一种陶瓷模具的定位装置制造方法及图纸

技术编号:30949881 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 20:02
本实用新型专利技术公开一种陶瓷模具的定位装置,包括有上模和下模,所述上模下侧设置有成型块,所述上模下侧以成型块为中心设置有多个滑动连接于上模的滑块,所述上模下侧边缘环形设置有多个限位板,所述限位板通过弹簧连接于滑块,所述下模对应于成型块设置有型腔,所述下模上侧以型腔为中心环形设置有凹槽,所述凹槽内部设置有用于供滑块滑动的固定板,所述固定板为倾斜设置,所述下模对应于限位板设置有开槽,通过滑块和固定板的设置,以斜滑的方式代替传统的定位机构,增强定位效果,从而提高产品生产质量,通过锁盒的设置,在上下模闭合时杠杆顶起插入斜插槽内,从而锁定模具,防止模具在使用过程中脱模,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷模具的定位装置


[0001]本技术涉及了陶瓷模具的
,尤其涉及一种陶瓷模具的定位装置。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,尤其是陶瓷模具,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,陶瓷模具应用十分广泛,主要应用在如卫浴,茶具、陶瓷管道等行业,但是现在的陶瓷模具都是通过导柱和导向孔实现定位,这样的定位方式过于简单、定位效果差,容易造成生产产品的质量下降,严重的可能会导致上、下模相互撞击,而且在使用过程中还可能会导致脱模,从而影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种陶瓷模具的定位装置,以达到增强定位效果,增加锁定效果,防止脱模,提高产品质量的目的。
[0004]以下是本技术的技术方案:一种陶瓷模具的定位装置,包括有上模和下模,所述上模下侧设置有成型块,所述上模下侧以成型块为中心设置有多个滑动连接于上模的滑块,所述上模下侧边缘环形设置有多个限位板,所述限位板通过弹簧连接于滑块,所述限位板下侧开设有第一螺纹槽,所述下模对应于成型块设置有型腔,所述下模上侧以型腔为中心环形设置有凹槽,所述凹槽内部设置有用于供滑块滑动的固定板,所述固定板为倾斜设置,所述下模对应于限位板设置有开槽,所述开槽下侧设置有第二螺纹槽,当合模状态下,第一螺纹槽和第二螺纹槽合并形成螺纹孔。
[0005]优选地,所述滑块下侧为倾斜设置,其倾斜角度与固定板倾斜角度相对应。
[0006]优选地,所述固定板为从内至外向下倾斜的结构。
[0007]优选地,所述滑块长度是限位板长度的2倍或以上。
[0008]优选地,所述上模设置有导轨,所述滑块滑动连接于导轨。
[0009]优选地,所述滑块和挡板均设置为4个,且分别对应设置在上模前、后、左、右侧。
[0010]优选地,所述固定板设置为4个,分别对应设置在上模前、后、左、右侧。
[0011]与现有技术相比,以下是本技术一种陶瓷模具的定位装置的有益效果:通过滑块和固定板的设置,以斜滑的方式代替传统的定位机构,增强定位效果,从而提高产品生产质量,通过锁盒的设置,在上下模闭合时杠杆顶起插入斜插槽内,从而锁定模具,防止模具在使用过程中脱模,提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术A处放大图。
[0014]图3为本技术合模状态图。
[0015]图中:上模1、下模2、成型块10、滑块11、限位板12、型腔20、凹槽21、开槽22、导轨100、弹簧110、第一螺纹槽120、固定板210、第二螺纹槽220。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]一种陶瓷模具的定位装置,包括有上模1和下模2,所述上模1下侧设置有成型块10,所述上模1下侧以成型块10为中心设置有多个滑动连接于上模1的滑块11,所述上模1下侧边缘环形设置有多个限位板12,所述限位板12通过弹簧110连接于滑块11,所述限位板12下侧开设有第一螺纹槽120,所述下模2对应于成型块10设置有型腔20,所述下模2上侧以型腔20为中心环形设置有凹槽21,所述凹槽21内部设置有用于供滑块11滑动的固定板210,所述固定板210为倾斜设置,所述下模2对应于限位板12设置有开槽22,所述开槽22下侧设置有第二螺纹槽220,当合模状态下,限位板12正处于开槽22内,第一螺纹槽120和第二螺纹槽220合并形成螺纹孔。
[0019]本技术一种陶瓷模具的定位装置,通过滑块11和固定板210的设置,以斜滑的方式代替传统的定位机构,增强定位效果,从而提高产品生产质量,通过锁盒的设置,在上下模2闭合时杠杆顶起插入斜插槽内,从而锁定模具,防止模具在使用过程中脱模,提高了生产效率。
[0020]本实施例中,所述滑块11下侧为倾斜设置,其倾斜角度与固定板210倾斜角度相对应,滑块11通过斜面与固定板210接触。
[0021]本实施例中,所述固定板210为从内至外向下倾斜的结构。
[0022]本实施例中,所述滑块11长度是限位板12长度的2倍或以上。
[0023]本实施例中,所述上模1设置有导轨100,所述滑块11滑动连接于导轨100,保证滑块11的直线移动,而且可以起到保护弹簧110的作用。
[0024]本实施例中,所述滑块11和挡板均设置为4个,且分别对应设置在上模1前、后、左、右侧。
[0025]本实施例中,所述固定板210设置为4个,分别对应设置在上模1前、后、左、右侧。
[0026]以下是本技术一种陶瓷模具的定位装置的工作原理,合模时,上模1下降至滑块11接触到固定板210,随着上模1继续下降,滑块11顺着固定板210斜坡向下滑动,此时滑块11同样在上模1的导轨100做水平直线滑动朝向挡板靠近,而连接滑块11的弹簧110也被慢慢压缩,通过固定板210固定在下模2上的,上模1通过滑块11与固定板210的滑行从而达到调节上模1的位置,随着滑块11滑落到固定板210下端,此时上模1和下模2完全闭合,此时上模1的限位板12正好处于设置在下模2的开槽22内,而限位板12上的第一螺纹槽120与第二螺纹槽220处于合并成螺纹孔,此时可通过螺杆固定螺纹孔,通过4个螺柱螺纹连接于前、后、左、右侧的螺纹孔,以此实现锁定上模1的效果。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本技术的范围由所附权利要求极其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷模具的定位装置,其特征在于:包括有上模(1)和下模(2),所述上模(1)下侧设置有成型块(10),所述上模(1)下侧以成型块(10)为中心设置有多个滑动连接于上模(1)的滑块(11),所述上模(1)下侧边缘环形设置有多个限位板(12),所述限位板(12)通过弹簧(110)连接于滑块(11),所述限位板(12)下侧开设有第一螺纹槽(120),所述下模(2)对应于成型块(10)设置有型腔(20),所述下模(2)上侧以型腔(20)为中心环形设置有凹槽(21),所述凹槽(21)内部设置有用于供滑块(11)滑动的固定板(210),所述固定板(210)为倾斜设置,所述下模(2)对应于限位板(12)设置有开槽(22),所述开槽(22)下侧设置有第二螺纹槽(220),当合模状态下,第一螺纹槽(120)和第二螺纹槽(220)合并形成螺纹孔。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈顺灶陈志明陈寿辉
申请(专利权)人:佛山市锦桂模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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