电源连接组件及电吹风制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电源连接组件及电吹风，该电源连接组件，包括：内芯，包括内芯筒体以及内芯柱体，内芯柱体位于内芯筒体一侧并沿内芯筒体的轴线向外延伸，并且，内芯筒体与内芯柱体一体成型，内芯筒体内同轴设置有火线接线柱，内芯筒体的另一侧设置有沿内芯筒体的母线延伸的零线接线体，火线接线柱与零线接线体之间设置有间隙；座体，设置有安装孔，内芯通过安装孔，嵌套安装在安装孔内，安装孔的边缘处设置有与零线接线体形状匹配的卡槽，卡槽的开口朝安装孔边缘的外侧方向，零线接线体卡合在卡槽内。该电吹风设置有该电源连接组件。可见，实施本实用新型专利技术有利于避免由于假焊而出现的电性不良的情况。的电性不良的情况。的电性不良的情况。

【技术实现步骤摘要】
电源连接组件及电吹风


[0001]本技术涉及家电
，尤其涉及一种电源连接组件及电吹风。

技术介绍

[0002]目前，用电器(如，家用电器)的电源连接端的内芯主要由内芯片体和内芯柱体组成，具体地，通过将两者焊接后，分别安装至介质座体中，形成电源连接端的内部结构。
[0003]然而，实践发现，上述的电源连接端的内部结构容易出现内芯的假焊，从而导致该电源连接端出现电性不良的情况。
[0004]可见，如何通过改进电源连接端的内部结构，以减少上述电性不良的情况发生，是亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种电源连接组件及电吹风，有利于避免由于假焊而出现的电性不良的情况。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术第一方面公开了一种电源连接组件，包括：
[0007]内芯，包括内芯筒体以及内芯柱体，所述内芯柱体位于所述内芯筒体一侧并沿所述内芯筒体的轴线向外延伸，并且，所述内芯筒体与所述内芯柱体一体成型，所述内芯筒体内同轴设置有火线接线柱，所述内芯筒体的另一侧设置有沿所述内芯筒体的母线延伸的零线接线体，所述火线接线柱与所述零线接线体之间设置有间隙；
[0008]座体，设置有安装孔，所述内芯通过所述安装孔，嵌套安装在所述安装孔内，所述安装孔的边缘处设置有与所述零线接线体形状匹配的卡槽，所述卡槽的开口朝所述安装孔边缘的外侧方向，所述零线接线体卡合在所述卡槽内。
[0009]本技术第一方面的电源连接组件，至少具有以下有益效果：r/>[0010]所述电源连接组件有利于避免由于假焊而出现的电性不良的情况，并且，通过合理设置内芯的结构，以及通过内芯与座体之间的连接结构，有利于提高生产效率。
[0011]作为一种可选的实施方式，本技术第一方面中，所述零线接线体以及所述火线接线柱机械压接在所述内芯筒体上。
[0012]作为一种可选的实施方式，本技术第一方面中，所述座体包括座体本体以及与所述座体本体同轴设置的若干环形凸起，所述安装孔沿轴向贯穿所述座体本体，第一环形凸起设置在所述座体本体的一端，第二环形凸起设置在所述座体本体的中部，其中，所述卡槽从所述第一环形凸起延伸至所述第二环形凸起。
[0013]作为一种可选的实施方式，本技术第一方面中，第三环形凸起设置在所述座体本体的另一端，所述内芯筒体嵌套安装在所述安装孔内，并且所述内芯筒体的一部分沿所述座体本体的轴线延伸至所述座体本体的外部，形成内芯筒体延伸部，所述内芯柱体位于所述内芯筒体延伸部的一侧。
[0014]作为一种可选的实施方式，本技术第一方面中，所述内芯的材料为铜。
[0015]作为一种可选的实施方式，本技术第一方面中，所述零线接线体的端部设置有U型凸起，所述U型凸起开口朝所述内芯筒体的外侧面的方向。
