一种螺母生产加工的研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺母生产加工的研磨机，本实用新型专利技术涉及螺母生产加工技术领域，螺母生产加工的研磨机包括：支撑座，支撑座内部上端设置有内槽一，支撑座内部中间开设有贯穿其上表面的弧形槽，且弧形槽内部中间与内槽一内部下端相通，支撑座上表面左右两侧均开有与内槽一相通的通槽；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过转杆一带动螺纹杆顺时针或逆时针转动，能够让螺纹杆通过螺纹套带动连接板和研磨电机上下移动，同时连接杆一会带动研磨片上下移动，能够便于使用者对螺母研磨的位置进行调节，以便于较好的对螺母进行研磨，通过夹持杆、齿轮和齿轮齿，能够便于对螺母进行夹持固定，以便于对螺母进行研磨，夹持操作较为便捷。夹持操作较为便捷。夹持操作较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母生产加工的研磨机


[0001]本技术涉及螺母生产加工
，尤其是涉及一种螺母生产加工的研磨机。

技术介绍

[0002]螺母又称螺帽，用于与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，螺母在生产成型之后由于表面较为粗糙，在使用时易刮伤使用者，因此需要对其表面进行研磨，以往在对螺母进行研磨时研磨机难以对螺母研磨的位置进行调节，且对螺母两侧表面调节研磨的过程较为繁琐，不利于对螺母的研磨，因此提出一下解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种螺母生产加工的研磨机，以解决难以对螺母研磨的位置进行调节，且对螺母两侧表面调节研磨的过程较为繁琐的问题。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0005]一种螺母生产加工的研磨机，所述螺母生产加工的研磨机包括：
[0006]支撑座，所述支撑座内部上端设置有内槽一，所述支撑座内部中间开设有贯穿其上表面的弧形槽，所述弧形槽位于内槽一前端，所述弧形槽内部中间与内槽一内部下端相通，且所述支撑座上表面左右两侧均开有与内槽一相通的通槽，所述弧形槽底部开有弧形滑槽，所述支撑座上表面右侧开有滑动槽；
[0007]所述支撑座上表面右侧设有研磨支座，所述研磨支座下表面固定有滑块，所述研磨支座内部开设有贯穿其左侧表面上端的内槽二，所述内槽二内部设有螺纹杆，所述螺纹杆上端贯穿出研磨支座上表面后侧，且所述螺纹杆上端固定连接有转杆一，所述内槽二内部前后侧开设有内滑槽，所述内槽二底部设有连接板，所述连接板位于螺纹杆左侧，所述连接板右表面固定连接有嵌套于螺纹杆表面的螺纹套，所述连接板前后表面中部固定有卡块；
[0008]所述支撑座上表面设有夹持部件，所述夹持部件由夹持台、夹持杆和转杆二组成，所述夹持杆根数为二，所述夹持台位于支撑座中部上端，所述转杆二位于支撑台上表面左侧，所述夹持台位于转杆二右侧，所述夹持杆位于夹持台后侧，所述转杆二下端活动嵌入弧形槽内，且所述夹持杆上端前侧延伸至夹持台左右两侧，所述夹持杆位于转杆二后端右侧，且所述转杆二下表面左侧转动连接有滑轮，两根所述夹持杆下端分别活动嵌入通槽内并延伸至内槽一内部，左侧所述夹持杆下端下表面和右侧所述夹持杆下端上表面均固定有齿轮齿，所述内槽一内部中间设有齿轮，所述内槽一内部底端固定连接有挡板，所述挡板位于连接杆后端，所述夹持台下端固定有贯穿至内槽一内部的连接杆二，且所述连接杆二下端延伸至弧形槽底部中间并与其转动连接，所述转杆二下端右侧与连接杆二表面下端固定连接。
[0009]优选的，所述弧形槽内径大于弧形滑槽，所述滑动槽位于弧形槽右侧上端。
[0010]优选的，所述滑轮活动嵌入弧形滑槽内，所述夹持杆位于挡板后侧，且所述齿轮位于挡板后端，所述齿轮位于两根所述夹持杆下端之间并与齿轮齿齿合。
[0011]优选的，所述研磨支座位于滑动槽上端，所述滑块活动嵌入滑动槽内，且所述研磨支座通过滑块与滑动槽滑动连接，所述螺纹杆下端与内槽二底部转动连接，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述卡块活动嵌入内滑槽内，所述连接板上表面固定安装有研磨电机，所述研磨电机输出端连接有连接杆一，所述连接杆一左端固定连接有研磨片。
[0012]优选的，所述连接杆一左端延伸至弧形槽右侧上方，且所述研磨片位于夹持杆右侧上端。
[0013]优选的，所述齿轮前端与挡板转动连接，所述齿轮后端与外部驱动电机转动连接。
[0014]有益效果：
