一种新型双通道自动化机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双通道自动化机床，包括机箱，所述机箱顶部左右两侧各设有一个滑轨底座，所述滑轨底座通过螺丝钉与机箱固定连接，机箱顶部设有边缘设有一块物料板，所述物料板通过螺丝钉固定连接机箱，所述机箱顶部设有一个刀架底座，所述刀架顶部设有双向刀架，所述刀架上设有设有双向刀具，所述机箱顶部设有两个滑轨，涉及零件加工技术领域。该双通道自动化机床，可以进行双通道的加工零件，极大的降低了装置的体积，减少了不必要场地的浪费，极大的降低了经济成本，U型滑轨和收集箱的设计可以使得零件加工完成后不需要再人工收集，极大的提升了加工的效率，降低了时间的消耗，可以减轻操作工人的负担，操作十分便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双通道自动化机床


[0001]本技术涉及自动化机床
，具体为一种新型双通道自动化机床。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
[0003]提出现有产品的问题；
[0004]1、使用过程中只能对单个零件进行加工。
[0005]2、在对较复杂零件进行加工时，单轴自动化机床刀具做结构复杂，退刀、进刀频繁，非常费时费力。
[0006]3机床的占地空间较大。

技术实现思路

[0007]（一）解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型双通道自动化机床，解决了现有机床装置使用过程中只能对单个零件进行加工，在对较复杂零件进行加工时，单轴自动化机床刀具做结构复杂，退刀、进刀频繁，非常费时费力，机床的占地空间较大的问题。
[0009]（二）技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型双通道自动化机床，包括机箱，所述机箱顶部左右两侧各设有一个滑轨底座，所述滑轨底座通过螺丝钉与机箱固定连接，机箱顶部设有边缘设有一块物料板，所述物料板通过螺丝钉固定连接机箱，所述机箱顶部设有一个刀架底座，所述刀架顶部设有双向刀架，所述刀架上设有双向刀具，所述机箱顶部设有两个滑轨。
[0011]进一步的，所述滑轨底座顶部设有滑轨，所述滑轨滑动连接滑动底座，所述滑轨底座通过螺丝钉固定安装在机箱顶部。
[0012]进一步的，所述滑轨内部安装有滚轮，所述滑轨顶部开有小孔插销贯穿滑轨。
[0013]进一步的，所述机箱顶部设有挡板，所述挡板通过机箱顶部设置的凹槽固定安装在机箱顶部。
[0014]进一步的，所述机箱顶部设有滑轨，所述滑轨顶部连接滑动底座，所述滑动底座顶部设有第一主动轴，所述第一主动轴连接卡盘。
[0015]进一步的，所述机箱左侧设有两条滑轨，所述滑轨造型为型并与地面成一定角度，所述滑轨底部连接成品收集箱。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术提供了一种新型双通道自动化机床。具备以下有益效果：
[0018]（1）、该双通道自动化机床，通过滑轨底座顶部设有滑轨，滑轨滑动连接滑动底座，滑动底座通过螺丝钉固定安装在机箱顶部，滑轨底座的安装使得第一主动轴可以进行前后
移动使得退刀、进刀不是那么的频繁，节省了工人们在退刀和进刀上浪费的时间，提高了工人的工作效率。
[0019]（2）、该双通道自动化机床，通过滑轨内部安装有滚轮，滑轨顶部开有小孔插销贯穿滑轨，这样可以使得第一主动轴可以滑动到想要的位置并进行固定，不会发生前后移动加工时第一主动轴不稳定事情。
[0020]（3）、该双通道自动化机床，通过机箱顶部设有挡板，挡板通过机箱1顶部设置的凹槽固定安装在机箱顶部，挡板的安装可以使得工人在加工零件时不小心碰到零件使零件掉落到地上，损坏零件。
[0021]（4）、该双通道自动化机床，通过所述机箱左侧设有两条滑轨，滑轨造型为U型并与地面成一定角度，所述滑轨底部连接成品收集箱，U型滑轨的设计可以让加工好的零件通过滑轨落入成品收集箱中，不用人工在去收集，大大节省了工人们的时间同时也提高了工人的工作效率。
[0022]（5）、该双通道自动化机床，通过机箱顶部左右两侧各设有一个加工设备，让原本的单通道自动化机场变成了双通道的机床，增加了工作效率大大减少了经济成本，同时减少了占地面积。
附图说明
[0023]图1为本技术整体的结构示意图；
[0024]图2为本技术结构示意图；
[0025]图3为本技术的结构示意图；
[0026]图4为本技术的结构示意图；
[0027]图中，1
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机箱、2
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物料板、3
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螺丝钉、4
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刀架、5
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刀具、6
