侧视图；
[0019]图3为本技术所提供的刮板主体的俯视图；
[0020]图4为图2中A处的放大图。
[0021]图1
‑
4中：
[0022]1‑
调节螺栓、2
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挡渣组件、3
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固定丝、4
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滑槽、5
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刮板主体、6
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滑动板、7
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挡渣套板、8
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挡渣板、9
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析水孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术的核心是提供一种可调节出力的捞渣机刮板，该可调节出力的捞渣机刮板的带渣能力可随炉渣的体量增大而调高，提升了带渣能力，并且挡渣组件上的析水孔可以保证渣水顺利析出。
[0025]本技术的另一核心是提供一种包括上述可调节出力的捞渣机刮板。
[0026]请参考图1～4，一种可调节出力的捞渣机刮板，包括：刮板主体5，刮板主体5的两端分别设置连接部，刮板主体5的上表可活动、且可固定的设置两组相对的挡渣组件2，挡渣组件2上设置若干析水孔9。
[0027]需要说明的是，刮板主体5的结构可根据刮渣的效果进行设置，优选的，本申请可将刮板主体5设置为截面为V形的槽状，提升刮板主体5的刮渣量，以提升刮板主体5的刮渣效率。
[0028]通过将刮板主体5两端设置的连接部分别与链条连接，可保证链条带动刮板主体5
往复运动。两组挡渣组件2可在刮板主体5上相对运动，以调节刮板在不同渣量的情况下的带渣效果。当渣量大时，可将两组挡渣组件2的距离调大，以增加刮板的带渣效果。两组挡渣组件2上分别设置若干析水孔9可保证渣水可顺利排出，提升了刮板出力。
[0029]在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，挡渣组件2包括挡渣套板7及可升降且可固定的设置于挡渣套板7内的挡渣板8，挡渣套板7可活动且可固定的设置于刮板主体5的上表，挡渣套板7上设置第一预设数量的第一析水孔9，挡渣板8上设置第二预设数量的第二析水孔9，挡渣板8处于每个位置时，至少第三预设数量的第一析水孔9和第二析水孔9相通。
[0030]需要说明的是，挡渣套板7的大小可根据实际应用情况进行设置，挡渣套板7内的挡渣板8可升降的设置于挡渣套板7内，当渣量大时，可调高挡渣板8的高度，以提升刮板的带渣能力。由于挡渣板8上设置第二析水孔9，挡渣套板7上设置第一析水孔9，当挡渣板8竖直调节高度时，原本对应的第二析水孔9和第一析水孔9会错位，为了保证挡渣板8在调节至任意高度时均可保证渣水析出，在设置第一析水孔9和第二析水孔9时，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节出力的捞渣机刮板，其特征在于，包括：刮板主体(5)，所述刮板主体(5)的两端分别设置连接部，所述刮板主体(5)的上表可活动、且可固定的设置两组相对的挡渣组件(2)，所述挡渣组件(2)上设置若干析水孔(9)。2.根据权利要求1所述的可调节出力的捞渣机刮板，其特征在于，所述挡渣组件(2)包括挡渣套板(7)及可升降且可固定的设置于所述挡渣套板(7)内的挡渣板(8)，所述挡渣套板(7)可活动且可固定的设置于所述刮板主体(5)的上表，所述挡渣套板(7)上设置第一预设数量的第一析水孔(9)，所述挡渣板(8)上设置第二预设数量的第二析水孔(9)，所述挡渣板(8)处于每个位置时，至少第三预设数量的第一析水孔(9)和第二析水孔(9)相通。3.根据权利要求2所述的可调节出力的捞渣机刮板，其特征在于，所述挡渣套板(7)上设置调节螺孔，所述调节螺孔内设置调节螺栓(1)，所述调节螺栓(1)的内端可压紧所述挡渣板(8)于所述挡渣套板(7)的内表面。4.根据权利要求2所述的可调节出力的捞渣机刮板，其特征在于，所述挡渣组件(2)包括用...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀文亮，韩建朋，赵涛，刘宏伟，董彦春，王灿峰，李峰，
申请(专利权)人：河南华润电力首阳山有限公司，
类型：新型
国别省市：