一种多工件3D打印装置包括铺粉装置、激光发射装置、扫描振镜装置及至少两承载装置。每一所述承载装置设置一铺粉区域，所述铺粉装置用于交替地铺设基材粉末于所述至少两铺粉区域，所述激光发射装置用于发射激光束，所述扫描振镜装置用于按预设路径将所述激光束聚焦到所述至少两铺粉区域。本发明专利技术还提供了一种多工件3D打印方法。工件3D打印方法。工件3D打印方法。
【技术实现步骤摘要】
多工件3D打印装置及多工件3D打印方法
[0001]本专利技术涉及一种3D打印装置及3D打印方法，特别涉及一种多工件3D打印装置及多工件3D打印方法。
技术介绍
[0002]激光选区熔化技术(SLM)、激光直接沉积技术(LDM)及电子束粉末床熔融技术(EBM)等3D打印技术可打印成形形状复杂、高精度的一体化零件，被广泛应用于航空航天，生物医疗、工业制造领域。激光选区熔化技术成型零件时，一般通过铺粉刮板移动将粉末推送至零件的成型区域，然后移回初始位置，等待完成上一移至成型区域的粉末的打印后，再次将粉末推送至零件的成型区域。如此，铺粉刮板在打印过程中只能给一个成型区域进行铺粉，打印效率较低。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，有必要提供一种提高打印效率的多工件3D打印装置及多工件3D打印方法。
[0004]一种多工件3D打印装置，包括铺粉装置、激光发射装置及扫描振镜装置，还包括至少两承载装置，每一所述承载装置设置一铺粉区域，所述铺粉装置用于交替地铺设基材粉末于所述至少两铺粉区域，所述激光发射装置用于发射激光束，所述扫描振镜装置用于按预设路径将所述激光束聚焦到所述至少两铺粉区域。
[0005]一种多工件3D打印方法，包括以下步骤：
[0006]通过一铺粉装置交替地铺设基材粉末于至少两铺粉区域，所述铺粉区域用于成型工件；
[0007]发射激光束；及
[0008]聚焦所述激光束至所述至少两铺粉区域以成型两工件的两基材层。
[0009]上述多工件3D打印装置及多工件3D打印方法通过铺粉装置交替地给至少两铺粉区域铺粉，可在激光束聚焦到一铺粉区域成型工件时，对另一铺粉区域进行铺粉，提高了铺粉效率，铺设粉末完毕后，铺粉刮板返回初始位置，另一激光束聚焦到另一铺粉区域成形工件，从而提高工件的打印效率。
附图说明
[0010]图1为一种多工件3D打印装置的示意图。
[0011]图2为图1中的成型室与成型缸另一视角的连接示意图。
[0012]图3为一种多工件3D打印方法的流程图。
[0013]图4为图3中的步骤S310在一实施方式的流程图。
[0014]主要元件符号说明
[0015]多工件3D打印装置100
工件10成型室20铺粉装置30承载装置40铺粉区域42激光发射装置50扫描振镜装置60第一侧32第二侧34粉末容置件36粉末输送件38激光发射器52扫描振镜件62成型缸44滑轨46缸体48基材板49开口41橡胶圈43壁体22空气净化装置80通孔24多工件3D打印方法步骤S310-S340
[0016]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0018]请参阅图1及图2，本专利技术提供了一种多工件3D打印装置100，所述多工件3D打印装置100用于成型多个工件10。所述多工件3D打印装置100包括成型室20、铺粉装置30、至少两承载装置40、激光发射装置50、扫描振镜装置60及控制装置70。所述铺粉装置30及所述铺粉区域置于所述成型室20。所述激光发射装置50、扫描振镜装置60及所述控制装置70置于成型室20外。
[0019]每一所述承载装置40设置一铺粉区域42，每一铺粉区域42用于成型一工件10。所述铺粉装置30用于交替地铺设基材粉末于所述至少两铺粉区域42以供成型工件10。在本实施方式中，以所述多工件3D打印装置100包括两承载装置40为例，所述铺粉装置30用于交替地铺设基材粉末于两所述承载装置40上的两铺粉区域42以成型两工件10。可以理解的是，在其他实施方式中，所述多工件3D打印装置100可包括三个、四个或更多的承载装置40，所述铺粉装置30用于交替地铺设基材粉末于三个、四个或更多的所述承载装置40上的三个、四个或更多的铺粉区域42以供成型三个、四个或更多的工件10。
[0020]所述激光发射装置50用于发射激光束。所述成型室20形成窗口(图未示)。所述扫描振镜装置60用于按照预设路径运动使所述激光发射装置50发射的激光束穿过所述窗口聚焦到所述至少两铺粉区域42，将所述至少两铺粉区域42上的基材粉末熔化并经冷却后形成待成型工件10的基材层。所述控制装置70连接于激光发射装置50及所述扫描振镜装置60，用于控制所述激光发射装置50发射激光束的频率及控制所述预设路径。
