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一种骨科材料气缸动态测试仪制造技术

技术编号:30947250 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-25 19:58
本实用新型专利技术公开了一种骨科材料气缸动态测试仪,包括:主架、调节机构和测试机构,调节机构安装在主架上,调节机构用于调节测试机构的位置并对测试机构进行固定,测试机构用于对测试样品施加正弦曲线的压力或拉力;本骨科材料气缸动态测试仪,噪声小,操作便利,维护简单,节能,适用于实验室、大型企业的检测部门和小型企业;部署快捷,自带气源过滤装置,气源连通便可以使用;控制精确,通过载荷传感器读取到的载荷值可以精确控制施加在样品上的载荷大小和曲线形式,方便顶板的上下调节与定位,通过导向机构减少了顶板在上下移动时的晃动,通过导向轴减少气缸活塞杆上下往复运动时发生轴向旋转或水平方向偏移,稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种骨科材料气缸动态测试仪


[0001]本技术涉及测试仪
,具体为一种骨科材料气缸动态测试仪。

技术介绍

[0002]疲劳性能是骨科植入器械技术中一项重要参数指标,直接影响骨科植入器械的可靠性与长期稳定性。国际标准化组织(I SO)及美国材料与测试协会(ASTM)均对骨科植入器械的疲劳性能制定了相关体外测试标准。欧美多国食品和药物管理局均将疲劳性能测试作为骨科植入器械在临床使用之前的强制检测项目。
[0003]疲劳实验机作为骨科植入器械体外疲劳测试与实验的执行载体,是骨科植入器械设计与可靠性评价中的关键装置。目前,骨科植入器械疲劳性能评价主要借助通用型商业疲劳实验机。由于此类装置为通用型或万能型设备,所覆盖力学测试类型众多,设备价格高昂。此外,对于骨科植入器械等疲劳试验,其具有低频循环(<5与高循环次数>500百万次)等特点,因此在通用型测试装置上运行该类试验的成本高,且维护复杂,不利于许多骨科植入器械的研发与可靠性测试,而且调节性能差,稳定性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种骨科材料气缸动态测试仪,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种骨科材料气缸动态测试仪,包括:主架、调节机构和测试机构,所述调节机构安装在所述主架上,所述调节机构用于调节所述测试机构的位置并对所述测试机构进行固定,所述测试机构用于对测试样品施加正弦曲线的压力或拉力;
[0006]所述测试机构包括气缸,所述气缸侧面固定有电磁阀、位移传感器和比例阀,所述气缸的活塞杆连接有载荷传感器,所述载荷传感器的下方连接测试工装,所述测试工装连接在所述工作台面上。
[0007]通过采用上述技术方案,通过节机构用于调节测试机构的位置并对测试机构进行固定,测试机构用于对测试样品施加正弦曲线的压力或拉力,电磁阀和比例阀,对气源进行处理后进入气缸进行作动,通过控制进排气实现气缸的活塞杆的上下往复运动,气缸的活塞杆连接载荷传感器,可以读取气缸施加给检测样品的压力或拉力并显示在专用软件界面上。载荷传感器下方连接测试工装,测试工装下端连接在工作台面上,气缸往复运动可以对测试样品施加正弦曲线的压力或拉力。
[0008]优选的,所述主架包括两根丝杆,所述丝杆的下端通过螺栓安装在所述工作台面的顶部,所述工作台面的顶部开设有T型槽。
[0009]通过采用上述技术方案,工作台面开有T型槽方便测试工装安装。
[0010]优选的,所述调节机构包括顶板和电机,所述丝杆的上端活动穿过所述顶板,所述丝杆的外部通过螺纹连接均套装有丝母,所述丝母转动安装在所述顶板的顶部,所述丝母
的外壁套装有大带轮,所述电机通过螺栓安装在所述顶板的顶部一侧,所述电机的输出轴的下端安装有小带轮,所述小带轮的两侧均转动安装有皮带张紧轮,所述小带轮通过同步带与所述大带轮传动连接。
[0011]通过采用上述技术方案,电机通过小带轮输出的旋转运动传递至大带轮与丝母上,带动丝母上下移动。同时,丝母转动安装在顶板上,丝母上下移动可以带动顶板及相关结构一起上下移动,实现电机转动带动顶板及相关结构上下移动的功能。
[0012]优选的,所述调节机构好包括导向机构,所述导向机构包括导向柱,所述导向柱的底部通过螺栓安装在所述工作台面的顶部两侧,所述导向柱的上端活动穿过所述顶板,相邻的所述导向柱和所述丝杆通过顶部连接板固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,通过导向柱的作用,减少了顶板在在上下移动的晃动。
[0014]优选的,所述导向柱的外部均套装有直线轴承,所述直线轴承的底部通过螺栓与所述顶板的顶部连接。
[0015]通过采用上述技术方案,通过直线轴承的作用,减少顶板在在上下移动时与导向柱之间的摩擦。
[0016]优选的,所述调节机构还包括锁紧机构,所述锁紧机构包括两个抱紧套,两个所述抱紧套分别套在两个所述导向柱的外部,所述抱紧套安装在所述顶板的底部,所述抱紧套通过锁紧螺钉进行松紧。
[0017]通过采用上述技术方案,调整好顶板位置后,拧紧锁紧螺钉,抱紧套牢牢锁住导向柱,防止测试过程中顶板部分的上下窜动。
[0018]优选的,所述顶板的顶部通过螺栓安装有防护板,所述防护板位于所述大带轮和所述皮带张紧轮之间。
[0019]通过采用上述技术方案,防护板对同步带起到保护作用。
[0020]优选的,所述工作台面的底部四角均安装有可调节高低的地脚。
[0021]通过采用上述技术方案,地脚拧在工作台面下,起到支撑作用,同时可调节工作台面的高低。
[0022]通过采用上述技术方案,所述气缸的活塞杆的底部连接有导向轴,所述导向轴的上端活动穿过所述顶板。
[0023]通过采用上述技术方案,导向轴与气缸活塞杆相连,减少气缸活塞杆上下往复运动时发生轴向旋转或水平方向偏移。
[0024]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0025]本骨科材料气缸动态测试仪,噪声小,操作便利,维护简单,节能,只需要220V市电便可以使用,不需要液压工作站和380V动力电,适用于实验室、大型企业的检测部门和小型企业。部署快捷,自带气源过滤装置,气源连通便可以使用。控制精确,通过载荷传感器读取到的载荷值可以精确控制施加在样品上的载荷大小和曲线形式,实现正弦波、方波、三角波的加载,方便顶板的上下调节与定位,调节性能好,通过导向机构减少了顶板在上下移动时的晃动,通过导向轴减少气缸活塞杆上下往复运动时发生轴向旋转或水平方向偏移,稳定性好。
附图说明
[0026]图1为本技术的骨科材料气缸动态测试仪的一种视角的结构示意图;
[0027]图2为本技术的骨科材料气缸动态测试仪的另一种视角的结构示意图。
[0028]图中:1、顶部连接板;2、丝杆;3、导向柱;4、电磁阀;5、直线轴承;6、顶板;7、工作台面;8、地脚;9、位移传感器;10、气缸;11、导向轴;12、防护板;13、锁紧螺钉;14、载荷传感器;15、比例阀;16、丝母;17、大带轮;18、皮带张紧轮;19、小带轮;20、抱紧套;21、电机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

