工业用水冷板焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了焊接装置技术领域的工业用水冷板焊接定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有环形围框，所述环形围框的内腔设置有水冷板本体，且所述水冷板本体的底部活动贴合于工作台的顶部，所述水冷板本体的后端面以及右端面上均设置有调节机构，所述环形围框的侧壁上固定连接有控制面板，且控制面板上设置有显示屏，所述水冷板本体后端面的左右侧以及右端面的前后侧均连接有侧接板，该装置在使用时，能够实现对水冷板本体的精准定位处理，在调整至所需位置后，能够稳定固定，并且能够保障水冷板本体的顶部表面与工作台顶部表面之间保持平行，同时，水冷板本体便于进行拆卸检修或者拆卸清理作业。行拆卸检修或者拆卸清理作业。行拆卸检修或者拆卸清理作业。

【技术实现步骤摘要】
工业用水冷板焊接定位装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为工业用水冷板焊接定位装置。

技术介绍

[0002]液冷板，又名水冷板，均温板，水冷散热器目前还没有统一的定义，目前，在焊接工艺基本都采用的搅拌摩擦焊，焊接工作中所产生多余热量，热量通过与水冷板的铝质器件表面接触的方式传递，最终被水冷板铝制器件内部流道中通过的冷却液带走，这个板型铝质器件就是水冷板，水冷板在使用的过程中顶面和底面不仅有平面度要求，还有平行度要求。在对水冷板上的物体进行焊接作业时，以往一般是将待焊接的物体放置在水冷板上，再对水冷板顶面的四角分别通过压块进行紧固压制，但是由于四角在紧固时难以保证紧固力的均衡，难以确保水冷板的顶面与工作台绝对平行，这样就会导致水冷板顶部焊接的产品的平面度出现误差，影响产品质量，因此，工业用水冷板焊接定位装置很有实际价值。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供工业用水冷板焊接定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：工业用水冷板焊接定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有环形围框，所述环形围框的内腔设置有水冷板本体，且所述水冷板本体的底部活动贴合于工作台的顶部，所述水冷板本体的后端面以及右端面上均设置有调节机构，所述环形围框的侧壁上固定连接有控制面板，且控制面板上设置有显示屏，所述工作台顶部的后端面以及右端面处均设置有T型滑槽，所述水冷板本体后端面的左右侧以及右端面的前后侧均连接有侧接板。
[0005]优选的，所述调节机构包括电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有两组固定横板，每组所述固定横板的底部均设置有两组固定机构，所述底部的底部设置有与T型滑槽匹配的T型滑块，所述电动推杆上连接有连接长板，所述连接长板靠近电动推杆的一端设置有连接槽，且所述连接槽的内腔固定连接有距离传感器。
[0006]优选的，所述固定机构包括固定筒，每组所述固定筒分别固定连接于各自匹配的固定横板的底部，所述固定筒内腔的顶部固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的底部固定连接有底接块，所述底接块的底部固定连接有支杆，所述支杆的底部设置有顶压块，所述顶压块的底部胶黏设置有橡胶防滑垫层。
[0007]优选的，所述底接块的外壁均匀连接有多组滑块，所述固定筒内壁上与每组滑块位置对应处均纵向设置有与其匹配的限位滑槽，且每组所述滑块分别活动设置于各自匹配的限位滑槽内腔。
[0008]优选的，两组所述T型滑块分别活动设置于各自匹配的T型滑槽的内腔。
[0009]优选的，两组所述距离传感器均电性连接控制面板的输入端，两组所述电动推杆、
显示屏以及多组电动液压杆均电性连接控制面板的输出端。
[0010]优选的，两组所述连接长板分别活动插接至水冷板本体后端面所连的两组侧接板之间以及水冷板本体右端面所连接的两组侧接板之间，且每组所述连接长板与各自匹配的两组侧接板上均共同贯穿插接设置有长螺栓，所述长螺栓贯穿两组侧接板以及连接长板后活动连接有螺母。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过控制面板控制两组电动推杆先后进行的伸缩，使得两组电动推杆能够分别带动水冷板本体进行横向和纵向的位置调整，并分别通过两组连接长板上的距离传感器，使得调节距离能够得到精准控制，从而能够实现对水冷板本体的精准定位处理；
