本实用新型专利技术公开了一种机夹式平底钻孔刀片,包括:钻杆主体、安装槽、刀片机构、中心销和固定螺丝;安装槽开设在所述钻杆主体的左侧,所述安装槽的内腔与钻杆主体的外壁相贯通;刀片机构设置在所述安装槽的内腔;中心销设置在所述安装槽的内腔左侧中心位置;所述固定螺丝的数量为两个,两个所述固定螺丝分别螺接在钻杆主体的左侧上下两端,所述固定螺丝的后侧延伸进安装槽的内腔。该机夹式平底钻孔刀片,可提高平底钻刀片的定心效果,使平底钻削时更平稳一次成型孔底,提高加工效率,并且刀片磨损可单独修磨或更换刀片,无需连通钻杆整根更换,降低使用和维护成本,实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种机夹式平底钻孔刀片
[0001]本技术涉及机械加工
,具体为一种机夹式平底钻孔刀片。
技术介绍
[0002]机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统,在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分,工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等,工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成;
[0003]现有
内,对于需要平底的孔的加工,因为孔加工一般需要中心刃口能够实现定心效果,所以一般先用118
°
或者120
°
的麻花钻钻到指定深度后,用带有平底成型钻成型,因此需要两个工序完成,进而导致平底的孔的加工加工成本较高,加工周期较长,降低了生产效率,或采用些整体的平底钻,但是现有的平地钻刃口磨损后修磨困难,刃口出现缺口无法修磨的情况下只有报废整根钻杆,成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机夹式平底钻孔刀片,以至少解决现有技术的平底的孔的加工加工成本较高,加工周期较长,降低了生产效率,或采用些整体的平底钻,但是现有的平地钻刃口磨损后修磨困难,刃口出现缺口无法修磨的情况下只有报废整根钻杆,成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机夹式平底钻孔刀片,包括:
[0006]钻杆主体;
[0007]安装槽,开设在所述钻杆主体的左侧,所述安装槽的内腔与钻杆主体的外壁相贯通;
[0008]刀片机构,设置在所述安装槽的内腔;
[0009]中心销,设置在所述安装槽的内腔左侧中心位置;
[0010]固定螺丝,所述固定螺丝的数量为两个,两个所述固定螺丝分别螺接在钻杆主体的左侧上下两端,所述固定螺丝的后侧延伸进安装槽的内腔。
[0011]优选的,所述刀片机构包括;刀片主体、定位槽和螺纹过孔;刀片主体设置在所述安装槽的内腔,所述刀片主体的外侧延伸出安装槽的内腔;定位槽开设在所述刀片主体的右侧中心位置,所述定位槽的内腔与中心销的外壁相套接;所述螺纹过孔的数量为两个,两
个所述螺纹过孔分别开设在刀片主体的前侧右端上下两侧,上下两个所述固定螺丝分别于螺纹过孔相螺接。
[0012]优选的,所述刀片机构还包括;平底刃口、定心部分、定心部分刃口、定心部前角面、定心部后角面、后角和导向部;所述平底刃口的数量为两个,两个所述平底刃口分别开设在刀片主体的左侧上下两端;定心部分设置在所述刀片主体的左侧中心位置;所述定心部分刃口的数量为两个,两个所述定心部分刃口分别开设在刀片主体的左侧且位于定心部分上下两侧;所述定心部前角面的数量为两个,两个所述定心部前角面分别开设在刀片主体的左侧且位于定心部分前后两侧;所述定心部后角面的数量为两个,两个所述定心部后角面分别开设在刀片主体的左侧且位于前后两个定心部前角面的外侧,前后两个所述定心部后角面分别与前后两个定心部前角面内腔相通;所述后角的数量为两个,两个所述后角分别开设在刀片主体的上下两端左侧;所述导向部的数量为两个,两个所述导向部分别开设在刀片主体的左侧上下两端且位于上下两个平底刃口的外侧。
[0013]优选的,所述定心部前角面与定心部后角面形成V形的角槽。
[0014]优选的,所述导向部内腔有0.02mm
‑
