一种复合膜熟化室制造技术

技术编号:30949600 阅读:27 留言:0更新日期:2021-11-25 20:02
本实用新型专利技术公开了一种复合膜熟化室,包括熟化室本体,熟化室本体左右两侧的内壁上设有滑轨,每根滑轨的下方均设有膜卷传输装置,膜卷传输装置包括通过传动链传动的第一链轮和第二链轮,两个第一链轮通过驱动装置进行同步驱动,传动链的传送面上间隔固定有铰座,铰座上铰接有弧形的推爪,推爪与铰座的连接处设有扭簧,推爪的圆弧部位于滑轨的上方。本实用新型专利技术能够实现膜卷的自动传输。型能够实现膜卷的自动传输。型能够实现膜卷的自动传输。

【技术实现步骤摘要】
一种复合膜熟化室


[0001]本技术涉及塑料复合膜加工
,尤其是涉及一种复合膜熟化室。

技术介绍

[0002]塑料复合膜材料广泛应用于各个行业当中,生产塑料复合膜时,需先对塑料膜进行表面涂胶,再与另一层塑料膜经复合机复合,复合后的两层膜需要在熟化室进行熟化,熟化的主要目的就是使主剂和固化剂在一定时间内充分反应,达到最佳复合强度;其次是去除低沸点的残留溶剂,如醋酸乙酯等。熟化室内温度较高且膜卷体积较为庞大,很难通过人进行运输,因此需要一种装置能够使得卷膜能够自动运输至熟化室的内部。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种复合膜熟化室。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种复合膜熟化室,包括熟化室本体,熟化室本体前后两侧的内壁上设有滑轨,每根滑轨的下方均设有膜卷传输装置,膜卷传输装置包括通过传动链传动的第一链轮和第二链轮,两个第一链轮通过驱动装置进行同步驱动,传动链的传送面上间隔固定有铰座,铰座上铰接有弧形的推爪,推爪与铰座的连接处设有扭簧,推爪的圆弧部位于滑轨的上方。
[0006]驱动装置包括设于熟化室本体下部的传动轴,第一链轮靠近熟化室本体侧壁的一侧设有共轴的第一传动轮,传动轴上设有两个与第一传动轮位置相对应的第二传动轮,第二传动轮和第一传动轮通过传送带传动,传动轴的一端穿过熟化室本体后连接有电机。
[0007]还包括设于熟化室本体内部的第一隔板和第二隔板,第一隔板的数量为两块且分别设于传动链远离熟化室本体侧壁的一侧,第一隔板的下端与熟化室本体的底部连接,第一隔板的左右两端与熟化室本体的左右两侧壁连接,第一隔板的上部延伸至滑轨的下方,第二隔板的包括相互垂直的水平段和竖直段,第二隔板设于第一链轮的下方且与熟化室本体的侧壁和底部连接后构成一个通道,通道贯穿第一隔板,传动轴位于通道内。
[0008]熟化室本体的上部设有进风管,熟化室本体的下部设有出风管,进风管的进气端连接有空气加热装置和进气泵,出风管的出气端连接有出气泵。
[0009]本技术的有益效果是:将卷膜的转轴放置于滑轨上,电机驱动传动链向右运输,使得推爪推动转轴向右传输,当膜卷传输至最右端后,推爪无法继续再驱动卷膜运动,此时推爪受转轴的阻挡会绕着铰座旋转,使得推爪从转轴的下方穿过,本装置结构可靠,实现了卷膜的自动运输。
附图说明
[0010]图1为本技术的剖视图;
[0011]图2为本技术去除第一隔板后的剖视图;
[0012]图3为本技术侧面的剖视图;
[0013]图中:熟化室本体1、前门101、后门102、滑轨2、推爪3、转轴4、滑块5、铰座6、传动链7、第一链轮8、第一传动轮9、传送带10、传动轴11、出风管12、电机13、第二隔板14、第一隔板15、进风管16、空气加热装置17、第二链轮18、第二传动轮19、通道20、出气泵21、进气泵22。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述:
