本实用新型专利技术公开了一种合成橡胶原料的粉碎装置，包括主机体，主机体为方形金属筒状，并在顶部开口处连接有进料收集斗，主机体在靠近进料收集斗底端的左右两侧对称固定安装导料挡板，且导料挡板均倾斜向下设置，主机体在靠近导料挡板的底部固定平行安装有一对一级破碎滚筒，主机体在靠近一级破碎滚筒的底部有一对进料通道，进料通道的开口处均固定密封有隔板，隔板上均设置有进料开口，并在进料开口的一侧通过铰链连接有挡料板，主机体在靠近隔板连接处的一侧均设置有第一出料口。该种合成橡胶原料的粉碎装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并对橡胶原料处理具有较高的破碎质量及破碎效率，实用价值较高，便于广泛推广实用。便于广泛推广实用。便于广泛推广实用。
【技术实现步骤摘要】
一种合成橡胶原料的粉碎装置
[0001]本技术涉及橡胶生产原料加工设备
，具体为一种合成橡胶原料的粉碎装置。
技术介绍
[0002]橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
[0003]在进行橡胶生产的时候需要进行原料粉碎，传统的粉碎装置多数只能对橡胶原料进行单次破碎，破碎效果较差，难以满足用户的使用需求。因此我们对此做出改进，提出一种合成橡胶原料的粉碎装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种合成橡胶原料的粉碎装置，包括主机体，所述主机体为方形金属筒状，并在顶部开口处连接有进料收集斗，所述主机体在靠近进料收集斗底端的左右两侧对称固定安装导料挡板，且所述导料挡板均倾斜向下设置，所述主机体在靠近导料挡板的底部固定平行安装有一对一级破碎滚筒，所述主机体在靠近一级破碎滚筒的底部有一对进料通道，所述进料通道的开口处均固定密封有隔板，所述隔板上均设置有进料开口，并在进料开口的一侧通过铰链连接有挡料板，所述主机体在靠近隔板连接处的一侧均设置有第一出料口，所述主机体在靠近进料通道的内部均平行安装有二级破碎滚筒，且所述主机体在靠近二级破碎滚筒的底部设置有第二出料口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述主机体靠近一级破碎滚筒和二级破碎滚筒的外侧均固定安装有机箱，所述机箱内均固定安装有一对相互啮合的从动齿轮，且所述从动齿轮均通过轴与一级破碎滚筒和二级破碎滚筒传动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱的外侧均固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴均设置在机箱的内部，并均在内部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮均分别与从动齿轮的其中一个相互接触并啮合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板均倾斜向上设置，并相互连接，且连接处设置在一级破碎滚筒相合处的正下方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述一级破碎滚筒和二级破碎滚筒的表面均相错设置有若干刀齿，且所述二级破碎滚筒的刀齿密度大于一级破碎滚筒的刀齿密度。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述主机体在靠近第一出料口的顶端两侧
安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的另一端均通过轴连接有连接座，且所述连接座均分别与挡料板固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述主机体的底部均固定安装有支撑座，且所述支撑座由四根立柱焊接而成。
[0012]本技术的有益效果是：该种合成橡胶原料的粉碎装置，通过一级破碎滚筒和二级破碎滚筒的配合使用，实现了对橡胶原料的多次破碎，进而有效提高了对橡胶原料的破碎质量及破碎效率，通过进料通道顶端的隔板与挡料板的配合使用，实现了装置在单次破碎与多次破碎间的快速调节，进而便于满足用户的使用调节，具有较高的适用性；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并对橡胶原料处理具有较高的破碎质量及破碎效率，实用价值较高，便于广泛推广实用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种合成橡胶原料的粉碎装置的内部结构示意图；