[0013]由于水冷板本体贴合于工作台的顶部，且T型滑槽对T型滑块的限位作用，当两组电动推杆中的一组先进行伸缩并带动水冷板本体运动时，水冷板本体的底部始终贴合工作台的顶部，这使得水冷板本体在调整至所需位置后，能够保障水冷板本体的顶部表面与工作台顶部表面之间保持平行，避免水冷板本体顶部在焊接的产品的平面度出现误差，从而保障产品的加工质量；
[0014]分别将两组长螺栓上的螺母拧下，并将长螺栓从贯穿插接的连接长板与两组侧接板上取下时，最后将水冷板本体向上拉起，便能够对水冷板本体进行拆卸作业，使得水冷板本体便于进行拆卸检修或者拆卸清理作业。
附图说明
[0015]图1为本技术结构俯视图；
[0016]图2为本技术调节机构结构示意图；
[0017]图3为本技术固定机构结构示意图；
[0018]图4为本技术工作台结构正视图；
[0019]图5为本技术水冷板本体结构俯视图。
[0020]图中：1、工作台；2、环形围框；3、控制面板；4、水冷板本体；5、侧接板；6、长螺栓；8、调节机构；9、T型滑槽；10、电动推杆；11、固定横板；12、固定机构；13、T型滑块；14、连接长板；15、距离传感器；16、固定筒；17、底接块；18、滑块；19、顶压块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供工业用水冷板焊接定位装置技术方案：工业用水冷板焊接定位装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有环形围框2，环形围框2的内腔设置有水冷板本体4，且水冷板本体4的底部活动贴合于工作台1的顶部，水冷板本体4的后端面以及右端面上均设置有调节机构8，通过两组调节机构8先后带动水冷板本体4进行横向和纵向的位置调整，环形围框2的侧壁上固定连接有控制面板3，且控制面板3上设置有显示屏，工作台1顶部的后端面以及右端面处均设置有T型滑槽9，水冷板本体4后端面的左右侧
以及右端面的前后侧均连接有侧接板5。
[0023]调节机构8包括电动推杆10，电动推杆10的底部固定连接有底座，底座的顶部固定连接有两组固定横板11，每组固定横板11的底部均设置有两组固定机构12，底部的底部设置有与T型滑槽9匹配的T型滑块13，电动推杆10上连接有连接长板14，连接长板14靠近电动推杆10的一端设置有连接槽，且连接槽的内腔固定连接有距离传感器15。
[0024]固定机构12包括固定筒16，每组固定筒16分别固定连接于各自匹配的固定横板11的底部，固定筒16内腔的顶部固定连接有电动液压杆，电动液压杆的底部固定连接有底接块17，底接块17的底部固定连接有支杆，支杆的底部设置有顶压块19，顶压块19的底部胶黏设置有橡胶防滑垫层。
[0025]底接块17的外壁均匀连接有多组滑块18，固定筒16内壁上与每组滑块18位置对应处均纵向设置有与其匹配的限位滑槽，且每组滑块18分别活动设置于各自匹配的限位滑槽内腔，通过滑块18与限位滑槽之间的配合，使得底接块17能够始终沿着竖直方向运动而不发生位置偏斜，从而提升底接块17运动的稳定性。
[0026]两组T型滑块13分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业用水冷板焊接定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有环形围框(2)，所述环形围框(2)的内腔设置有水冷板本体(4)，且所述水冷板本体(4)的底部活动贴合于工作台(1)的顶部，所述水冷板本体(4)的后端面以及右端面上均设置有调节机构(8)，所述环形围框(2)的侧壁上固定连接有控制面板(3)，且控制面板(3)上设置有显示屏，所述工作台(1)顶部的后端面以及右端面处均设置有T型滑槽(9)，所述水冷板本体(4)后端面的左右侧以及右端面的前后侧均连接有侧接板(5)。2.根据权利要求1所述的工业用水冷板焊接定位装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有两组固定横板(11)，每组所述固定横板(11)的底部均设置有两组固定机构(12)，所述底部的底部设置有与T型滑槽(9)匹配的T型滑块(13)，所述电动推杆(10)上连接有连接长板(14)，所述连接长板(14)靠近电动推杆(10)的一端设置有连接槽，且所述连接槽的内腔固定连接有距离传感器(15)。3.根据权利要求2所述的工业用水冷板焊接定位装置，其特征在于：所述固定机构(12)包括固定筒(16)，每组所述固定筒(16)分别固定连接于各自匹配的固定横板(11)的底部，所述固定筒(16)内腔的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：松本光裕，
申请(专利权)人：京浜乐梦金属科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：