一种拼装沉井施工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种拼装沉井施工系统，包括拼装沉井结构、挖掘系统、出土系统和结构拼装系统，所述挖掘系统包括位于拼装沉井结构下方的壁行挖掘机，壁行挖掘机沿导轨绕井壁移动，用于沉井下沉时土体的挖掘；沉井下沉过程中挖掘系统和出土系统配合取土；所述拼装沉井施工工艺施工速度快，整体成本低，适用于城市地下停车库、盾构始发/接收井等沉井工程。盾构始发/接收井等沉井工程。盾构始发/接收井等沉井工程。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装沉井施工系统


[0001]本技术涉及一种拼装沉井施工系统，应用于土木工程中地下结构及基础工程领域。

技术介绍

[0002]有效利用城市地下空间，可以缓解城市用地紧张问题。沉井工法常用于矿山、给排水、市政工程中，随着给排水和市政工程中沉井深度的增加，在井内空间受限的沉井工程中，井下的人员安全问题凸显，对掘进速度、沉井偏斜、沉井周边沉降和井壁施工工期均产生一定影响。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术实施例提供一种拼装沉井施工系统，能够实现一种对周边环境影响小，且正常掘进过程不需要人员下井的低成本沉井解决方案。
[0004]为达到上述目的，本技术所采取的方案为：
[0005]一种拼装沉井施工系统，其特征在于，包括拼装沉井结构、挖掘系统、出土系统和结构拼装系统；所述拼装沉井结构包括井壁、圈梁和刃脚，井壁由装配式管片拼装而成，井壁下方设置有圈梁，圈梁下方为刃脚；所述挖掘系统包括位于拼装沉井结构下方的壁行挖掘机，用于刃脚周边土体的挖掘；所述圈梁和/或刃脚内表面安装有导轨，壁行挖掘机沿导轨绕井壁移动；出土系统设置在井口上方，包括龙门起重机、主吊钩、抓斗，用于井内土方的提升；所述结构拼装系统包括龙门起重机、副吊钩、装配式管片吊具，用于所述拼装沉井结构的现场拼装。
[0006]进一步的，所述拼装沉井结构的装配式管片与刃脚通过圈梁连接；圈梁由型钢支座、圈梁钢筋混凝土结构和L形注浆管组成；型钢支座在组装第一环装配式管片时具有支撑装配式管片的作用；L形注浆管预埋于圈梁中，用于向装配式管片外侧注入触变泥浆和/或水泥砂浆；刃脚由刃脚保护钢板、刃脚钢筋混凝土结构和刃脚工字钢组成，用于支撑装配式管片和密封触变泥浆。
[0007]进一步的，所述挖掘系统包括壁行挖掘机，壁行挖掘机由挖掘臂、液压系统、电控柜、载板、移动管线架和自动控制系统组成；挖掘臂和液压系统安装在载板上，载板竖直放置于圈梁导轨上；载板上部与圈梁上底面导轨连接并安装有上导向轮，上导向轮上安装有电机、减速箱和刹车装置；载板下部与圈梁下底面导轨连接并安装有下导向轮，圈梁下底面导轨能够在挖掘臂工作时稳定壁行挖掘机；液压系统通过地面上的电源驱动为壁行挖掘机的挖掘臂提供动力，使壁行挖掘机在沉井底部能够径向取土；沉井井口有移动管线架固定壁行挖掘机的动力和控制电缆。
[0008]进一步的，沉井偏斜时，自动控制系统能够控制壁行挖掘机在沉井下沉缓慢侧加快挖掘速度；沉井正常下沉时，自动控制系统能够控制壁行挖掘机在井下均匀挖掘。
[0009]进一步的，所述出土系统包括龙门起重机、主吊钩、抓斗，所述龙门起重机两侧有
悬臂，主吊钩和副吊钩能够移动到悬臂上；主吊钩安装在配备有绞车的游车上，作为沉井底部施工的起重设备，主吊钩的提升距离为龙门起重机高度和井筒开挖深度之和；抓斗安装在主吊钩上，作为沉井施工过程中的抓土设备。
[0010]进一步的，主吊钩能够安装液压抓斗抓取硬土。
[0011]进一步的，龙门起重机整体能够沿井壁环向转动。
[0012]进一步的，所述结构拼装系统包括龙门起重机、副吊钩、装配式管片吊具，副吊钩安装在电动葫芦上，作为井壁拼装的起重设备，副吊钩提升距离为龙门起重机高度；装配式管片吊具通过螺栓与装配式管片上的吊装孔相连，并通过配重构件调整装配式管片在吊装过程的垂直度。
[0013]进一步的，圈梁上设置定位点，用于测定刃脚偏斜率，沉井内安装有通风、照明、排水、供电、爬梯和瓦斯报警装置，沉井井口安装有固定管线架固定以上管线。
[0014]本技术的优点和积极效果是：沉井施工速度快，对于直径15m，深度50m的沉井，采用抓斗和壁行挖掘机掘进，理论平均掘进机速度可达10m/d；除对壁行挖掘机进行必要的检修，基本不需要人员下井，降低了劳动强度；设备和工艺结构简单，成本较低。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术实施例的整体结构；
[0017]图2为本技术实施例壁行挖掘机侧视图；
[0018]图3为本技术实施例壁行挖掘机俯视图；
[0019]图4为本技术实施例刃脚示意图；
[0020]图5为本技术实施例刃脚与装配式管片连接浇筑示意图。
[0021]图中：100
‑
出土系统；101
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副吊钩；102
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主吊钩；103
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抓斗；104
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龙门起重机；2
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井壁；3
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固定管线架；4