[0015]通过转杆一带动螺纹杆顺时针或逆时针转动，能够让螺纹杆通过螺纹套带动连接板和研磨电机上下移动，同时连接杆一会带动研磨片上下移动，能够便于使用者对螺母研磨的位置进行调节，以便于较好的对螺母进行研磨，通过夹持杆、齿轮和齿轮齿，能够便于对螺母进行夹持固定，以便于对螺母进行研磨，夹持操作较为便捷，通过让齿轮带动夹持杆解除对螺母的固定，并通过以连接杆二为轴心转动转杆二，能够在转杆二的转动实现对夹持台左右两侧表面的互换，从而将螺母未研磨的一面转动至右侧，以便于后续对螺母的研磨，能够便于较快的实现对螺母左右两侧表面位置的交换，从而实现对螺母的较为全面的研磨。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0017]图1为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术夹持杆立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的整体俯视平面结构示意图。
[0020]图中标记：支撑座1、弧形槽11、弧形滑槽12、内槽一13、滑动槽14、通槽15、研磨支座2、滑块21、内槽二22、螺纹杆23、转杆一24、内滑槽25、连接板26、螺纹扣27、研磨电机28、连接杆一29、研磨片291、夹持台31、夹持杆32、连接杆二33、转杆二34、滑轮341、齿轮齿35、齿轮36、挡板37。
具体实施方式
[0021]为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参见图1至图3，本申请是一种螺母生产加工的研磨机，所述螺母生产加工的研磨机包括：
[0023]支撑座1，所述支撑座1内部上端设置有内槽一13，所述支撑座1内部中间开设有贯
穿其上表面的弧形槽11，所述弧形槽11位于内槽一13前端，所述弧形槽11内部中间与内槽一13内部下端相通，且所述支撑座1上表面左右两侧均开有与内槽一13相通的通槽15，所述弧形槽11底部开有弧形滑槽12，所述支撑座1上表面右侧开有滑动槽14；
[0024]所述支撑座1上表面右侧设有研磨支座2，所述研磨支座2下表面固定有滑块21，所述研磨支座2内部开设有贯穿其左侧表面上端的内槽二22，所述内槽二22内部设有螺纹杆23，所述螺纹杆23上端贯穿出研磨支座2上表面后侧，且所述螺纹杆23上端固定连接有转杆一24，所述内槽二22内部前后侧开设有内滑槽25，所述内槽二22底部设有连接板26，所述连接板26位于螺纹杆23左侧，所述连接板26右表面固定连接有嵌套于螺纹杆23表面的螺纹套27，所述连接板26前后表面中部固定有卡块；
[0025]所述支撑座1上表面设有夹持部件，所述夹持部件由夹持台31、夹持杆32和转杆二34组成，所述夹持杆32根数为二，所述夹持台31位于支撑座1中部上端，所述转杆二34位于支撑台1上表面左侧，所述夹持台31位于转杆二34右侧，所述夹持杆32位于夹持台31后侧，所述转杆二34下端活动嵌入弧形槽11内，且所述夹持杆32上端前侧延伸至夹持台31左右两侧，所述夹持杆32位于转杆二34后端右侧，且所述转杆二34下表面左侧转动连接有滑轮341，两根所述夹持杆32下端分别活动嵌入通槽15内并延伸至内槽一13内部，左侧所述夹持杆32下端下表面和右侧所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母生产加工的研磨机，其特征在于，所述螺母生产加工的研磨机包括：支撑座(1)，所述支撑座(1)内部上端设置有内槽一(13)，所述支撑座(1)内部中间开设有贯穿其上表面的弧形槽(11)，所述弧形槽(11)位于内槽一(13)前端，所述弧形槽(11)内部中间与内槽一(13)内部下端相通，且所述支撑座(1)上表面左右两侧均开有与内槽一(13)相通的通槽(15)，所述弧形槽(11)底部开有弧形滑槽(12)，所述支撑座(1)上表面右侧开有滑动槽(14)；所述支撑座(1)上表面右侧设有研磨支座(2)，所述研磨支座(2)下表面固定有滑块(21)，所述研磨支座(2)内部开设有贯穿其左侧表面上端的内槽二(22)，所述内槽二(22)内部设有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)上端贯穿出研磨支座(2)上表面后侧，且所述螺纹杆(23)上端固定连接有转杆一(24)，所述内槽二(22)内部前后侧开设有内滑槽(25)，所述内槽二(22)底部设有连接板(26)，所述连接板(26)位于螺纹杆(23)左侧，所述连接板(26)右表面固定连接有嵌套于螺纹杆(23)表面的螺纹套(27)，所述连接板(26)前后表面中部固定有卡块；所述支撑座(1)上表面设有夹持部件，所述夹持部件由夹持台(31)、夹持杆(32)和转杆二(34)组成，所述夹持杆(32)根数为二，所述夹持台(31)位于支撑座(1)中部上端，所述转杆二(34)位于支撑座(1)上表面左侧，所述夹持台(31)位于转杆二(34)右侧，所述夹持杆(32)位于夹持台(31)后侧，所述转杆二(34)下端活动嵌入弧形槽(11)内，且所述夹持杆(32)上端前侧延伸至夹持台(31)左右两侧，所述夹持杆(32)位于转杆二(34)后端右侧，且所述转杆二(34)下表面左侧转动连接有滑轮(341)，两根所述夹持杆(32)下端分别活动嵌入通槽(15)内并延伸至内槽一(13)内部，左侧所述夹持杆(32)下端下表面和右侧所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余功强，
申请(专利权)人：苏州邦巨利精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：