电镀镍的设备、镀贵金属的装置及电镀系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电镀镍的设备、镀贵金属的装置及电镀系统，其中电镀镍的设备包括第一电镀槽及打气机构，第一电镀槽包括第一上槽；打气机构包括第一风机及设在第一风机的出风口上的第一送风管，第一送风管与所述第一上槽连通，用于向第一上槽内提供含氧气的气体。通过设置打气机构，在电镀镍过程中，第一风机开启，将外界含有氧气的气体抽入到送风管内，经送风管将含氧气的气体输送入第一上槽内，增加药液的氧含量，使药液中的有机物能分解，保证药液的活性，从而在板材上电镀所需厚度的镍层。进而在镍层上电镀贵金属层，通过电镀镍将贵金属层与镍层的内部铜层隔离开，贵金属层不会对铜层腐蚀，改善线路板的导电性。改善线路板的导电性。改善线路板的导电性。

【技术实现步骤摘要】
电镀镍的设备、镀贵金属的装置及电镀系统


[0001]本技术属于电镀的
，具体涉及一种电镀镍的设备、镀贵金属的装置及电镀系统。

技术介绍

[0002]目前线路板的结构，一般包括基板，在基板上电镀铜层，铜层作为线路板内在导电结构，需要在铜层外需要电镀贵金属层，例如贵金属为银、金等，在铜层表面形成保护层，作为后续固定在线路板上的电气元件的插件，供电气元件安装。比如，线路板为LED灯条板，电气元件为灯珠，灯珠插在插件上。
[0003]但鉴于铜的活泼性比银或金强，若直接将银或金镀在铜层上，会对铜层腐蚀，故在铜层上先镀镍，再在镍层上镀银或金等贵金属层。目前，对于电镀设备而言，大部分都是电镀铜结构，其主要包括电镀槽及驱动线路板移动的驱动机构。其中，电镀槽包括上槽，上槽内设有药液，板材沿竖向延伸且水平在上槽内移动，以对板材的两侧表面电镀上铜层。若采用该电镀结构来镀镍时，镍溶液装入上槽内，在镀镍过程中，镍溶液中的有机物不断分解对药液中补充新物质，以形成新的药液，可随着有机物的分解，药液中的含氧量降低，有机物难以分解，不能形成活性的药液，难以在线路板的铜层上电镀所需厚度的镍层，进一步影响镀在镍层上的贵金属，仍然会腐蚀掉部分铜层，进而影响线路板的导电性能。

