一种长度可调的纤维板钉制造技术

技术编号:30947293 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-25 19:58
本实用新型专利技术公开了一种长度可调的纤维板钉,包括钉头、第一钉杆、安装方柱、第二钉杆、钉尖、安装方孔、自攻螺纹、环形槽、外套管、卡槽、卡块、内螺纹、内套管、外螺纹、光滑段、安装槽、弹簧和防滑块,所述钉头的下端一体式设有第一钉杆,所述第一钉杆的下端的中心位置一体式设有安装方柱,所述安装方柱与第一钉杆同轴设置,所述第一钉杆的正下方设有第二钉杆,所述第二钉杆与第一钉杆同轴设置,所述第二钉杆的下端一体式设有钉尖,所述第二钉杆的上端一体式设有安装方孔,与现有技术相比,能够调节纤维板钉的长度,有效防止纤维板钉自转松动,提升了纤维板钉的实用性与牢固性,结构简单,使用方便,便于推广应用。便于推广应用。便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种长度可调的纤维板钉


[0001]本技术涉及紧固件的
,特别是一种长度可调的纤维板钉。

技术介绍

[0002]纤维板钉是一种经过热处理工艺,适合电动工具安装的产品,主要用于木质板材间、木质板材与薄钢板之间的连接和紧固,现有的纤维板钉的长度时固定的,当待固定板的厚度较厚而纤维板钉较短时,纤维板钉无法同时刺穿多个待固定板,就无法起到紧固连接的作用,当安装环境比较拥挤时,较长的纤维板钉的钉头又可能会损伤周围的部件,比如水管或电线等,因此现有的纤维板钉在使用时存在局限性,如果购买不同长度的纤维板钉,又显得多余和浪费,综上所述,有必要提出一种长度可以调节的纤维板钉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种长度可调的纤维板钉。
[0004]为实现上述目的,本技术提出了一种长度可调的纤维板钉,包括钉头、第一钉杆、安装方柱、第二钉杆、钉尖、安装方孔、自攻螺纹、环形槽、外套管、卡槽、卡块、内螺纹、内套管、外螺纹、光滑段、安装槽、弹簧和防滑块,所述钉头的下端一体式设有第一钉杆,所述第一钉杆的下端的中心位置一体式设有安装方柱,所述安装方柱与第一钉杆同轴设置,所述第一钉杆的正下方设有第二钉杆,所述第二钉杆与第一钉杆同轴设置,所述第二钉杆的下端一体式设有钉尖,所述第二钉杆的上端一体式设有安装方孔,所述安装方孔与第二钉杆同轴设置,所述安装方柱插设在安装方孔内,所述安装方柱与安装方孔轴向滑动配合,所述第一钉杆的外侧部和第二钉杆的外侧部均设有自攻螺纹,所述第二钉杆的上端开设有环形槽,所述环形槽与第二钉杆同轴设置,所述环形槽内插设有外套管,所述外套管的外壁与环形槽的外侧槽壁相贴合,所述外套管的内壁与环形槽的内侧壁之间留有间隙,所述外套管与环形槽转动配合,所述环形槽的外侧槽壁开设有环形的卡槽,所述卡槽与环形槽同轴设置,所述外套管的外壁一体式设有环形的卡块,所述卡块卡设在卡槽内,所述卡块与卡槽转动配合,所述外套管的内壁设有内螺纹,所述第一钉杆的下端一体式设有内套管,所述内套管与第一钉杆同轴设置,所述安装方柱位于内套管的内侧,所述内套管的外壁设有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹螺纹连接,所述第一钉杆与钉头相连接的一端设有光滑段,所述光滑段的直径小于自攻螺纹的直径,所述光滑段的外侧套设有弹簧,所述钉头的下端开设有环形的安装槽,所述弹簧的上端与安装槽的槽底固定连接,所述弹簧的下端固定设有环形的防滑块,所述防滑块套设在光滑段的外侧。
[0005]作为优选,所述钉头的顶部开设有螺丝刀槽。
[0006]作为优选,所述安装方柱和安装方孔的横截面均为方形。
[0007]作为优选,所述安装方孔的孔底与安装方柱的下端之间设有拉簧,所述拉簧的下端与安装方孔的孔底固定连接,上端与安装方柱的下端固定连接。
[0008]作为优选,所述安装槽的外壁的直径大于防滑块的外沿的直径,所述安装槽的内
壁的直径小于防滑块的中心圈的直径,所述安装槽的深度大于防滑块的轴向长度。
[0009]作为优选,所述防滑块的底部设有防滑纹。
[0010]本技术的有益效果:本技术通过将安装方柱与安装方孔轴向滑动配合,使得第一钉杆和第二钉杆必须是同时转动的,将外套管与环形槽转动连接,因此外套管是可以转动的,外套管的内螺纹与内套管的外螺纹之间螺纹连接,当顺时针转动外套管时,第一钉杆和第二钉杆之间的距离就会缩长,当逆时针转动外套管时,第一钉杆和第二钉杆之间的距离就会变短,借此来调节限位板钉的长度,实现了限位板钉的长度可调节,由于设置了弹簧和防滑块,当纤维板钉被拧紧时,弹簧被压缩,防滑块与板材顶紧,可以有效防止纤维板钉自转松动,与现有技术相比,能够调节纤维板钉的长度,有效防止纤维板钉自转松动,提升了纤维板钉的实用性与牢固性,结构简单,使用方便,便于推广应用。
[0011]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本技术一种长度可调的纤维板钉的结构示意图。
[0013]图中:1