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刀架底座、7
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挡板、8
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卡盘、9
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U型滑轨、10
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成品收集箱、11
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支架、12
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滑轨底座、13
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滑轨、14
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滑动底座、15
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凹槽、16
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第一主动轴、17
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滚轮、18
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插销。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]1．请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种新型双通道自动化机床，包括机箱1，所述机箱1顶部左右两侧各设有一个滑轨底座12，所述滑轨底座12通过螺丝钉3与机箱1固定连接，机箱1顶部设有边缘设有一块物料板2，所述物料板通过螺丝钉3固定连接机箱1，所述机箱1顶部设有一个刀架底座6，所述刀架4顶部设有双向刀架，所述刀架4上设有双向刀具5，所述机箱1顶部设有两个滑轨9。
[0030]所述滑轨底座12顶部设有滑轨13，所述滑轨13滑动连接滑动底座14，所述滑轨底座12通过螺丝钉固定安装在机箱1顶部。
[0031]所述滑轨13内部安装有滚轮17，所述滑轨13顶部开有小孔插销18贯穿滑轨13。
[0032]所述机箱1顶部设有挡板7，所述挡板7通过机箱1顶部设置的凹槽15固定安装在机
箱1顶部。
[0033]所述机箱1顶部设有滑轨13，所述滑轨13顶部连接滑动底座14，所述滑动底座14顶部设有第一主动轴16，所述第一主动轴16连接卡盘8。
[0034]所述机箱1左侧设有两条滑轨9，所述滑轨9造型为U型并与地面成一定角度，所述滑轨9底部连接成品收集箱10。
[0035]工作原理：工作时将需要加工的物料放置在物料板2上物料板通过螺丝钉3固定在机箱1上工人将滑动底座14滑动到合适的位置通过插销18固定住，然后工人将需要加工的物料放置在卡盘上并调节好固定，机器开始加工，机床旁边放置有成品收集箱10，成品收集箱10低于机床的高度，机床顶部设有U型滑轨9、U型滑轨9与机床成一定角度，当零件加工好后工人将加工好的零件取下放置在U型滑轨上，零件通过U型滑轨与机床成一定角度后产生的势能滑下并落入成品收集箱中10，机箱1顶部设有挡板7、挡板7的安装工可以有效的防止工人在拿取物料或取下已经加工完成的零件是不小心将其他的物料或者已经加工完成的零件碰落到地面损坏加工完成的零件。
[0036]本技术的1
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机箱、2
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双通道自动化机床，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱（1）顶部左右两侧各设有一个滑轨底座（12），所述滑轨底座（12）通过螺丝钉（3）与机箱（1）固定连接，机箱（1）顶部设有边缘设有一块物料板（2），所述物料板通过螺丝钉（3）固定连接机箱（1），所述机箱（1）顶部设有一个刀架底座（6），所述刀架（4）顶部设有双向刀架，所述刀架（4）上设有双向刀具（5），所述机箱（1）顶部设有两个滑轨（13）。2.根据权利要求1所述的一种新型双通道自动化机床，其特征在于：所述滑轨底座（12）顶部设有滑轨（13），所述滑轨（13）滑动连接滑动底座（14），所述滑轨底座（12）通过螺丝钉固定安装在机箱（1）顶部。3.根据权利要求1所述的一种新型双通道自动化机床，其特征在于：所述滑轨（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾方平，
申请(专利权)人：浙江永溯机床有限公司，
类型：新型
国别省市：