一种非接触式转速仪制造技术

本申请涉及一种非接触式转速仪，涉及转速测量领域,其包括仪器本体，所述仪器本体包括第一壳体，还包括传送组件和驱动装置，所述传送组件包括第二壳体、传送带、传送轮和压力件，所述第二壳体与第一壳体固定连接，所述压力件一端与第二壳体转动连接、另一端搭放于传送带上，所述传送轮与第二壳体转动连接，所述传送带与传送轮啮合连接，所述驱动装置包括驱动件和电源，所述驱动件用于驱动传送轮转动，所述驱动件与电源电性连接。本申请具有便于转速仪反射件取用与携带的效果。反射件取用与携带的效果。反射件取用与携带的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种非接触式转速仪


[0001]本申请涉及转速测量领域，尤其是涉及一种非接触式转速仪。

技术介绍

[0002]转速仪是在保证其非接触、高精度的基础上,采用微处理电路使测速过程中的最大值、最小值和最后值能够存储在存储器中，通过按钮开关，能够依次显示在液晶显示屏上。
[0003]申请号为201822045960.6的申请文件公开了一种非接触式转速计，包括机体，机体的正面固定安装有显示屏，机体顶端的中部固定安装有激光口，机体的正面活动安装有位于显示屏下方的保护膜。该非接触式转速计，通过设置距离传感器、警报器、单片机和信号接收器，随时的检测对激光口和被测物体之间的距离，判断其距离是否符合规定数值，警报器会提醒操作人员，实现自动对测量距离进行把控。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为非接触式转速仪需要配合反光纸等反射部件才能使用，但反射部件的取用会带来不便，使测量前的准备工作变得繁琐。