图2,本技术提供一种技术方案:
[0031]如图1

图2所示,一种骨科材料气缸动态测试仪,包括:
[0032]主架、调节机构和测试机构,调节机构安装在主架上,调节机构用于调节测试机构的位置并对测试机构进行固定,测试机构用于对测试样品施加正弦曲线的压力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨科材料气缸动态测试仪,其特征在于,包括:主架、调节机构和测试机构;其中,所述调节机构安装在所述主架上;其中,所述测试机构包括气缸(10),所述气缸(10)侧面固定有电磁阀(4)、位移传感器(9)和比例阀(15),所述气缸(10)的活塞杆连接有载荷传感器(14),所述载荷传感器(14)的下方连接测试工装,所述测试工装连接在工作台面(7)上。2.根据权利要求1所述的一种骨科材料气缸动态测试仪,其特征在于:所述主架包括丝杆(2),所述丝杆(2)的下端通过螺栓安装在所述工作台面(7)的顶部,所述工作台面(7)的顶部开设有T型槽。3.根据权利要求2所述的一种骨科材料气缸动态测试仪,其特征在于:所述调节机构包括顶板(6)和电机(21),所述丝杆(2)的上端活动穿过所述顶板(6),所述丝杆(2)的外部通过螺纹连接均套装有丝母(16),所述丝母(16)转动安装在所述顶板(6)的顶部,所述丝母(16)的外壁套装有大带轮(17),所述电机(21)通过螺栓安装在所述顶板(6)的顶部一侧,所述电机(21)的输出轴的下端安装有小带轮(19),所述小带轮(19)的两侧均转动安装有皮带张紧轮(18),所述小带轮(19)通过同步带与所述大带轮(17)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种骨科材料气缸动态测试仪,其特征在于:所述调节机构还包括导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘天阳刘刚
申请(专利权)人:刘天阳
类型:新型
国别省市:

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