钉头、2

第一钉杆、3

安装方柱、4

第二钉杆、5

钉尖、6

安装方孔、7

自攻螺纹、8

环形槽、9

外套管、10

卡槽、11

卡块、12

内螺纹、13

内套管、14

外螺纹、15

光滑段、16

安装槽、17

弹簧、18

防滑块、19

拉簧。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1,本技术一种长度可调的纤维板钉,包括钉头1、第一钉杆2、安装方柱3、第二钉杆4、钉尖5、安装方孔6、自攻螺纹7、环形槽8、外套管9、卡槽10、卡块11、内螺纹12、内套管13、外螺纹14、光滑段15、安装槽16、弹簧17和防滑块18,所述钉头1的下端一体式设有第一钉杆2,所述第一钉杆2的下端的中心位置一体式设有安装方柱3,所述安装方柱3与第一钉杆2同轴设置,所述第一钉杆2的正下方设有第二钉杆4,所述第二钉杆4与第一钉杆2同轴设置,所述第二钉杆4的下端一体式设有钉尖5,所述第二钉杆4的上端一体式设有安装方孔6,所述安装方孔6与第二钉杆4同轴设置,所述安装方柱3插设在安装方孔6内,所述安装方柱3与安装方孔6轴向滑动配合,所述第一钉杆2的外侧部和第二钉杆4的外侧部均设有自攻螺纹7,所述第二钉杆4的上端开设有环形槽8,所述环形槽8与第二钉杆4同轴设置,所述环形槽8内插设有外套管9,所述外套管9的外壁与环形槽8的外侧槽壁相贴合,所述外套管9的内壁与环形槽8的内侧壁之间留有间隙,所述外套管9与环形槽8转动配合,所述环形槽8的外侧槽壁开设有环形的卡槽10,所述卡槽10与环形槽8同轴设置,所述外套管9的外壁一体式设有环形的卡块11,所述卡块11卡设在卡槽10内,所述卡块11与卡槽10转动配合,所述外套管9的内壁设有内螺纹12,所述第一钉杆2的下端一体式设有内套管13,所述内套管13与第一钉杆2同轴设置,所述安装方柱3位于内套管13的内侧,所述内套管13的外壁设有外螺纹14,所述内螺纹12与外螺纹14螺纹连接,所述第一钉杆2与钉头1相连接的一端设有光滑段15,所述光滑段15的直径小于自攻螺纹7的直径,所述光滑段15的外侧套设有弹簧17,所述钉头1的下端开设有环形的安装槽16,所述弹簧17的上端与安装槽16的槽底固定连接,所述弹簧17的下端固定设有环形的防滑块18,所述防滑块18套设在光滑段15的外侧,所述钉头1的顶部开设有螺丝刀槽,所述安装方柱3和安装方孔6的横截面均为方形,所述安装
方孔6的孔底与安装方柱3的下端之间设有拉簧19,所述拉簧19的下端与安装方孔6的孔底固定连接,上端与安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长度可调的纤维板钉,其特征在于:包括钉头(1)、第一钉杆(2)、安装方柱(3)、第二钉杆(4)、钉尖(5)、安装方孔(6)、自攻螺纹(7)、环形槽(8)、外套管(9)、卡槽(10)、卡块(11)、内螺纹(12)、内套管(13)、外螺纹(14)、光滑段(15)、安装槽(16)、弹簧(17)和防滑块(18),所述钉头(1)的下端一体式设有第一钉杆(2),所述第一钉杆(2)的下端的中心位置一体式设有安装方柱(3),所述安装方柱(3)与第一钉杆(2)同轴设置,所述第一钉杆(2)的正下方设有第二钉杆(4),所述第二钉杆(4)与第一钉杆(2)同轴设置,所述第二钉杆(4)的下端一体式设有钉尖(5),所述第二钉杆(4)的上端一体式设有安装方孔(6),所述安装方孔(6)与第二钉杆(4)同轴设置,所述安装方柱(3)插设在安装方孔(6)内,所述安装方柱(3)与安装方孔(6)轴向滑动配合,所述第一钉杆(2)的外侧部和第二钉杆(4)的外侧部均设有自攻螺纹(7),所述第二钉杆(4)的上端开设有环形槽(8),所述环形槽(8)与第二钉杆(4)同轴设置,所述环形槽(8)内插设有外套管(9),所述外套管(9)的外壁与环形槽(8)的外侧槽壁相贴合,所述外套管(9)的内壁与环形槽(8)的内侧壁之间留有间隙,所述外套管(9)与环形槽(8)转动配合,所述环形槽(8)的外侧槽壁开设有环形的卡槽(10),所述卡槽(10)与环形槽(8)同轴设置,所述外套管(9)的外壁一体式设有环形的卡块(11),所述卡块(11)卡设在卡槽(10)内,所述卡块(11)与卡槽(10)转动配合,所述外套管(9)的内壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘本星
申请(专利权)人:海盐经济开发区耀明标准件厂
类型:新型
国别省市:

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