技术实现思路

[0005]为了改善反射件取用不便的问题，本申请提供一种非接触式转速仪。
[0006]本申请提供的一种非接触式转速仪采用如下的技术方案：
[0007]一种非接触式转速仪，包括仪器本体，所述仪器本体包括第一壳体，还包括传送组件和驱动装置，所述传送组件包括第二壳体、传送带、传送轮和压力件，所述第二壳体与第一壳体固定连接，所述压力件一端与第二壳体转动连接、另一端搭放于传送带上，所述传送轮与第二壳体转动连接，所述传送带与传送轮啮合连接，所述驱动装置包括驱动件和电源，所述驱动件用于驱动传送轮转动，所述驱动件与电源电性连接。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要取用反射件时，电源为驱动件提供动力，驱动件带动传送轮转动，传送轮带动传送带传动，反射件在压力件的作用下紧贴于传送带的上表面，在摩擦力的作用下，传送带带动反射件传动，增加了反射件传送的自动化程度，使反射件的取用更加方便。
[0009]可选的，还包括握持组件，所述握持组件包括第三壳体和转动轮，所述第三壳体与第一壳体固定连接且与第二壳体连通，所述转动轮与第三壳体转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在测量时，可以手持握持组件进行操作，手握角度可以使仪器的使用更加舒适，反射件收卷于握持组件内部的转动轮上，当传送组件运作时，转动轮的转动可以不断的提供反射件，便于反射件的携带，且增大了反射件在仪器内的存储量。
[0011]可选的，所述驱动装置还包括控制组件，所述控制组件包括第一导线、第二导线和控制开关，所述第一导线的一端与驱动件电性连接、另一端设有第一接触头，所述第二导线的一端与电源电性连接、另一端设有第二接触头，所述控制开关包括按钮、连接杆和接触片，所述连接杆与第三壳体滑动连接，所述连接杆一端与按钮固定连接、另一端与接触片固
定连接，所述接触片用于导通第一接触头与第二接触头。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要取用反射件时，按下按钮，连接杆推动接触片导通第一触头和第二触头，电源与驱动件接通，传送组件在驱动装置的带动下运作；当不需要反射件时，将按钮拔出，使连接杆带动接触片远离第一触头和第二触头，驱动件失去动力源，传送轮停止转动，反射件的传送停止，增加了传送组件运作的可控程度。
[0013]可选的，所述控制开关与第二壳体弹性连接。
[0014]通过采用上述技术方案，已经按下的按钮在弹力的作用下自动弹出复位，不需要人为将按钮拉出，使控制开关的使用更加方便。
[0015]可选的，还包括裁剪组件，所述裁剪组件包括第一刀片、第二刀片和刀片轴，所述第一刀片和刀片轴转动连接，所述第二刀片与刀片轴转动连接，所述刀片轴与第二壳体固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当反射件被传送组件送出第二壳体后，可以通过第一刀片和第二刀片，将所需长度的反射件剪下，便于对反射件进行裁剪。
[0017]可选的，还包括支撑装置，所述支撑装置包括固定夹，所述固定夹与第一壳体可拆卸连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当仪器的测量头对准贴于待测物上的反射件时，通过固定夹将仪器固定于支撑架上，可以使仪器在对准测量时更加平稳，同时人在使用仪器时可以更加省力。
[0019]可选的，所述压力件与所述第二壳体弹性转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，压力件对反射件的作用力增大，反射件与传送带的贴合度更高，加大了反射件与传送带之间的摩擦力，使传送组件对反射件的传送更加高效。
[0021]可选的，所述仪器本体还包括显示屏，所述显示屏倾斜设置于第一壳体上，所述显示屏与第一壳体固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，按键和显示屏倾斜设置于仪器本体上，可以便于手握持组件手时对仪器进行操作和对数据进行读取。
[0023]可选的，所述第二壳体上开有第一开放口，所述第三壳体上开有第二开放口，还包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体与所述第二壳体转动连接，所述第二盖体与所述第三壳体转动连接。
[0024]通过采用上述技术方案，当传送组件、驱动装置与反射件等零部件需要维护或更换时，可以打开第一盖体和第二盖体进行所需的操作，当维护或更换完毕后，盖合第一盖体可以对第二壳体内的零部件进行保护，盖合第二盖体可以对第三壳体内的零部件进行保护。
[0025]可选的，所述握持组件还包括第三盖体，所述第三盖体与第三壳体转动连接。
[0026]通过采用上述技术方案，当电源电量用尽后，可以打开第三盖体对电源进行更换，使电源的更换更加简便，仪器更换电源后便可再次使用。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.增强了反射件取用的自动化程度，使反射件的取用更加方便；
[0029]2.仪器内设有转动轮，使反射件的携带更加方便；
[0030]3.控制组件可以使反射件取用时的可控性更高；
[0031]4.通过设置第一开放口和第二开放口，便于传送组件、驱动装置和反射件的维护和更换。
附图说明
[0032]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0033]图2是本申请实施例中传送组件、握持组件和反射件的结构示意图；
[0034]图3是本申请实施例中驱动装置的结构示意图；
[0035]图4是图3中A处的放大视图；
[0036]图5是本申请实施例中裁剪组件的结构示意图；
[0037]图6是本申请实施例中支撑装置的结构示意图。
[0038]附图标记说明：1、仪器本体；11、第一壳体；111、第一通孔；112、限位槽；12、倾斜板；121、显示屏；13、测量头；2、传送组件；21、第二壳体；211、第一开放口；212、第一凹槽；213、第一凸起；214、第三通孔；215、第一连通口；216、支撑架；217、第一限位板；218、第二限位板；22、第一盖体；23、压力件；231、扭簧；24、传送带；25、传送轮；26、第一转动架；3、握持组件；31、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非接触式转速仪，包括仪器本体(1)，所述仪器本体(1)包括第一壳体(11)，其特征在于：还包括传送组件(2)和驱动装置(4)，所述传送组件(2)包括第二壳体(21)、传送带(24)、传送轮(25)和压力件(23)，所述第二壳体(21)与第一壳体(11)固定连接，所述压力件(23)一端与第二壳体(21)转动连接、另一端搭放于传送带(24)上，所述传送轮(25)与第二壳体(21)转动连接，所述传送带(24)与传送轮(25)啮合连接，所述驱动装置(4)包括驱动件(43)和电源(41)，所述驱动件(43)用于驱动传送轮(25)转动，所述驱动件(43)与电源(41)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种非接触式转速仪，其特征在于：还包括握持组件(3)，所述握持组件(3)包括第三壳体(31)和转动轮(33)，所述第三壳体(31)与第一壳体(11)固定连接且与第二壳体(21)连通，所述转动轮(33)与第三壳体(31)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种非接触式转速仪，其特征在于：所述驱动装置(4)还包括控制组件(42)，所述控制组件(42)包括第一导线(421)、第二导线(422)和控制开关(423)，所述第一导线(421)的一端与驱动件(43)电性连接、另一端设有第一接触头(4211)，所述第二导线(422)的一端与电源(41)电性连接、另一端设有第二接触头(4221)，所述控制开关(423)包括按钮(4231)、连接杆(4232)和接触片(4233)，所述连接杆(4232)与第三壳体(31)滑动连接，所述连接杆(4232)一端与按钮(4231)固定连接、另一端与接触片(4233)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣，武敬皓，
申请(专利权)人：陕西北辰人防设备设施检测有限公司，
类型：新型
国别省市：