[0015]图2是本技术一种合成橡胶原料的粉碎装置的图1中A结构放大示意图；
[0016]图3是本技术一种合成橡胶原料的粉碎装置的外部结构示意图。
[0017]图中：1、主机体；2、进料收集斗；3、导料挡板；4、一级破碎滚筒；5、二级破碎滚筒；6、进料通道；7、第一出料口；8、第二出料口；9、隔板；10、挡料板；11、电动伸缩杆；12、连接座；13、机箱；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、驱动电机；17、支撑座。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种合成橡胶原料的粉碎装置，包括主机体1，所述主机体1为方形金属筒状，并在顶部开口处连接有进料收集斗2，所述主机体1在靠近进料收集斗2底端的左右两侧对称固定安装导料挡板3，且所述导料挡板3均倾斜向下设置，所述主机体1在靠近导料挡板3的底部固定平行安装有一对一级破碎滚筒4，所述主机体1在靠近一级破碎滚筒4的底部有一对进料通道6，所述进料通道6的开口处均固定密封有隔板9，所述隔板9上均设置有进料开口，并在进料开口的一侧通过铰链连接有挡料板10，所述主机体1在靠近隔板9连接处的一侧均设置有第一出料口7，所述主机体1在靠近进料通道6的内部均平行安装有二级破碎滚筒5，且所述主机体1在靠近二级破碎滚筒5的底部设置有第二出料口8。
[0020]其中，主机体1靠近一级破碎滚筒4和二级破碎滚筒5的外侧均固定安装有机箱13，所述机箱13内均固定安装有一对相互啮合的从动齿轮14，且所述从动齿轮14均通过轴与一级破碎滚筒4和二级破碎滚筒5传动连接。
[0021]其中，机箱13的外侧均固定安装有驱动电机16，且所述驱动电机16的输出轴均设置在机箱13的内部，并均在内部固定连接有主动齿轮15，所述主动齿轮15均分别与从动齿轮14的其中一个相互接触并啮合。
[0022]其中，隔板9均倾斜向上设置，并相互连接，且连接处设置在一级破碎滚筒4相合处的正下方。
[0023]其中，一级破碎滚筒4和二级破碎滚筒5的表面均相错设置有若干刀齿，且所述二级破碎滚筒5的刀齿密度大于一级破碎滚筒4的刀齿密度。
[0024]其中，主机体1在靠近第一出料口7的顶端两侧安装有电动伸缩杆11，且所述电动伸缩杆11的另一端均通过轴连接有连接座12，且所述连接座12均分别与挡料板10固定连接。
[0025]其中，主机体1的底部均固定安装有支撑座17，且所述支撑座17由四根立柱焊接而成。
[0026]工作原理：在使用时，首先将需要破碎处理的橡胶原料倒入至进料收集斗2内，橡胶原料在重力的作用下，落入至一级破碎滚筒4上，然后，通过启动驱动电机16，驱动一级破碎滚筒4快速旋转，实现对橡胶原料的快速破碎，同时，可通过调节电动伸缩杆11，实现挡料板10的开启与闭合，进而实现对橡胶原料的单次破碎与多次破碎的快速切换。该种合成橡胶原料的粉碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成橡胶原料的粉碎装置，包括主机体(1)，其特征在于，所述主机体(1)为方形金属筒状，并在顶部开口处连接有进料收集斗(2)，所述主机体(1)在靠近进料收集斗(2)底端的左右两侧对称固定安装导料挡板(3)，且所述导料挡板(3)均倾斜向下设置，所述主机体(1)在靠近导料挡板(3)的底部固定平行安装有一对一级破碎滚筒(4)，所述主机体(1)在靠近一级破碎滚筒(4)的底部有一对进料通道(6)，所述进料通道(6)的开口处均固定密封有隔板(9)，所述隔板(9)上均设置有进料开口，并在进料开口的一侧通过铰链连接有挡料板(10)，所述主机体(1)在靠近隔板(9)连接处的一侧均设置有第一出料口(7)，所述主机体(1)在靠近进料通道(6)的内部均平行安装有二级破碎滚筒(5)，且所述主机体(1)在靠近二级破碎滚筒(5)的底部设置有第二出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种合成橡胶原料的粉碎装置，其特征在于，所述主机体(1)靠近一级破碎滚筒(4)和二级破碎滚筒(5)的外侧均固定安装有机箱(13)，所述机箱(13)内均固定安装有一对相互啮合的从动齿轮(14)，且所述从动齿轮(14)均通过轴与一级破碎滚筒(4)和二级破碎滚筒(5)传动连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜建生，
申请(专利权)人：天津容川科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。