一种吊装塔机配重辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及吊装塔机组件领域，尤其是一种吊装塔机配重辅助装置；该设备由左圆轴、右圆轴、左耳板、右耳板、筋板制成，将所述左圆轴、右圆轴插入配重装置两侧并在两端向内40mm处焊接左耳板与右耳板；所述左耳板与右耳板与所述左圆轴、右圆轴处于垂直90

【技术实现步骤摘要】
一种吊装塔机配重辅助装置


[0001]本技术涉及吊装塔机组件领域，尤其是一种吊装塔机配重辅助装置。

技术介绍

[0002]目前，随着国家建筑业的发展，塔机的使用也越来越频繁，每个施工现场必不可少的使用一台到十几台的塔吊，同时吊装配重的工作必不可少，以往装载配重时，是吊配重一端的耳板将配重竖直的吊到运输车上，然后还需要利用人力将其倾斜逐渐放平，由于吊重质量较大还需要人力使其倾斜，存在一定的安全隐患并且浪费人力和时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：为了改变以往在吊装配重时竖直吊装的状况，提供一种吊装塔机配重辅助装置，来解决吊装配重时竖直吊装的状况，不仅能够节省时间、减少人力、以及可以重复利用，而且还能够提高配重吊装工作的安全性和可靠性，减少后续的整改，满足施工要求。
[0004]提供一种吊装塔机配重辅助装置，其特征在于：该设备由左圆轴、右圆轴、左耳板、右耳板、筋板制成，将所述左圆轴、右圆轴插入配重装置两侧并在两端向内40mm处焊接左耳板与右耳板；所述左耳板与右耳板与所述左圆轴、右圆轴处于垂直90
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，并在所述左耳板与右耳板外侧焊接筋板，所述筋板下端外侧与所述左圆轴、右圆轴外端齐平并保持垂直90
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。
[0005]进一步的，所述左耳板与右耳板的一端做半径为50mm的倒圆角处理，在距离此端50mm和270mm处，分别设有一个直径为50mm和45mm的圆形通孔。
[0006]进一步的，所述左圆轴、右圆轴直径可为35mm、40mm、45mm。
[0007]进一步的，所述左圆轴、右圆轴长度可为300mm、350mm、445mm。
[0008]进一步的，所述左圆轴、右圆轴、左耳板、右耳板加筋板边缘都设有倒角。
[0009]进一步的，所述左耳板与右耳板上端直径50mm的通孔内侧打磨圆弧面。
[0010]进一步的，所述左耳板、右耳板长度为340mm，宽度为100mm，厚度为15mm。
[0011]进一步的，所述左圆轴、右圆轴和所述左耳板、右耳板材料选用Q345B；所述筋板材料选用Q235B。
[0012]进一步的，所述筋板为梯形体，长度为160mm，上宽为10mm，下宽为40mm，厚度为10mm。
[0013]进一步的，所述左圆轴、右圆轴、左耳板与右耳板和筋板表面设有防锈层。
[0014]采用本专利技术的技术方案的有益效果是：
[0015]本技术一种吊装塔机配重辅助装置，改变以往在吊装配重时竖直吊装到运输车上，在通过人力将其倾斜从而逐步平放的状况，实现了直接将配重水平吊装运输车的结果，它可以减少配重吊装工作中的人力物力，减少工作时间，提高施工的安全性和可靠性，并且还具有结构简单、轻便、稳定、可靠、成本低、拆装方便、可以循环使用的优点。
附图说明
[0016]图1：为本技术中一种吊装塔机配重辅助装置。
[0017]图2：整体吊装结构图。
[0018]图3：左耳板、右耳板正面结构图。
[0019]图4：左耳板、右耳板侧面结构图。
[0020]附图标号
[0021]1：左耳板2：左圆轴3：右圆轴4：右耳板5：筋板。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式和说明书附图对本技术作进一步说明。
[0023]请参阅图1、2，该设备由左圆轴2、右圆轴3、左耳板1、右耳板4、筋板5制成，将所述左圆轴2、右圆轴3插入配重装置6两侧并在两端向内40mm处焊接左耳板1与右耳板4；所述左耳板1与右耳板4与所述左圆轴2、右圆轴3处于垂直90
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，所述左圆轴2、右圆轴3为直径可为35mm、40mm、45mm等，长度为300mm、350mm、445mm等，根据配重装置6大小，重量来改变，采用Q345B材料制作，它属于低碳钢，具有良好的低温性能，焊接性能和切削性能；如图3、4所示，所述左耳板1与右耳板4的一端做半径为50mm的倒圆角处理，在距离此端50mm和270mm处，分别设有一个直径为50mm和45mm的圆形通孔，并将上端圆孔内侧打磨圆弧面，所述左耳板1、右耳板4长度为340mm，宽度为100mm，厚度为15mm，采用Q345B材料制作，并在所述左耳板1与右耳板4外侧焊接筋板5，所述筋板5下端外侧与所述左圆轴2、右圆轴3外端齐平并保持垂直90
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，减小装置变形的可能性，提高设备的强度和刚度，所述筋板5为梯形体，长度为160mm，上宽为10mm，下宽为40mm，厚度为10mm，材料选用Q235B，其塑性、韧性好，一般无淬硬倾向，不易产生焊接裂纹等倾向，焊接性能优良；焊接完毕并整体涂上防锈层，降低钢材锈蚀的风险，延长其使用寿命；如图2所示：使用方法将然后将两根吊装钢丝绳8分别穿过两个吊装配重辅助装置左耳板1、右耳板4上端的圆孔并用U型卡扣7锁紧，另一根钢丝绳8与配重装置6自身的吊耳9连接并用U型卡扣7锁紧，吊起钢丝绳8则能实现配重装置6的水平吊装。
[0024]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装塔机配重辅助装置，其特征在于：该设备由左圆轴（2）、右圆轴（3）、左耳板（1）、右耳板（4）、筋板（5）制成，将所述左圆轴（2）、右圆轴（3）插入配重装置两侧并在两端向内40mm处焊接左耳板（1）与右耳板（4）；所述左耳板（1）与右耳板（4）与所述左圆轴（2）、右圆轴（3）处于垂直90
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，并在所述左耳板（1）与右耳板（4）外侧焊接筋板（5），所述筋板（5）下端外侧与所述左圆轴（2）、右圆轴（3）外端齐平并保持垂直90
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。2.根据权利要求1所述的一种吊装塔机配重辅助装置，其特征在于：所述左耳板（1）与右耳板（4）的一端做半径为50mm的倒圆角处理，在距离此端50mm和270mm处，分别设有一个直径为50mm和45mm的圆形通孔。3.根据权利要求1所述的一种吊装塔机配重辅助装置，其特征在于：所述左圆轴（2）、右圆轴（3）直径可为35mm、40mm、45mm。4.根据权利要求1所述的一种吊装塔机配重辅助装置，其特征在于：所述左圆轴（2）、右圆轴（3）长度可为300mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：段文轩，杨志英，阚子健，
申请(专利权)人：江苏中建达丰机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：