一种PVC材料热焊接合装置制造方法及图纸

技术编号:30948629 阅读:35 留言:0更新日期:2021-11-25 20:00
一种PVC材料热焊接合装置,包括操作板,在操作板上通过滑块连接有焊接座,在焊接座上通过转轴和连杆连接有焊枪,在焊接座上还设有第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸的活塞杆与连杆相连,所述第二液压缸的活塞杆与焊枪相连;在焊枪的下方设有温度传感器,所述温度传感器用于检测焊接温度;在操作板上竖直向上设有两个步进电机,所述步进电机通过丝杠与滑块相连,在操作板上还设有控制器,所述控制器通过AD转换器与温度传感器相连,所述控制器通过驱动油路与第一液压缸和第二液压缸相连;在控制器还连接有无线收发器,所述控制器通过无线收发器与上位机相连以实现远程控制。线收发器与上位机相连以实现远程控制。线收发器与上位机相连以实现远程控制。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC材料热焊接合装置


[0001]本技术涉及一种PVC材料热焊接合装置。

技术介绍

[0002]PVC是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物,氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂;PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
[0003]根据应用范围的不同,PVC可分为:通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的;高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂;交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
[0004]PVC材料在焊接过程中,温度是重要的检测参数,温度的高低会直接影响焊接的质量,温度过低焊接不牢固,温度过高会烧坏PVC材料;而在现有的焊接过程中,并没有设置相应的温度检测装置,从而不能保证实际焊接的质量;并且焊枪是由工作人员手持进行操作,实用性较差,当需要焊接的数量较多时,会导致工作人员整体工作量较大。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供了一种PVC材料热焊接合装置,结构设计合理,基于单片机集成控制原理,配合驱动油路和相应的机械结构,能够检测焊接的实际温度来调节焊枪的角度和高度,从而保证焊接质量合格,并且代替手动焊接的方式,减轻工作人员的实际工作量,提升工作效率,兼顾实用性和灵活性,解决了现有技术中存在的问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0007]一种PVC材料热焊接合装置,包括操作板,在操作板上通过滑块连接有焊接座,在焊接座上通过转轴和连杆连接有焊枪,在焊接座上还设有第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸的活塞杆与连杆相连,所述第二液压缸的活塞杆与焊枪相连,所述第一液压缸用于带动焊枪通过连杆和转轴绕焊接座旋转以调节焊枪的高度,所述第二液压缸用于带动焊枪绕连杆转动以调节焊枪的焊接角度;在焊枪的下方设有温度传感器,所述温度传感器用于检测焊接温度;在操作板上竖直向上设有两个步进电机,所述步进电机通过丝杠与滑块相连,在操作板上还设有控制器,所述控制器通过AD转换器与温度传感器相连,所述控制器通过驱动油路与第一液压缸和第二液压缸相连;在控制器还连接有无线收发器,所述控制器通过无线收发器与上位机相连以实现远程控制。
[0008]所述控制器的型号为STM32F103C8T6,在控制器上设有64个引脚,所述控制器通过十六号引脚与AD转换器相连,所述控制器通过三十八号引脚和三十九号引脚与无线收发器
相连,所述控制器通过三十三号引脚与驱动油路相连。
[0009]所述AD转换器的型号为AD8551,在AD转换器上设有8个引脚,所述AD转换器通过六号引脚与控制器的十六号引脚相连。
[0010]所述温度传感器的型号为SHT20,在温度传感器上设有4个引脚,所述温度传感器的二号引脚与AD转换器的三号引脚相连,所述温度传感器的三号引脚与AD转换器的二号引脚相连。
[0011]所述无线收发器的型号为ESP8266,在无线收发器上设有8个引脚,所述无线收发器的四号引脚与控制器的三十九号引脚相连,所述无线收发器的八号引脚与控制器的三十八号引脚相连。
[0012]所述驱动油路包括油箱,在油箱上设有滤油器和液压泵,在液压泵上设有电动机,所述液压泵通过相并联的溢流阀和节流阀与第一电磁换向阀相连,在第一电磁换向阀上设有相并联的第二电磁换向阀和第三电磁换向阀,在第二电磁换向阀和第三电磁换向阀设有相并联的第一液压缸和第二液压缸。
[0013]在操作板的底部设有两个支撑座。
[0014]本技术采用上述结构,通过步进电机和第一液压缸来调节焊枪的实际高度,保证能够适应于焊接位置;通过第二液压缸动作来调节焊枪的角度,为实际的焊接提供便利;通过控制器和AD转换器与温度传感器相配合来检测焊接的温度,防止温度出现过高或过低的现象;通过驱动油路来控制第一液压缸和第二液压缸的动作,保证液压缸动作精准,焊枪的高度和角度调节到位,具有简便实用、高效灵活的优点。
附图说明:
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为图1的左视图。
[0017]图3为本技术的控制原理图。
[0018]图4为本技术的控制器的电气原理图。
[0019]图5为本技术的AD转换器的电气原理图。
[0020]图6为本技术的温度传感器的电气原理图。
[0021]图7为本技术的无线收发器的电气原理图。
[0022]图8为本技术的驱动油路的油路系统图。
[0023]图中,1、操作板,2、滑块,3、焊接座,4、连杆,5、焊枪,6、第一液压缸,7、第二液压缸,8、温度传感器,9、步进电机,10、支撑座。
具体实施方式:
[0024]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本技术进行详细阐述。
[0025]如图1