0.06mm的倒锥量。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该机夹式平底钻孔刀片:通过定位槽内腔套接在中心销外壁并与中心销外壁相接触以避免刀片主体加工过程中的径向跳动,使固定螺丝旋入对应位置上螺纹过孔内腔以对刀片主体进行固定,进而实现刀片主体的更换,通过驱动刀片主体带动定心部分刃口以定心部分中心为轴心转动对工件进行切削并在工件表面加工出的锥面成型,起到定心效果,驱动刀片主体继续进孔约20mm
‑
30mm后导向部起到对刀片主体的支撑作用后适当加大进给,促使平底刃口和后角对工件一次加工成型,进而提高加工效率,从而可提高平底钻刀片的定心效果,使平底钻削时更平稳一次成型孔底,提高加工效率,并且刀片磨损可单独修磨或更换刀片,无需连通钻杆整根更换,降低使用和维护成本,实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图;
[0017]图2为本技术的结构示意图;
[0018]图3为图1的刀片机构主视图;
[0019]图4为图1的刀片机构左视图;
[0020]图5为图1的刀片机构前视图。
[0021]图中:1、钻杆主体,2、安装槽,3、刀片机构,31、刀片主体,32、定位槽,33、螺纹过孔,34、平底刃口,35、定心部分,36、定心部分刃口,37、定心部前角面,38、定心部后角面,39、后角,310、导向部,4、中心销,5、固定螺丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5,本技术提供一种技术方案:一种机夹式平底钻孔刀片,包括:钻杆主体1、安装槽2、刀片机构3、中心销4和固定螺丝5;安装槽2开设在钻杆主体1的左侧,安装槽2的内腔与钻杆主体1的外壁相贯通;刀片机构3设置在安装槽2的内腔;中心销4设置在安装槽2的内腔左侧中心位置;固定螺丝5的数量为两个,两个固定螺丝5分别螺接在钻杆主体1的左侧上下两端,固定螺丝5的后侧延伸进安装槽2的内腔。
[0024]作为优选方案,更进一步的,刀片机构3包括;刀片主体31、定位槽32和螺纹过孔33;刀片主体31设置在安装槽2的内腔,刀片主体31的外侧延伸出安装槽2的内腔;定位槽32开设在刀片主体31的右侧中心位置,定位槽32的内腔与中心销4的外壁相套接,以避免刀片主体31加工过程中的径向跳动;螺纹过孔33的数量为两个,两个螺纹过孔33分别开设在刀片主体31的前侧右端上下两侧,上下两个固定螺丝5分别于螺纹过孔33相螺接,以实现对刀片主体31的固定便于更换。
[0025]作为优选方案,更进一步的,刀片机构3还包括;平底刃口34、定心部分35、定心部分刃口36、定心部前角面37、定心部后角面38、后角39和导向部310;本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机夹式平底钻孔刀片,其特征在于,包括:钻杆主体(1);安装槽(2),开设在所述钻杆主体(1)的左侧,所述安装槽(2)的内腔与钻杆主体(1)的外壁相贯通;刀片机构(3),设置在所述安装槽(2)的内腔;中心销(4),设置在所述安装槽(2)的内腔左侧中心位置;固定螺丝(5),所述固定螺丝(5)的数量为两个,两个所述固定螺丝(5)分别螺接在钻杆主体(1)的左侧上下两端,所述固定螺丝(5)的后侧延伸进安装槽(2)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种机夹式平底钻孔刀片,其特征在于,所述刀片机构(3)包括:刀片主体(31),设置在所述安装槽(2)的内腔,所述刀片主体(31)的外侧延伸出安装槽(2)的内腔;定位槽(32),开设在所述刀片主体(31)的右侧中心位置,所述定位槽(32)的内腔与中心销(4)的外壁相套接;螺纹过孔(33),所述螺纹过孔(33)的数量为两个,两个所述螺纹过孔(33)分别开设在刀片主体(31)的前侧右端上下两侧,上下两个所述固定螺丝(5)分别于螺纹过孔(33)相螺接。3.根据权利要求2所述的一种机夹式平底钻孔刀片,其特征在于,所述刀片机构(3)还包括:平底刃口(34),所述平底刃口(34)的数量为两个,两个所述平底刃口(34)分别开设在刀片主体(31)的左侧上下两端;定心部分(35),设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘竺林,宋世强,刘燕,
申请(专利权)人:绵阳市绵工工具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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