[0016]本技术第二方面公开了一种电吹风，所述电吹风设置有如本技术第一方面所描述的电源连接组件。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例的一种电源连接组件的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例的座体的结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例的内芯的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0023]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0024]本技术第一方面实施例公开了一种电源连接组件，如图1至3所示，包括：
[0025]内芯100，包括内芯筒体120以及内芯柱体110，内芯柱体110位于内芯筒体120一侧并沿内芯筒体120的轴线向外延伸，并且，内芯筒体120与内芯柱体110一体成型，内芯筒体120内同轴设置有火线接线柱130，内芯筒体120的另一侧设置有沿内芯筒体120的母线延伸的零线接线体140，火线接线柱130与零线接线体140之间设置有间隙；
[0026]座体200，设置有安装孔250，内芯通过安装孔250，嵌套安装在安装孔250内，安装孔250的边缘处设置有与零线接线体140形状匹配的卡槽251，卡槽251的开口朝安装孔250边缘的外侧方向，零线接线体140卡合在卡槽251内。
[0027]本技术实施例中，内芯100的作用在于实现与外部电源(如，市电)的电连接，具体地，火线接线柱130可以用于连接外部电源的火线，零线接线体140可以用于连接外部电源的零线。其中，火线接线柱130与零线接线体140之间设置有间隙，是为了防止火线接线柱130与零线接线柱之间误触而出现短路的情况。内芯柱体110位于内芯筒体120一侧并沿内芯筒体120的轴线向外延伸，并且，内芯通过安装孔250，嵌套安装在安装孔250内，这有利
于在该电源连接组件的外部通过注塑的方式制造该电源连接组件的外壳(或外模)时，通过对该内芯柱体110进行定位，即可高效地对该电源连接组件进行定位，从而有利于提高生产效率。内芯筒体120与内芯柱体110一体成型，相比于现有技术中的两者分离并通过焊接进行组合的结构，有利于避免由于假焊而出现的电性不良的情况。内芯通过安装孔250，嵌套安装在安装孔250内，安装孔250的边缘处设置有与零线接线体140形状匹配的卡槽251，零线接线体140卡合在卡槽251内，这一方面有利于内芯的定位安装的便捷性，从而有利于提高生产效率，另一方面，卡槽251可以起到限位的作用，这有利于内芯与座体之间的装配关系相对固定。
[0028]可见，本技术第一方面实施例的电源连接组件，有利于避免由于假焊而出现的电性不良的情况，并且，通过合理设置内芯的结构，以及通过内芯与座体之间的连接结构，有利于提高生产效率。
[0029]本技术实施例中，可选的，零线接线体以及火线接线柱机械压接在内芯筒体上。进一步的，零线接线体可以是通过铆压的方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源连接组件，其特征在于，包括：内芯，包括内芯筒体以及内芯柱体，所述内芯柱体位于所述内芯筒体一侧并沿所述内芯筒体的轴线向外延伸，并且，所述内芯筒体与所述内芯柱体一体成型，所述内芯筒体内同轴设置有火线接线柱，所述内芯筒体的另一侧设置有沿所述内芯筒体的母线延伸的零线接线体，所述火线接线柱与所述零线接线体之间设置有间隙；座体，设置有安装孔，所述内芯通过所述安装孔，嵌套安装在所述安装孔内，所述安装孔的边缘处设置有与所述零线接线体形状匹配的卡槽，所述卡槽的开口朝所述安装孔边缘的外侧方向，所述零线接线体卡合在所述卡槽内。2.根据权利要求1所述的电源连接组件，其特征在于，所述零线接线体以及所述火线接线柱机械压接在所述内芯筒体上。3.根据权利要求1所述的电源连接组件，其特征在于，所述座体包括座体本体以及与所述座体本体同轴设置的若干环形凸起，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌九生，梁壁棠，
申请(专利权)人：广东华声电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：