技术实现思路

[0004]因此，本技术实际所要解决的技术问题在于现有的电镀结构难以满足镀镍的需求，不能在镀铜层上形成所需厚度的镍层。
[0005]为此，本技术提供一种电镀镍的设备，包括
[0006]第一电镀槽及打气机构，所述第一电镀槽包括第一上槽，所述第一上槽内供药液放置；所述打气机构包括第一风机及设在所述第一风机的出风口上的第一送风管，所述第一送风管与所述第一上槽连通，用于向所述第一上槽内提供含氧气的气体。
[0007]可选地，上述的电镀镍的设备，所述第一送风管包括与所述第一风机的出风口连接的第一管路；及分布在所述第一上槽的底部上的至少一个第二管路，所有第二管路与所述第一管路连接；所述第二管上设有至少一个出风孔。
[0008]可选地，上述的电镀镍的设备，所述打气机构还包括设在所述第一送风管上的第一冷却器，用于对进入所述第一送风管内的气体降温。
[0009]可选地，上述的电镀镍的设备，所述第一电镀槽还包括设在所述第一上槽下方的第一下槽，至少在所述第一上槽的出口端处设有第一回流槽，所述第一回流槽的一端与所述第一上槽连通，另一端与所述第一下槽连通；
[0010]所述第一下槽与所述第一上槽之间通过第一喷淋机构连接，用于将所述第一下槽内的药液输送至所述第一上槽内；
[0011]所述打气机构设在所述第一下槽内。
[0012]可选地，上述的电镀镍的设备，所述第一电镀槽还包括与所述第一上槽连通的副槽；
[0013]所述电镀镍的设备还包括依次设在所述第一下槽与所述副槽之间的第一过滤器和换热器；
[0014]所述第一过滤器与所述第一下槽之间通过第三管路连接，所述第一过滤器与所述换热器通过第四管路连接，所述换热器与副槽通过第五管路连接。
[0015]可选地，上述的电镀镍的设备，所述第一过滤器还与所述副槽通过管路连接；和/或所述换热器还与所述第一下槽通过管路连通。
[0016]可选地，上述的电镀镍的设备，所述打气机构通过设在所述副槽内而间接地设在所述第一下槽内。
[0017]可选地，上述的电镀镍的设备，还包括设在所述第一上槽的顶部开口的上方的顶抽机构；所述顶抽机构包括第二风机，用于抽走所述第一上槽内药液蒸发的气体。
[0018]可选地，上述的电镀镍的设备，所述顶抽机构还包括设在所述第一上槽的上方的抽风箱，所述抽风箱面向所述第一上槽的顶部一侧的表面上设有至少一个抽风口；所述抽风箱与所述第二风机连通。
[0019]可选地，上述的电镀镍的设备，所述抽风箱面向所述第一上槽的顶部的一侧壁呈由上向下倾斜的板块，作为抽风板；所述抽风口设在所述抽风板上；
[0020]所述顶抽机构还包括设在所述抽风板底部的排水管，所述排水管的进口用于承接所述抽风板上滑落下的液滴。
[0021]可选地，上述的电镀镍的设备，所述抽风口为至少两个，至少两个所述抽风口在竖向上呈至少两排分布在所述抽风板上；和/或
[0022]所述抽风板的底部在水平面上的第一投影，位于所述第一上槽在水平面上的第二投影的边缘外。
[0023]可选地，上述的电镀镍的设备，所述第一上槽的顶部开口的四周设有侧挡板及设在所有所述侧挡板的顶部上的顶板，所述侧挡板与所述顶板之间围成密封腔；所述抽风箱设在所述密封腔内，所述第二风机位于所述密封腔外；其中一个所述侧挡板上设有安装口，所述安装口上设有可滑动的移门。
[0024]本技术还提供一种镀贵金属的装置，包括
[0025]上述中任一项所述的电镀镍的设备；
[0026]至少一个第二电镀槽，其包括第二上槽，所述第二上槽的进口端与所述电镀镍的设备的第一上槽的出口端水平连通，供板材竖向延伸且水平依次穿过所述第一上槽和第二上槽。
[0027]可选地，上述的镀贵金属的装置，所述第二电镀槽还包括位于所述第二上槽的下方的第二下槽；至少在所述第二上槽的出口端上设有第二回流槽，所述第二回流槽的一端与所述第二上槽连通，另一端与所述第二下槽连通；所述第二下槽与所述第二上槽之间通过第二喷淋机构连通。
[0028]可选地，上述的镀贵金属的装置，所述第二下槽水平伸出所述第二上槽的侧壁外，以形成伸出部分，所述伸出部分的顶部开口上设有可拆卸的第一盖体；
[0029]及分别设在所述第二下槽的顶部开口上的第一传感器和第一盖体上的第二传感
器；所述第一传感器与第二传感器相对设置，两个传感器中的至少一个传感器用于检测二者之间的实际距离；
[0030]报警器及控制器；
[0031]所述控制器根据传感器检测的实际距离信号，控制所述报警器开启。
[0032]可选地，上述的镀贵金属的装置，所述第一盖体与所述第二下槽的顶部开口之间还设有至少一个机械锁；和/或
[0033]所述第一传感器和第二传感器中的至少一个为位移传感器。
[0034]可选地，上述的镀贵金属的装置，所述第二上槽和/或第二下槽的内腔上设有填充体，以缩小所述填充体所在槽的内腔体积。
[0035]可选地，上述的镀贵金属的装置，至少在所述第二上槽的出口端上设有挡水机构，所述挡水机构包括竖向相对设置的两个第一挡水辊，两个第一挡水辊之间形成过板间隙；
[0036]及设在第二回流槽内的对射型光电传感器，用于检测板材在过板间隙处是否卡板。