[0015]如图1~3所示一种复合膜熟化室,包括熟化室本体1,熟化室本体1前后两侧的内壁上设有滑轨2,滑轨2内设有滑槽,膜卷的中心设有转轴4,转轴4的两侧设有向下凸起的滑块5,滑块5能够卡入滑槽内进行滑动,每根滑轨2的下方均设有膜卷传输装置,膜卷传输装置包括通过传动链7传动的第一链轮8和第二链轮18,第一链轮8和第二链轮18通过转轴与熟化室本体1连接并能够相对于熟化室本体1转动,两个第一链轮8通过驱动装置进行同步驱动,驱动装置包括设于熟化室本体1下部的传动轴11,第一链轮8靠近熟化室本体1侧壁的一侧设有共轴的第一传动轮9,传动轴11上设有两个与第一传动轮9位置相对应的第二传动轮19,第二传动轮19和第一传动轮9通过传送带10传动,传动轴11的一端穿过熟化室本体1后连接有电机13,电机13驱动传动轴11转动,通过传送带10驱动第一传动轮9转动,从而带动两个第一链轮8同方向同步转动;
[0016]传动链7的传送面上间隔固定有铰座6,铰座6之间间隔的距离大于膜卷的半径,铰座6上铰接有弧形的推爪3,转轴4能够卡入推爪3的圆弧部内,推爪3与铰座6的连接处设有扭簧,优选为弹力大的扭簧,推爪3不受力的状态为竖直方向,当扭簧受力较小时不会发生扭动,当推爪3在受到力时,会向左旋转,推爪3的圆弧部位于滑轨2的上方;将卷膜搁置于滑轨2上,当传动链7带动推爪3运动至卷膜转轴4的左侧时,推爪3卡在转轴4的外周,推动转轴4朝右运动,此时推爪3受力较小,只会发生小幅度的旋转,当膜卷传输至最右端后,推爪3无法继续再驱动卷膜运动,此时推爪3受转轴4的阻挡会绕着铰座6旋转,使得推爪从转轴的下方穿过;
[0017]熟化室本体1的上部设有进风管16,熟化室本体1的下部设有出风管12,进风管16的进气端连接有空气加热装置17和进气泵22,出风管12的出气端连接有出气泵21,使得热气能够充满整个熟化室本体1;
[0018]还包括设于熟化室本体1内部的第一隔板15和第二隔板14,第一隔板15的数量为两块且分别设于传动链7远离熟化室本体1侧壁的一侧,第一隔板15的下端与熟化室本体1的底部连接,第一隔板15的左右两端与熟化室本体1的左右两侧壁连接,第一隔板15的上部延伸至滑轨2的下方,第二隔板14的包括相互垂直的水平段和竖直段,第二隔板14设于第一链轮8的下方且与熟化室本体1的侧壁和底部连接后构成一个通道20,通道20贯穿第一隔板15,传动轴11位于通道20内;第一隔板15和第二隔板14起到了隔绝热量的作用,使得膜卷传输装置和驱动装置处的热量较少,温度较低,结构更加可靠;
[0019]熟化室本体1还包括设于左侧的前门101以及设有右侧的后门102,膜卷从前门101进入,熟化完毕后从后门102输出。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合膜熟化室,包括熟化室本体(1),其特征在于:所述熟化室本体(1)前后两侧的内壁上设有滑轨(2),每根所述滑轨(2)的下方均设有膜卷传输装置,所述膜卷传输装置包括通过传动链(7)传动的第一链轮(8)和第二链轮(18),两个所述第一链轮(8)通过驱动装置进行同步驱动,所述传动链(7)的传送面上间隔固定有铰座(6),所述铰座(6)上铰接有弧形的推爪(3),所述推爪(3)与铰座(6)的连接处设有扭簧,所述推爪(3)的圆弧部位于滑轨(2)的上方。2.如权利要求1所述的一种复合膜熟化室,其特征在于:所述驱动装置包括设于熟化室本体(1)下部的传动轴(11),所述第一链轮(8)靠近熟化室本体(1)侧壁的一侧设有共轴的第一传动轮(9),所述传动轴(11)上设有两个与第一传动轮(9)位置相对应的第二传动轮(19),所述第二传动轮(19)和第一传动轮(9)通过传送带(10)传动,所述传动轴(11)的一端穿过熟化室本体(1)后连接有电机(13)。3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈联辉
申请(专利权)人:绍兴中瑞彩印包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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