[0021]由于所述铺粉装置30交替地给基材板上的至少两铺粉区域42铺粉，可在扫描振镜装置60将激光束聚焦到一铺粉区域42成型工件10时，对另一铺粉区域42进行铺粉，如此，不会在将激光束聚焦到一铺粉区域42成型工件10时闲置所述铺粉装置30，从而提高铺粉效率，相应地，另一激光在铺粉装置30完成对另一铺粉区域42进行铺粉后会聚焦到另一铺粉区域42成型工件10，两束激光几乎同时打印两工件10，也提高了工件10的打印效率。
[0022]在一实施方式中，所述多工件3D打印装置100包括两所述承载装置40，两所述承载装置40位于所述铺粉装置30的相背第一侧32及第二侧34。所述铺粉装置30包括粉末容置件36及粉末输送件38，所述粉末容置件36用于容置基材粉末。所述粉末输送件38用于将所述粉末容置件36内的基材粉末交替地输送至两所述铺粉区域42。所述粉末输送件38可为刮刀。
[0023]所述粉末输送件38从所述第一侧32将基材粉末输送至所述第二侧34的铺粉区域42时，所述扫描振镜装置60按照预设路径运动使所述激光发射装置50发射的激光束聚焦到所述第二侧34的铺粉区域42。在所述扫描振镜装置60将激光束聚焦到所述第二侧34的铺粉区域42时，所述粉末输送件38从所述第二侧34向第一侧32运动将基材粉末输送至所述第一侧32的所述铺粉区域42。同样，在所述粉末输送件38将基材粉末输送至所述第一侧32的所述铺粉区域42时，所述扫描振镜装置60按照预设路径运动使所述激光发射装置50发射的激光束聚焦到所述第一侧32的所述铺粉区域42。在所述扫描振镜装置60将激光束聚焦到所述第一侧32的所述铺粉区域42时，所述粉末输送件38从所述第一侧32向第二侧34运动将基材粉末输送至所述第二侧34的所述铺粉区域42，如此循环，使所述铺粉装置30交替地给两所述铺粉区域42铺粉。
[0024]所述激光发射装置50包括两激光发射器52。所述扫描振镜装置60包括两扫描振镜件62。一所述扫描振镜件62将一激光发射器52发射的激光束聚焦到所述第一侧32的所述铺粉区域42的基材粉末上以形成一待成型工件10的基材层。另一所述扫描振镜件62将另一激光发射器52发射的激光束聚焦到所述第二侧34的所述铺粉区域42的基材粉末上以形成另一待成型工件10的基材层。
[0025]所述承载装置40包括成型缸44及至少一滑轨46。所述成型缸44包括缸体48及活动地连接于缸体48内的基材板49，所述铺粉区域42设置于所述基材板49上。所述基材板49在成型一所述基材层时下降一预设距离，以便铺粉装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工件3D打印装置，包括铺粉装置、激光发射装置及扫描振镜装置，其特征在于，还包括至少两承载装置，每一所述承载装置设置一铺粉区域，所述铺粉装置用于交替地铺设基材粉末于所述至少两铺粉区域，所述激光发射装置用于发射激光束，所述扫描振镜装置用于按预设路径将所述激光束聚焦到所述至少两铺粉区域。2.如权利要求1所述的多工件3D打印装置，其特征在于，所述多工件3D打印装置包括两所述承载装置，两所述承载装置位于所述铺粉装置的相背的第一侧及第二侧。3.如权利要求2所述的多工件3D打印装置，其特征在于，所述激光发射装置包括两激光发射器，所述扫描振镜装置包括两扫描振镜件，一所述扫描振镜件将一激光发射器发射的激光束聚焦到所述第一侧的所述铺粉区域，另一所述扫描振镜件将另一激光发射器发射的激光束聚焦到所述第二侧的所述铺粉区域的基材粉末上。4.如权利要求1所述的多工件3D打印装置，其特征在于，承载装置包括成型缸及至少一滑轨，所述铺粉区域设置于所述成型缸上，所述成型缸滑动地连接于所述至少一滑轨上，方便装卸及移动。5.如权利要求1所述的多工件3D打印装置，其特征在于，还包括成型室，所述铺粉装置及所述铺粉区域置于所述成型室，所述成型室形成窗口，所述激光束穿过所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建业，戚文军，赵崇亮，杨洋，李鹏，徐卡里，张嘉玲，
申请(专利权)人：广东汉邦激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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