[0037]可选地，上述的镀贵金属的装置，与所述第二上槽的出口相邻的第二回流槽内还设有风切机构，所述风切机构包括第三风机，与所述第三风机的出风口连通的至少两个第二送风管，相对的两个第二送风管之间形成过板通道；
[0038]任一所述第二送风管上设有至少一个风嘴，所述风嘴的出风方向由所述第二回流槽的出口端朝向其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀镍的设备，其特征在于，包括第一电镀槽(1)及打气机构，所述第一电镀槽(1)包括第一上槽(11)，所述第一上槽(11)内供药液放置；所述打气机构包括第一风机(21)及设在所述第一风机(21)的出风口上的第一送风管(22)，所述第一送风管(22)与所述第一上槽(11)连通，用于向所述第一上槽(11)内提供含氧气的气体。2.根据权利要求1所述的电镀镍的设备，其特征在于，所述第一送风管(22)包括与所述第一风机(21)的出风口连接的第一管路(23)；及分布在所述第一上槽(11)的底部上的至少一个第二管路(24)，所有第二管路(24)与所述第一管路(23)连接；所述第二管上设有至少一个出风孔。3.根据权利要求1所述的电镀镍的设备，其特征在于，所述打气机构还包括设在所述第一送风管(22)上的第一冷却器(25)，用于对进入所述第一送风管(22)内的气体降温。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的电镀镍的设备，其特征在于，所述第一电镀槽(1)还包括设在所述第一上槽(11)下方的第一下槽(13)，至少在所述第一上槽(11)的出口端处设有第一回流槽(12)，所述第一回流槽(12)的一端与所述第一上槽(11)连通，另一端与所述第一下槽(13)连通；所述第一下槽(13)与所述第一上槽(11)之间通过第一喷淋机构连接，用于将所述第一下槽内的药液输送至所述第一上槽内；所述打气机构设在所述第一下槽(13)内。5.根据权利要求4所述的电镀镍的设备，其特征在于，所述第一电镀槽(1)还包括与所述第一上槽(11)连通的副槽(14)；所述电镀镍的设备还包括依次设在所述第一下槽(13)与所述副槽(14)之间的第一过滤器(16)和换热器(15)；所述第一过滤器(16)与所述第一下槽(13)之间通过第三管路连接，所述第一过滤器(16)与所述换热器(15)通过第四管路连接，所述换热器(15)与副槽(14)通过第五管路连接。6.根据权利要求5所述的电镀镍的设备，其特征在于，所述第一过滤器(16)还与所述副槽(14)通过管路连接；和/或所述换热器(15)还与所述第一下槽(13)通过管路连通。7.根据权利要求5所述的电镀镍的设备，其特征在于，所述打气机构通过设在所述副槽(14)内而间接地设在所述第一下槽(13)内。8.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的电镀镍的设备，其特征在于，还包括设在所述第一上槽(11)的顶部开口的上方的顶抽机构；所述顶抽机构包括第二风机，用于抽走所述第一上槽(11)内药液蒸发的气体。9.根据权利要求8所述的电镀镍的设备，其特征在于，所述顶抽机构还包括设在所述第一上槽(11)的上方的抽风箱(32)，所述抽风箱(32)面向所述第一上槽(11)的顶部一侧的表面上设有至少一个抽风口(322)；所述抽风箱(32)与所述第二风机连通。10.根据权利要求9所述的电镀镍的设备，其特征在于，所述抽风箱(32)面向所述第一上槽(11)的顶部的一侧壁呈由上向下倾斜的板块，作为抽风板(321)；所述抽风口(322)设在所述抽风板(321)上；所述顶抽机构还包括设在所述抽风板(321)底部的排水管(34)，所述排水管(34)的进口用于承接所述抽风板(321)上滑落下的液滴。
11.根据权利要求10所述的电镀镍的设备，其特征在于，所述抽风口(322)为至少两个，至少两个所述抽风口(322)在竖向上呈至少两排分布在所述抽风板(321)上；和/或所述抽风板(321)的底部在水平面上的第一投影，位于所述第一上槽(11)在水平面上的第二投影的边缘外。12.根据权利要求9所述的电镀镍的设备，其特征在于，所述第一上槽(11)的顶部开口的四周设有侧挡板(35)及设在所有所述侧挡板的顶部上的顶板(31)，所述侧挡板与所述顶板之间围成密封腔；所述抽风箱(32)设在所述密封腔内，所述第二风机位于所述密封腔外；其中一个所述侧挡板(35)上设有安装口，所述安装口上设有可滑动的移门(36)。13.一种镀贵金属的装置，其特征在于，包括权利要求1
‑
12中任一项所述的电镀镍的设备；至少一个第二电镀槽(4)，其包括第二上槽(41)，所述第二上槽(41)的进口端与所述电镀...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩海亚，吴志鹏，
申请(专利权)人：广德东威科技有限公司，
类型：新型
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