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触变泥浆；500
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壁行挖掘机；501
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圈梁导轨；502
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上导向轮；503
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载板；504
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挖掘臂；505
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下导向轮；506
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刃脚导轨；507
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液压系统；508
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电控柜；600
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刃脚；601
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刃脚保护钢板；602
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刃脚钢筋混凝土结构；603
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刃脚工字钢；700
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圈梁；701
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L形注浆管；702
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型钢支座；703
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圈梁钢筋混凝土结构。
具体实施方式
[0022]以下参照附图及具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]如图1
‑
5所示，一种拼装沉井施工系统，其特征在于，包括拼装沉井结构、挖掘系统、出土系统100和结构拼装系统；所述拼装沉井结构包括井壁2、圈梁700和刃脚600，井壁2由装配式管片拼装而成，井壁2下方设置有圈梁700，圈梁700下方为刃脚600；所述挖掘系统包括位于拼装沉井结构下方的壁行挖掘机500，用于刃脚600周边土体的挖掘；所述圈梁700和/或刃脚600内表面安装有导轨，壁行挖掘机500沿导轨绕井壁2移动；出土系统100设置在井口上方，包括龙门起重机104、主吊钩102、抓斗103，用于井内土方的提升；所述结构拼装
系统包括龙门起重机104、副吊钩101、装配式管片吊具，用于所述拼装沉井结构的现场拼装。
[0024]优先地，所述拼装沉井结构的装配式管片与刃脚通过圈梁700连接；圈梁700由型钢支座702、圈梁钢筋混凝土结构703和L形注浆管701组成；型钢支座702在组装第一环装配式管片时具有支撑装配式管片的作用；L形注浆管701预埋于圈梁700中，用于向装配式管片外侧注入触变泥浆4和/或水泥砂浆；刃脚600由刃脚保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装沉井施工系统，其特征在于，包括拼装沉井结构、挖掘系统、出土系统和结构拼装系统；所述拼装沉井结构包括井壁、圈梁和刃脚，井壁由装配式管片拼装而成，井壁下方设置有圈梁，圈梁下方为刃脚；所述挖掘系统包括位于拼装沉井结构下方的壁行挖掘机，用于刃脚周边土体的挖掘；所述圈梁和/或刃脚内表面安装有导轨，壁行挖掘机沿导轨绕井壁移动；出土系统设置在井口上方，包括龙门起重机、主吊钩、抓斗，用于井内土方的提升；所述结构拼装系统包括龙门起重机、副吊钩、装配式管片吊具，用于所述拼装沉井结构的现场拼装。2.根据权利要求1所述的一种拼装沉井施工系统，其特征在于，所述拼装沉井结构的装配式管片与刃脚通过圈梁连接；圈梁由型钢支座、圈梁钢筋混凝土结构和L形注浆管组成；型钢支座在组装第一环装配式管片时具有支撑装配式管片的作用；L形注浆管预埋于圈梁中，用于向装配式管片外侧注入触变泥浆和/或水泥砂浆；刃脚由刃脚保护钢板、刃脚钢筋混凝土结构和刃脚工字钢组成，用于支撑装配式管片和密封触变泥浆。3.根据权利要求1所述的一种拼装沉井施工系统，其特征在于，所述挖掘系统包括壁行挖掘机，壁行挖掘机由挖掘臂、液压系统、电控柜、载板、移动管线架和自动控制系统组成；挖掘臂和液压系统安装在载板上，载板竖直放置于圈梁导轨上；载板上部与圈梁上底面导轨连接并安装有上导向轮，上导向轮上安装有电机、减速箱和刹车装置；载板下部与圈梁下底面导轨连接并安装有下导向轮，圈梁下底面导轨能够在挖掘臂工作时稳定壁行挖掘机；液压系统通过地面上的电源驱动为壁行挖...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭昊，罗晓青，杨凡，张雷刚，刘光磊，康增柱，程允，
申请(专利权)人：北京中岩智泊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：