8中所示,一种PVC材料热焊接合装置,包括操作板1,在操作板1上通过滑块2连接有焊接座3,在焊接座3上通过转轴和连杆4连接有焊枪5,在焊接座3上还设有第一液压缸6和第二液压缸7,所述第一液压缸6的活塞杆与连杆4相连,所述第二液压缸7的活塞杆与焊枪5相连,所述第一液压缸6用于带动焊枪5通过连杆4和转轴绕焊接座3旋转以调节焊
枪5的高度,所述第二液压缸7用于带动焊枪5绕连杆4转动以调节焊枪5的焊接角度;在焊枪5的下方设有温度传感器8,所述温度传感器8用于检测焊接温度;在操作板1上竖直向上设有两个步进电机9,所述步进电机9通过丝杠与滑块2相连,在操作板1上还设有控制器,所述控制器通过AD转换器与温度传感器8相连,所述控制器通过驱动油路与第一液压缸6和第二液压缸7相连;在控制器还连接有无线收发器,所述控制器通过无线收发器与上位机相连以实现远程控制。
[0026]所述控制器的型号为STM32F103C8T6,在控制器上设有64个引脚,所述控制器通过十六号引脚与AD转换器相连,所述控制器通过三十八号引脚和三十九号引脚与无线收发器相连,所述控制器通过三十三号引脚与驱动油路相连。
[0027]所述AD转换器的型号为AD8551,在AD转换器上设有8个引脚,所述AD转换器通过六号引脚与控制器的十六号引脚相连。
[0028]所述温度传感器8的型号为SHT20,在温度传感器8上设有4个引脚,所述温度传感器8的二号引脚与AD转换器的三号引脚相连,所述温度传感器8的三号引脚与AD转换器的二号引脚相连。
[0029]所述无线收发器的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC材料热焊接合装置,其特征在于:包括操作板,在操作板上通过滑块连接有焊接座,在焊接座上通过转轴和连杆连接有焊枪,在焊接座上还设有第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸的活塞杆与连杆相连,所述第二液压缸的活塞杆与焊枪相连,所述第一液压缸用于带动焊枪通过连杆和转轴绕焊接座旋转以调节焊枪的高度,所述第二液压缸用于带动焊枪绕连杆转动以调节焊枪的焊接角度;在焊枪的下方设有温度传感器,所述温度传感器用于检测焊接温度;在操作板上竖直向上设有两个步进电机,所述步进电机通过丝杠与滑块相连,在操作板上还设有控制器,所述控制器通过AD转换器与温度传感器相连,所述控制器通过驱动油路与第一液压缸和第二液压缸相连;在控制器还连接有无线收发器,所述控制器通过无线收发器与上位机相连以实现远程控制。2.根据权利要求1所述的一种PVC材料热焊接合装置,其特征在于:所述控制器的型号为STM32F103C8T6,在控制器上设有64个引脚,所述控制器通过十六号引脚与AD转换器相连,所述控制器通过三十八号引脚和三十九号引脚与无线收发器相连,所述控制器通过三十三号引脚与驱动油路相连。3.根据权利要求2所述的一种PVC材料热焊接合装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨喜艳
申请(专利权)人:山东延新环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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