一种长寿命环形预应力钢筋电杆钢模制造技术

本实用新型专利技术涉及电杆生产技术领域，具体地说，涉及一种长寿命环形预应力钢筋电杆钢模，包括呈中空半圆柱型的第一钢模外壳和第二钢模外壳，第一钢模外壳和第二钢模外壳的外部圆周上均安装有两个加强筋，固定架的外壁中部连接有动力结构，第一钢模外壳和第二钢模外壳的内壁上安装均安装有相贴合的内模，内模的外壁上安装有沿轴向的限位卡条。本实用新型专利技术通过在第一钢模外壳和第二钢模外壳外壁上安装的加强筋和固定架，提高结构的稳定性，延长使用寿命，同时在第一钢模外壳和第二钢模外壳内壁安装的内模，可以对第一钢模外壳和第二钢模外壳的内壁进行防护，在生产一定的数量后，可以对内模进行拆卸更换或者清洗，从而延长其使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命环形预应力钢筋电杆钢模


[0001]本技术涉及电杆生产
，具体为一种长寿命环形预应力钢筋电杆钢模。

技术介绍

[0002]电杆钢模是用于生产水泥电线杆的模具，作为生产水泥电杆的需要，通常的配套设施包括跑轮，钢模，桁车，电动机等，将电杆钢模放置在跑轮上，然后放入钢筋和搅拌好的混凝土，盖上钢模并通过螺栓固定，由电机带动跑轮旋转，进而使钢模产生旋转，旋转的离心力作用下，制成电杆，现如今的预应力钢筋电杆钢模大多数为整体结构，在长期使用后，需要整体进行更换，增加成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种长寿命环形预应力钢筋电杆钢模，以解决上述
技术介绍
中提出现如今预应力钢筋电杆钢模大多数为整体结构，在长期使用后，需要整体进行更换，增加成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种长寿命环形预应力钢筋电杆钢模，包括呈中空半圆柱型的第一钢模外壳和第二钢模外壳，所述第一钢模外壳和第二钢模外壳的外部圆周上均安装有两个加强筋，两个加强筋之间连接有固定架，所述固定架的外壁中部连接有动力机构，所述第一钢模外壳和第二钢模外壳的内壁上安装均安装有相贴合的内模，所述内模的外壁上安装有沿轴向的限位卡条，所述第一钢模外壳和第二钢模外壳的内壁上开设有限位槽。
[0006]作为优选，所述动力机构包括气缸，所述气缸的活塞杆连接于所述固定架的外壁上。
[0007]作为优选，所述活塞杆远离气缸的一端部安装有连接座。
[0008]作为优选，所述连接座上开设有若干均匀等距呈环状排列的安装孔。
[0009]作为优选，所述固定架的外壁上开设有与所述安装孔位置相对应、数量相同且尺寸相同的固定孔。
[0010]作为优选，所述连接座通过固定螺栓依次穿过安装孔和固定孔螺纹安装于所述固定架上。
[0011]作为优选，所述限位槽与所述限位卡条的位置相对应、尺寸相适配且卡接配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本长寿命环形预应力钢筋电杆钢模中，通过在第一钢模外壳和第二钢模外壳外壁上安装的加强筋和固定架，提高结构的稳定性，延长使用寿命，同时在第一钢模外壳和第二钢模外壳内壁安装的内模，可以对第一钢模外壳和第二钢模外壳的内壁进行防护，在生产一定的数量后，可以对内模进行拆卸更换或者清洗，从而延长其使用寿命。
[0014]2、本长寿命环形预应力钢筋电杆钢模中，活塞杆通过通过固定螺栓依次穿过安装
孔和固定孔螺纹安装于固定架上，便于进行安装和拆卸，可定期将第一钢模外壳和第二钢模外壳进行拆卸维修或者清洗，提高使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的分解结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的主视分解结构示意图。
[0018]图中各标号的定义为：
[0019]10、第一钢模外壳；11、加强筋；12、固定架；13、固定孔；14、固定螺栓；15、限位槽；16、内模；17、限位卡条；
[0020]20、第二钢模外壳；
[0021]30、动力机构；31、气缸；32、活塞杆；33、连接座；34、安装孔；
[0022]40、钢筋电杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]一种长寿命环形预应力钢筋电杆钢模，如图1
‑
图3所示，包括呈中空半圆柱型的第一钢模外壳10和第二钢模外壳20，第一钢模外壳10和第二钢模外壳20的外部圆周上均安装有两个加强筋11，两个加强筋11之间连接有固定架12，固定架12的外壁中部连接有动力机构30，第一钢模外壳10和第二钢模外壳20的内壁上安装均安装有相贴合的内模 16，内模16的外壁上安装有沿轴向的限位卡条17，第一钢模外壳10和第二钢模外壳20 的内壁上开设有限位槽15。
[0027]进一步的，动力机构30包括气缸31，气缸31的活塞杆32连接于固定架12的外壁上。
[0028]具体的，活塞杆32远离气缸31的一端部安装有连接座33，连接座33上开设有若干均匀等距呈环状排列的安装孔34，固定架12的外壁上开设有与安装孔34位置相对应、数量相同且尺寸相同的固定孔13，连接座33通过固定螺栓14依次穿过安装孔34和固定孔 13螺纹安装于固定架12上，活塞杆32通过通过固定螺栓14依次穿过安装孔34和固定孔 13螺纹安装于固定架12上，便于进行安装和拆卸，可定期将第一钢模外壳10和第二钢模外壳20进行拆卸维修或者清洗，提高使用寿命。
[0029]此外，限位槽15与限位卡条17的位置相对应、尺寸相适配且卡接配合。
[0030]本技术的长寿命环形预应力钢筋电杆钢模中，通过在第一钢模外壳10和第二钢模外壳20外壁上安装的加强筋11和固定架12，提高结构的稳定性，延长使用寿命，同时在第一钢模外壳10和第二钢模外壳20内壁安装的内模16，可以对第一钢模外壳10和第二钢模外壳20的内壁进行防护，在生产一定的数量后，可以对内模16进行拆卸更换或者清洗，从而延长其使用寿命。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长寿命环形预应力钢筋电杆钢模，其特征在于：包括呈中空半圆柱型的第一钢模外壳(10)和第二钢模外壳(20)，所述第一钢模外壳(10)和第二钢模外壳(20)的外部圆周上均安装有两个加强筋(11)，两个加强筋(11)之间连接有固定架(12)，所述固定架(12)的外壁中部连接有动力机构(30)，所述第一钢模外壳(10)和第二钢模外壳(20)的内壁上安装均安装有相贴合的内模(16)，所述内模(16)的外壁上安装有沿轴向的限位卡条(17)，所述第一钢模外壳(10)和第二钢模外壳(20)的内壁上开设有限位槽(15)。2.根据权利要求1所述的长寿命环形预应力钢筋电杆钢模，其特征在于：所述动力机构(30)包括气缸(31)，所述气缸(31)的活塞杆(32)连接于所述固定架(12)的外壁上。3.根据权利要求2所述的长寿命环形预...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，谢佳麒，
申请(专利权)人：海南豪湖电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：